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染整實習報告五篇
在日常生活和工作中，報告十分的重要，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？以下是小編精心整理的染整實習報告5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
染整實習報告 篇1
從6月16號到6號的短學(xué)期 ，我們江南大學(xué)輕化專業(yè)三個班分別參觀了無錫紅豆集團染整廠、無錫光明集團聯(lián)泰制衣廠、江南大學(xué)輕化工程實驗室，無錫第二針織染整廠 、 上海金煜國際集團、常熟紫荊花集團，染整工程認識實習報告。十天的參觀學(xué)習讓我對染整工程更加了解，更深刻的認識，同時，對工廠的生產(chǎn)流水線也有了更直觀的接觸。參觀中老師和廠里人員給我們講解了許多染整加工中的工藝流程以及介紹設(shè)備的作用工作原理給我即將開始的大三專業(yè)課學(xué)習打開了一扇門，通過這次短暫的學(xué)習實踐，我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論書本知識去解決實際生產(chǎn)問題的能力。
剛才為了寫報告我在網(wǎng)上查了一些資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并將染整中各種前處理后處理染整工藝等都記錄下來，相信這都能給我即將開始的專業(yè)課學(xué)習提供很大的幫助！
通過參觀實踐我學(xué)習總結(jié)了染整工藝的具體流程前處理工序
坯布準備（原布檢驗、翻布打印、縫頭等前處理部分）——燒毛（兩火口氣體燒毛機）——退漿、煮練、漂白（退漿煮練漂白聯(lián)合機）——絲光（絲光機）
染整外觀風格整理工藝增白(whitening)—軋光(Calendering)—軋紋(embOSSing)—磨絨、磨毛(Sanding)—柔軟(softening)—硬挺(Starching)—增重(weighting)—減重(deweighting)—煮呢(crabbing)—縮絨(fulling)—起毛(raiSing)—剪毛(Shearing)—蒸呢(decatizing blowing)—壓呢(pressing)—防氈縮(antifelting)—液氨整理(Uquid ammonia finishing)—折皺(wrinklng)
功能整理工藝：拒水(water—repellenting)—拒油(oil-repellenting)—防靜電(antistaticing)—易去污(soil--releaseing)—防霉防腐(rot ptoofing)—防蛀(moth proofing)—阻燃(flame—retardaning)—涂層(coating)
燈芯絨工藝流程（常熟紫荊花）胚檢－翻布縫頭－燒底毛軋酶－堆漿－煮漂－絲光－染色－柔拉－預(yù)縮－檢驗包裝純棉織物染整工藝流程
練漂（純棉織物練漂加工的'主要過程有：原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光）
染色（染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程，實習報告《染整工程認識實習報告》。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色）
染整實習報告 篇2
一、基本設(shè)備：
練漂設(shè)備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設(shè)備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。
整裝設(shè)備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預(yù)縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝。
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型――染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病�？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。
漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的.白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：棉織物整理包括機械和化學(xué)兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
圖案設(shè)計→描黑白稿→感光制板
配色打樣→調(diào)制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼
坯綢準備（練白綢或染色綢）
感想和體會
當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整設(shè)備，對今后的學(xué)習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗到了工作的生活，發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習的東西還很多，我會在以后的學(xué)習中更加努力，學(xué)到更多的知識，然后努力工作。展開自己新的生活旅程。
染整實習報告 篇3
引言
20xx年2月21日——20xx年2月22日，我參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪，我對所學(xué)的專業(yè)有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我領(lǐng)隊組長也給我講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產(chǎn)的問題的能力。
實習完畢后，我又搜索和查閱了相關(guān)的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產(chǎn)車間。
一、基本設(shè)備：
練漂設(shè)備（前處理）：
燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設(shè)備：
熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設(shè)備：
平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。
整裝設(shè)備：
定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預(yù)縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：
燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病�？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的`絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：
紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：
棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。
漂白：
棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：
絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。
染色：
染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：
棉織物整理包括機械和化學(xué)兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
圖案設(shè)計→描黑白稿→感光制板
配色打樣→調(diào)制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼
坯綢準備（練白綢或染色綢）
感想和體會
當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習了染整工藝過程后，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整設(shè)備，對今后的學(xué)習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗到了工作的生活，發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習的東西還很多，我會在以后的學(xué)習中更加努力，學(xué)到更多的知識，然后努力工作。展開自己新的生活旅程
染整實習報告 篇4
5月10號，我們參觀了上海華綸印染有限公司。上海華綸印染有限公司是上海紡織控股（集團）公司下屬新組建的，由三個上市公司參股，經(jīng)營者群體持股的有限責任公司。公司地處浦東南路3600號（原上海第三印染廠廠址），占地面積近50000平方米。現(xiàn)有職工280余名，其中管理、技術(shù)人員占員工總數(shù)的8%左右，年生產(chǎn)能力4000萬米。該公司是一個在目前印染行業(yè)中特有的，以全新機制全新概念組建的印染加工廠。該公司生產(chǎn)之花、色、漂產(chǎn)品質(zhì)量均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，并得到美國、日本、香港等各大客戶的一致認可。印花產(chǎn)品榮獲上海印染行業(yè)99年度優(yōu)秀產(chǎn)品獎。并被上海市紡織局定為紡織行業(yè)八大生產(chǎn)基地之一。
上海華綸印染有限公司生產(chǎn)的主要品種有：門幅寬達63的全棉貢緞，咔嘰，府綢，斜紋，燈芯絨印花，染色，漂白，人棉紡綢，麻，及其混紡產(chǎn)品，印花最高可印十六套色。其中全棉貢緞，高支紡絨布曾是國家金質(zhì)獎產(chǎn)品。
我們最先參觀的是數(shù)碼噴射印刷機，數(shù)碼噴射印花技術(shù)是印染技術(shù)與信息科學(xué)技術(shù)交叉融合的發(fā)展與應(yīng)用。它通過各種數(shù)字化輸入手段如掃描儀、數(shù)碼相機或因特網(wǎng)傳輸?shù)臄?shù)字圖像，把所需圖案輸入計算機，經(jīng)過電腦印花分色系統(tǒng)（cad）編輯處理后，再由專用軟件驅(qū)動芯片控制噴印系統(tǒng)將專用染液（如活性或分散等染料）直接噴印到各種織物或其他介質(zhì)上高寶，從而獲得所需的精美印花產(chǎn)品。數(shù)碼噴
射印花技術(shù)的應(yīng)用，對個性化、小批量、快反應(yīng)的市場需求得到真正的體現(xiàn)。變單一為多樣；變平面為立體；變裝飾為實用。
接下來，我們在老師的帶領(lǐng)下，按照織物染色的流程，參觀了各個染整車間。
首先是前處理車間。包括原布檢驗：檢查原布是否有疵點，以保證成品的質(zhì)量和避免不必要的損失。翻布，逢頭，因為印染廠的加工多是連續(xù)進行的。然后把縫合的原布進行燒毛整理。一般棉織物在前處理前都要燒毛，燒去布面上的絨毛，使布面光潔，并防止在染色、印花時，因絨毛存在而產(chǎn)生染色和印花疵病。
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