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品質(zhì)組長工作總結(jié)
總結(jié)是指對(duì)某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況加以總結(jié)和概括的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，因此我們要做好歸納，寫好總結(jié)。你想知道總結(jié)怎么寫嗎？以下是小編收集整理的品質(zhì)組長工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
品質(zhì)組長工作總結(jié)1
時(shí)光飛逝，時(shí)間催促我們即將告別20xx，憧憬激勵(lì)我們?cè)?0xx年開創(chuàng)事業(yè)的新高，回顧即將過去的一年，我們質(zhì)量管理不全體員工，通過內(nèi)部努力，通力合作，不斷進(jìn)取，完成了這一年公司的正常工作任務(wù)。為了更好的完成工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長避短，現(xiàn)將過去一年工作情況總結(jié)如下：
一、日常質(zhì)量檢驗(yàn)及放行情況
對(duì)進(jìn)廠物料、中成品的質(zhì)量檢驗(yàn)是化驗(yàn)室日常工作的核心部分，在保生產(chǎn)，保成品發(fā)貨的前提指導(dǎo)下，化驗(yàn)員合理分工，積極認(rèn)真做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，并及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，截止于20xx年xx月xx日，我們已經(jīng)完成了1091批次的質(zhì)量檢驗(yàn)并給予放行，各檢驗(yàn)品種情況詳見附表。
公司外部市場的成熟和發(fā)展，也對(duì)我們的藥品生產(chǎn)、質(zhì)量保障提出了嚴(yán)苛的要求。所有這一切，都給我們帶來了無形的壓力和動(dòng)力。單從質(zhì)量檢驗(yàn)方面的工作量來看一年來，化驗(yàn)員在相同的工作時(shí)間里，在不影響生產(chǎn)及銷售的前提下，完成了較于往年更多的工作任務(wù)，由此可見我們?cè)诰o緊圍繞中心工作，強(qiáng)化部門內(nèi)部管理，全面提升員工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)的實(shí)行經(jīng)驗(yàn)上起得了顯著效果。
7月到9月份期間，由于受生產(chǎn)車間設(shè)備爆炸的影響，整個(gè)公司彌漫著一種緊張的氣氛，事故后恢復(fù)生產(chǎn)工作在分秒必爭的進(jìn)行著，車間的`維修和改造在不停進(jìn)行著，我們質(zhì)量部與全公司各個(gè)部門一起，克服種種困難，共同度過這一難關(guān)。
二、新藥典的實(shí)施
按照國家對(duì)新版藥典的實(shí)施要求，在10月x日以后生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合新藥典標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)藥品包裝標(biāo)識(shí)和說明書也要根據(jù)藥典進(jìn)行修訂，我們質(zhì)量部自年初就積極啟動(dòng)此項(xiàng)工作，在各部門積極配合下共完成修訂各種質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)105份和操作規(guī)程149份，保障了新藥典標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)順利實(shí)施，為公司所有重要產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售工作保駕護(hù)航。
三、配合開發(fā)部注冊(cè)及新產(chǎn)品報(bào)批
配合產(chǎn)品再注冊(cè)工作，及時(shí)完成了婦科調(diào)經(jīng)片、益母草片的生產(chǎn)檢驗(yàn)及微生物方法的驗(yàn)證工作，并按留樣管理規(guī)程的要求，做好成品留樣且按期檢驗(yàn)。同時(shí)，在新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目上，完成了草紅膠囊的工藝驗(yàn)證檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)，如期完成了微生物方法學(xué)驗(yàn)證，加速穩(wěn)定性及長期穩(wěn)定性試驗(yàn)，以保障新藥注冊(cè)的上報(bào)進(jìn)程。
四、驗(yàn)證工作
根據(jù)今年的驗(yàn)證計(jì)劃，對(duì)相應(yīng)的驗(yàn)證項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)控，合理取樣并及時(shí)檢驗(yàn)，按時(shí)完成驗(yàn)證工作。本年度一個(gè)需驗(yàn)證項(xiàng)目為27個(gè)，實(shí)際完成的為26個(gè)(其中4個(gè)跨年度完成，因廠房設(shè)施等其他原因增加驗(yàn)證項(xiàng)目10個(gè))，尚未完成的均已在安排或正在進(jìn)行中。
