焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告9篇
隨著人們自身素質(zhì)提升,越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì)使用到報(bào)告,報(bào)告根據(jù)用途的不同也有著不同的類(lèi)型。相信許多人會(huì)覺(jué)得報(bào)告很難寫(xiě)吧,以下是小編幫大家整理的焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告9篇,歡迎閱讀與收藏。
焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
在20xx年7月25號(hào)—8月23號(hào)期間,我來(lái)到了孝義紅塔煤焦有限公司進(jìn)行生產(chǎn)學(xué)習(xí)實(shí)踐,第一次將理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系到一齊,我從中真正認(rèn)識(shí)到了在校期間實(shí)驗(yàn)課的重要性,它是我們?cè)谛F陂g真正聯(lián)系生產(chǎn),驗(yàn)證我們理論知識(shí)的利劍。
在廠實(shí)習(xí)期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程,該廠采用的是先配煤后粉碎的工藝流程:原料煤—卸煤機(jī)械—運(yùn)輸皮帶、堆取料機(jī)—不一樣牌號(hào)的煤在儲(chǔ)煤廠單獨(dú)存放—堆取料機(jī)根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨(dú)存放—根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照必須比例配合—進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎和混合—經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)劫A煤塔。然后參觀的是煉焦工藝流程,柔師傅從焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進(jìn)行了詳細(xì)的講解和指導(dǎo),我對(duì)煤氣設(shè)備、廢氣設(shè)備、交換設(shè)備、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備及護(hù)爐設(shè)備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記;之后看的是焦?fàn)t機(jī)械:裝煤車(chē)、推焦車(chē)、攔焦車(chē)、熄焦車(chē),我觀看了從裝煤到推焦、晾焦的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)各個(gè)設(shè)備操作在腦里有了映像,對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)也進(jìn)行了詳細(xì)記錄。
第二周,柔師傅給了我一些機(jī)械煉焦的書(shū)籍和資料以及各個(gè)車(chē)間的相關(guān)操作規(guī)則,在辦公室我認(rèn)真的看了這幾本書(shū),對(duì)之前一周參觀的一些設(shè)備從理論上進(jìn)一步作了詳細(xì)認(rèn)知,也上網(wǎng)查了很多相關(guān)資料,對(duì)資料上不懂的了解不透的進(jìn)行了實(shí)際考察,和很多車(chē)間的.工人師傅進(jìn)行了交流學(xué)習(xí),在這周理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)習(xí)交流期間我受益匪淺,對(duì)機(jī)械煉焦的整個(gè)生產(chǎn)工藝和設(shè)備有了很深的了解,掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項(xiàng),畢竟安全生放在第一位!
第三周,柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,說(shuō)實(shí)話看著很多錯(cuò)綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜,但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,從初步管道顏色的區(qū)分:灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍(lán)色管道里是氮?dú)?我想到我們實(shí)驗(yàn)室中管道顏色區(qū)分的含義原先在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的好處,顏色的區(qū)分的確將一些錯(cuò)綜復(fù)雜的管道變得簡(jiǎn)單清晰了。接下來(lái)我了解了粗煤氣的整個(gè)凈化過(guò)程:粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—?dú)庖悍蛛x器—煤氣初冷器—機(jī)捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對(duì)煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解,主要是透過(guò)機(jī)械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離,將氨水、焦油、油渣進(jìn)行分離。而且還透過(guò)管道路線了解了整個(gè)生產(chǎn)工藝中的流程,進(jìn)入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫校缓髲乃斉懦,?dāng)然每個(gè)流程都是相互聯(lián)系的,而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對(duì)這些流程都做了詳細(xì)筆記,而且很多工藝段還畫(huà)了很多流程圖,每個(gè)細(xì)節(jié)都有了深深地了解。
第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,對(duì)照資料和上周做的筆記我一一了解了各個(gè)工藝段各個(gè)設(shè)備的原理與作用,以及各個(gè)塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過(guò)程,其中對(duì)初冷器(該廠為橫管式初冷器)、及電捕焦油器還有機(jī)械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)研究:
1、橫管式初冷器