20xx年對(duì)于質(zhì)量部而言，是共同進(jìn)步的一年、是團(tuán)結(jié)向上的一年，我們?cè)诠ぷ髦�，�?duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)工作認(rèn)真的對(duì)待，及時(shí)、準(zhǔn)確的得到任何一個(gè)數(shù)據(jù)。工作的閑余時(shí)間要鼓勵(lì)員工加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，不斷的來提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)。
然而，目前化驗(yàn)室對(duì)人員管理上還是存在著小的問題，那就是人員流失，由于新舊員工交替對(duì)我們工作或多或少造成了困難，為了順利完成日常的檢驗(yàn)任務(wù)，對(duì)新員工的培訓(xùn)成了工作的重點(diǎn)，以便新員工能在較快的時(shí)間能勝任本崗位的日常工作。
在新員工的培訓(xùn)和管理上，我們通過強(qiáng)化規(guī)范意識(shí)，使新員工充分注意每一個(gè)工作環(huán)節(jié)和工作程序的控制;通過強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，使新員工充分注意每一個(gè)操作細(xì)節(jié)和操作步驟的規(guī)范;通過強(qiáng)化效率意識(shí)，使新員工充分注意每一項(xiàng)工作內(nèi)容和工作方法的優(yōu)化。部門的管理是無止境的，部門管理的效益也是無止境的。一年來，面對(duì)部門人員更替頻繁的狀況，我們加大了部門內(nèi)部管理工作的力度。通過嚴(yán)格規(guī)范的內(nèi)部管理，增強(qiáng)了部門員工隊(duì)伍的凝聚力。
20xx年xx月xx日，是每個(gè)三順人刻骨而銘記于心的一天，安全生產(chǎn)的警鐘長鳴，對(duì)于此次生產(chǎn)安全事故，我們部門對(duì)員工進(jìn)行了安全操作規(guī)范的重點(diǎn)培訓(xùn)，并將其融入到日常工作當(dāng)中。在保證人員安全、保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、保證工作效率的前提下認(rèn)真完成了公司所下達(dá)的任務(wù)。通過學(xué)習(xí)和實(shí)用，化驗(yàn)室運(yùn)行正常，做到無生產(chǎn)事故、無安全事故。
品質(zhì)組長工作總結(jié)2
轉(zhuǎn)眼間20xx已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對(duì)于來說也是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備改造、新產(chǎn)品開發(fā);也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的巨大沖擊波，讓人感慨頗多。質(zhì)量部20xx年的工作進(jìn)行需要回顧總結(jié)的也比較多。
質(zhì)量部的工作主要分為七大塊：ISO質(zhì)量體系運(yùn)行、原材料外購件進(jìn)廠檢測、質(zhì)量檢測分析、成品檢驗(yàn)包裝、計(jì)量管理、質(zhì)量控制等。
一、ISO質(zhì)量體系運(yùn)行
ISO質(zhì)量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”，“三審”是指外審、內(nèi)審和管理評(píng)審，校是指計(jì)量器具校驗(yàn);修訂是指作業(yè)指標(biāo)文件的修訂工作。20xx年質(zhì)量體系的主要工作有：
1、20xx年12月12日至14日由質(zhì)量部牽頭，組織了審核小組對(duì)公司各個(gè)部門進(jìn)行了全面的審核，共發(fā)現(xiàn)了2項(xiàng)不合格，并開具了3項(xiàng)觀察項(xiàng)。均已經(jīng)按要求在規(guī)定時(shí)限內(nèi)進(jìn)行整改。
2、20xx年12月24日至25日，由華電萬方認(rèn)證公司對(duì)我公司進(jìn)行了外審，審查結(jié)果比較理想：沒有不合格項(xiàng)(輕微、嚴(yán)重)，但有2點(diǎn)建議需要整改。公司各相關(guān)部門已經(jīng)針對(duì)外審所提出的建議項(xiàng)作了整改，并對(duì)部分外來文件進(jìn)行了修訂。
3、公司于20xx年12月30日協(xié)助總經(jīng)理召開了“管理評(píng)審會(huì)議”，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)會(huì)議的執(zhí)行跟蹤。
4、為確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性，20xx年對(duì)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改，明確了職責(zé)和范圍，同時(shí)增添了新的標(biāo)準(zhǔn)文件。
5、針對(duì)年初我公司各種產(chǎn)品外包裝材料在平谷工地等事項(xiàng)上存在不規(guī)范之處，于12月份對(duì)公司所有產(chǎn)品的外包裝材料的標(biāo)識(shí)全部進(jìn)行規(guī)范;
二、原材料外購件進(jìn)廠檢測
部門加強(qiáng)了對(duì)原材料外購件的質(zhì)量監(jiān)控：對(duì)納入ISO質(zhì)量管理體系的所有原材料外購件全部進(jìn)行跟蹤檢測。本年度因各種原輔材料價(jià)格上漲，導(dǎo)致部分原輔料品質(zhì)下滑，質(zhì)量部加強(qiáng)了對(duì)原材料、外購件的檢驗(yàn)把關(guān)。其中原材料大部分采取折價(jià)讓步接收處理，也給后續(xù)加工效率帶來一定困擾。
還是需要加大對(duì)原材料的監(jiān)管力度，嚴(yán)格執(zhí)行退貨制度，確保原材料質(zhì)量的提升;對(duì)于外購件質(zhì)量部積極與同行交流，加強(qiáng)數(shù)據(jù)對(duì)比，每月對(duì)進(jìn)廠外購件抽查多次。有效地減少了檢驗(yàn)誤差，但在采樣、制樣上還需進(jìn)一步提升，以保證檢測數(shù)據(jù)的及時(shí)性和性。
三、質(zhì)量檢測分析
這一塊是質(zhì)量部的主體工作。在20xx年生產(chǎn)負(fù)荷一直處于變動(dòng)之中，生產(chǎn)不穩(wěn)定性因素增加，各項(xiàng)檢測工作也大大增加：
今年半成品數(shù)量大，往往在入庫碼放過程中有擦刮掉漆現(xiàn)象。有時(shí)因現(xiàn)場原定進(jìn)場時(shí)間有變動(dòng)，要推遲發(fā)貨時(shí)間，使得產(chǎn)成品、半成品在成品庫里日曬雨淋導(dǎo)致褪色，雖有補(bǔ)漆，但也使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到影響。
這是我們今后生產(chǎn)中應(yīng)特別注意的地方，多角度想問題，才能把工作做的更全面，提高自身的責(zé)任意識(shí)，時(shí)時(shí)處處從思想到行動(dòng)都明確“質(zhì)量就是市場”。
再好的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品外觀有瑕疵，也將被市場淘汰，我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的`，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。為此我們還必須進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的管理，使我們的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量有新的突破。
四、成品檢驗(yàn)包裝
公司的主要產(chǎn)品是除塵器，成檢車間是除塵器產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序，直接面對(duì)客戶，其責(zé)任重大。公司于20xx克服了人員緊張，包裝場地狹小，產(chǎn)品規(guī)格批號(hào)多的困難，出色地完成了除塵器成品的質(zhì)量把關(guān)。成品檢驗(yàn)和原材料料控制、安裝質(zhì)量控制等關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)完成良好。全年沒有大的客訴事件發(fā)生。
五、計(jì)量管理
計(jì)量器具檢定工作：對(duì)于外較的計(jì)量器具按計(jì)劃請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督局人員進(jìn)行外校。部分檢測設(shè)備按周期內(nèi)校，有效降低了成本�，F(xiàn)公司已將計(jì)量器具檔案劃歸到質(zhì)量部進(jìn)行統(tǒng)一歸檔，并按要求作好相關(guān)對(duì)外工作。
六、質(zhì)量控制
20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)的核心是“質(zhì)量”，質(zhì)量痹嚼叢礁惺艿焦司對(duì)質(zhì)量工作的的重視度加強(qiáng)，質(zhì)量部的工作量和涉及面也隨之加大。質(zhì)量部按照公司將質(zhì)量工作更深入的要求，提升質(zhì)量人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好各項(xiàng)品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢測手段、系統(tǒng)問題的控制。我們主要采取了以下措施：
1、利用日志對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用月報(bào)對(duì)當(dāng)月的質(zhì)量情況進(jìn)行匯總分析，以便公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行決策;
2、質(zhì)量研討會(huì)、客訴分析會(huì)：
�、賾�(yīng)公司要求，由總經(jīng)理主持，質(zhì)量部參加質(zhì)量研討會(huì)。會(huì)議主要討論了工程質(zhì)量情況及原因分析研究，并就工程質(zhì)量問題作了深入分析。
�、谡偌刹亢图夹g(shù)人員參加了“質(zhì)量分析會(huì)”。會(huì)議就項(xiàng)目情況進(jìn)行了分析總結(jié)，深刻剖析了問題產(chǎn)生之原因，制定了從原材料采購、成品檢驗(yàn)出廠至產(chǎn)品安裝的相關(guān)行動(dòng)目標(biāo)。
3、加強(qiáng)了除塵器生產(chǎn)狀況、品種規(guī)格情況的跟蹤，對(duì)生產(chǎn)中的波動(dòng)及時(shí)進(jìn)行反饋。并設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)。將產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來。對(duì)公司整個(gè)管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)方面起了積極的作用。
4、加大對(duì)員工的培訓(xùn)力度：人是質(zhì)量控制中最重要的因素，員工素質(zhì)的高低對(duì)質(zhì)量控制起著性作用。因此質(zhì)量部加大的培訓(xùn)的力度。各車間也從管理、技術(shù)方面加強(qiáng)培訓(xùn)，同時(shí)也借公司“內(nèi)訓(xùn)”機(jī)會(huì)對(duì)員工和班組長進(jìn)行了如“抽樣檢驗(yàn)、激勵(lì)管理、、員工職業(yè)意識(shí)和品管部品質(zhì)控制”的相關(guān)培訓(xùn)。
20xx年工作中的不足與20xx年改進(jìn)計(jì)劃：
回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量部：作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。對(duì)公司質(zhì)量管理體系也做了一些改進(jìn)工作，通過對(duì)相關(guān)體系文件的擬制和修訂，豐富并完善了現(xiàn)有體系。導(dǎo)入了相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法，加強(qiáng)了質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測數(shù)據(jù)，同時(shí)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對(duì)于生產(chǎn)精神，配合質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作。
品質(zhì)組長工作總結(jié)3
20xx年，品管部工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部門的支持配合下，通過本部門全體成員的共同努力，中間取得了一些成績，同時(shí)也暴露出了明顯的問題。下面，我代表品管部就過去一年的工作情況作一個(gè)較為全面的總結(jié)：
一、在產(chǎn)品檢驗(yàn)方面，20xx年全年生產(chǎn)一次檢驗(yàn)合格率為72.1%，其中試壓合格率為90.8%，毛坯及原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率為96.1%，外協(xié)件進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率為93.1%。
1、根據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，在毛坯及原材料供應(yīng)商中評(píng)選出3位品質(zhì)控制較優(yōu)秀的供應(yīng)商，他們分別是永中、繁榮和金象，建議增加采購量；還有一家龍灣機(jī)械被列為品質(zhì)需重點(diǎn)改進(jìn)的供應(yīng)商，建議減少采購或考慮備選廠家。
a、按各供應(yīng)商類別對(duì)比（6~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可以看出，6~12月份金象來貨數(shù)量最多，在排前面的7家主要供應(yīng)商中合格率99.6%也是最高的，質(zhì)量最差的當(dāng)屬中月合格率只有94.6%。我們下一步只要重點(diǎn)控制這幾個(gè)主要的廠家來料，就可大大減少品質(zhì)問題的發(fā)生。
b、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（6~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商來料品質(zhì)問題主要集中在變形、砂孔、尺寸等方面，占整個(gè)來料品質(zhì)問題的77.9%，只要控制了這三個(gè)方面的主要問題，合格率就可大幅提升。
2、在外協(xié)加工方面，林育、謝祥榮、施世備整體加工質(zhì)量較好，建議進(jìn)行重點(diǎn)合作；而李孝柱和葉建火下一階段需重點(diǎn)進(jìn)行品質(zhì)整改，爭取加工質(zhì)量提升，制造部也應(yīng)考慮作好備選外協(xié)方的尋找；其余鄧傳成、鄭阿蘭還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足我司的質(zhì)量要求，應(yīng)直接取消外協(xié)資格，白直棟也應(yīng)限期要求其改進(jìn)。
a、按外協(xié)方類別對(duì)比（3~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可以看出，主要的外協(xié)生產(chǎn)廠家集中在林育、張志華、李孝柱、周秀早、李云明等5家，只要能控制這5家的質(zhì)量就可大幅提升質(zhì)量水平，而這5家中又以李孝柱的合格率最低，就是我們控制的重點(diǎn)，張志華和李云明也須加強(qiáng)管控。
b、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（3~12月不合格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上可以看出，外協(xié)加工產(chǎn)生的問題主要還是尺寸問題，只要外協(xié)方采取一定的措施在加工中加以控制，外協(xié)問題就可大大減少。
3、20xx年本廠整個(gè)生產(chǎn)過程平均合格率為95.5%，從數(shù)據(jù)分析來看，主要問題還是出在執(zhí)行器和閥門的裝配環(huán)節(jié)，所以如何更有效地提供裝配的質(zhì)量應(yīng)是我們下一階段的重點(diǎn)。
a、按生產(chǎn)段別對(duì)比（3~12月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可以看出，裝配段的合格明顯比平均合格率低，車配段也稍偏低，今后應(yīng)想辦法努力加強(qiáng)這兩個(gè)過程的品質(zhì)控制，方能較好地提升整個(gè)生產(chǎn)過程的合格率水平。
b、按品質(zhì)問題類別對(duì)比（3~12月除閥門泄漏外的不合格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上數(shù)據(jù)可看出，只要能想辦法解決外觀、尺寸及人為操作報(bào)廢等前3項(xiàng)的主要問題，品質(zhì)不良率就可大大降低。
二、在外部顧客投訴方面，全年已明確責(zé)任部門的投訴就達(dá)155次之多，還有約1/3的是已明確是公司內(nèi)部造成的，但未明確具體責(zé)任部門，整體的顧客投訴量還是嚴(yán)重偏多的。
a、按公司原因造成的`顧客投訴的品質(zhì)問題點(diǎn)分類（3~12月客服統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）
從以上可以看出，顧客投訴的問題主要集中在人員疏忽、泄漏、結(jié)構(gòu)和前期的溝通問題，而在這些問題中又以人員疏忽大意出現(xiàn)的比例最大。
b、按公司原因造成的顧客投訴的責(zé)任部門分類（3~12月客服統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）從以上可以看出，顧客投訴的品質(zhì)問題主要集中在制造、銷售和檢驗(yàn)部門，而這中間又以制造部的責(zé)任最多，制造部問題中僅包裝調(diào)試就出現(xiàn)24次之多，占了整個(gè)部門的48%。
三、在質(zhì)量體系推行及認(rèn)證方面，全年共組織了二次各部門參與的全公司正式內(nèi)審，對(duì)質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行了較全面的修訂和完善，并接受iso9001和ce的年度監(jiān)督審核，完成ts壓力管道元件制造許可證的取證，apiq1和api6d取證工作也在進(jìn)行當(dāng)中。
1、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及公司的動(dòng)作實(shí)際，5月和6月分別對(duì)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件進(jìn)行了全面修訂，并將iso9001、apiq1和ce三種體系整合在一起，使其在不違背標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下盡可能做到簡裝化；7月份以后，還對(duì)ts質(zhì)量保證手冊(cè)、檢驗(yàn)規(guī)范、操作規(guī)程、部分管理制度、表單記錄進(jìn)行了較為系統(tǒng)的評(píng)審、修訂和統(tǒng)一。目前，質(zhì)量管理體系涵蓋的所有文件已可以適應(yīng)公司現(xiàn)階段的運(yùn)作要求，只需各部門加以日常運(yùn)作控制就可以了。
2、在內(nèi)外審方面，全年完成正式的內(nèi)審2次，外審（含認(rèn)證、監(jiān)審和復(fù)審）達(dá)5次之多。內(nèi)審分4月和12月各按計(jì)劃進(jìn)行一次，中間在6月份應(yīng)api整改重新補(bǔ)做了一次非正式的內(nèi)審，全年內(nèi)審共開立不符合項(xiàng)整改項(xiàng)達(dá)10項(xiàng)，各部門都配合做了不同程度的整改；外審有iso9001、ce、ts各進(jìn)行一次，api進(jìn)行兩次，總共開出不符合整改項(xiàng)25項(xiàng)，其中iso9001一項(xiàng)已整改完成，ts九項(xiàng)已及時(shí)整改到位，ce兩項(xiàng)暫未落實(shí)整改，api不符合整改項(xiàng)11項(xiàng)已提交，復(fù)審兩項(xiàng)現(xiàn)在正在整改當(dāng)中。全年審核共產(chǎn)生35項(xiàng)不符合整改項(xiàng)，具體的分布情況見下表：
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