煤氣自上而下透過(guò)初冷器,冷卻水由每段下部進(jìn)入,低溫水供入最下段,以提高傳熱溫差,降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部,設(shè)置噴灑裝置,連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水,以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘,同時(shí)還能夠從煤氣中吸收一部分萘。在橫切管冷凝器中,煤氣和冷凝液由上往下同時(shí)流動(dòng),較為合理。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來(lái),同時(shí)于冷器上部噴灑氨水,自中部噴煤焦油,能更好地沖洗掉沉積的萘,從而有效地提高了傳熱系數(shù)。此外,還能夠防止冷凝液再度蒸發(fā)。
2、電捕焦油器
其外殼為圓柱形,沉淀管管徑為250mm,長(zhǎng)3500mm,在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,由上部框架及下部框架拉緊,并持續(xù)偏心度不大于3mm,電暈極可采用強(qiáng)度較好的&3。5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側(cè)面進(jìn)入,并透過(guò)兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。
3、機(jī)械化焦油氨水澄清槽:其作用是分離焦油、氨水和排除焦油渣。
機(jī)械化焦油氨水澄清槽是一長(zhǎng)方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格,底部有刮板機(jī)輸送機(jī)緩緩運(yùn)行,它由電機(jī)透過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)鏈帶動(dòng)。從氣液分離器和初冷器來(lái)的焦油,氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽,三者依各自比重的不一樣而進(jìn)行分層,沉降在底部的焦油渣被刮板運(yùn)輸機(jī)帶至傾斜底的上部,透過(guò)漏斗卸出。刮板機(jī)線速度為:1。74-13。5m/h,速度過(guò)高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0。2-0。4%。當(dāng)無(wú)煙裝煤時(shí)可到達(dá)1。5%,焦油渣中2mm以下的粉塵占72%,因此很粘稠,為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,在漏斗周?chē)O(shè)有水蒸氣管間接保溫。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出,焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。
本次實(shí)習(xí)深感流程設(shè)計(jì)的巧妙之處,自我在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí)、研究,為將來(lái)步入社會(huì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
此次實(shí)踐學(xué)習(xí)受益匪淺!!!
最后十分感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實(shí)踐學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅!!!
焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
實(shí)習(xí)目的 透過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備,
了解焦化工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦,為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。
透過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性,增強(qiáng)學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的潛力,開(kāi)闊學(xué)生的眼界,增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)理想。
學(xué)習(xí)方法:結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實(shí)際狀況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn),要求每個(gè)人重點(diǎn)比較深入的掌握,了解每個(gè)重要工段,生產(chǎn)原料及產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等,結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,全面認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù),到達(dá)實(shí)習(xí)的目的
主要生產(chǎn)設(shè)施
備煤車(chē)間:煤倉(cāng) 配煤室 粉碎機(jī)室 皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng) 煤制樣室
備煤工藝流程:原料煤——卸煤設(shè)施——受煤坑——皮帶——煤場(chǎng)——配煤槽——配煤設(shè)備——粉碎機(jī)——貯煤塔
歲月如光,回首過(guò)去,從學(xué)校畢業(yè)到進(jìn)入工廠,既有收獲的喜悅和踏實(shí),也有因不足帶來(lái)的遺憾和愧疚。 20xx年4月份進(jìn)入焦化廠以來(lái),在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)大力支持和栽培下,跟從師傅學(xué)習(xí)崗位工作,透過(guò)半年的現(xiàn)場(chǎng)觀摩實(shí)踐,以理論與實(shí)踐相結(jié)合的方針來(lái)努力進(jìn)取,進(jìn)而對(duì)焦化的設(shè)備部件狀況、結(jié)構(gòu)原理和工藝過(guò)程有了深入的了解,以此來(lái)夯實(shí)自我的專(zhuān)業(yè)知識(shí),拓展自我的視野和實(shí)際操作潛力,以便較好的融入了這種緊張和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆諊?dāng)中,較好地完成了各項(xiàng)任務(wù),與此同時(shí),我的工作潛力也有了較大的提高,對(duì)工作有了更多的自信,
從中受益匪淺,不僅僅學(xué)到了很多專(zhuān)業(yè)知識(shí),對(duì)工作有了更全面的理解和把握,而且培養(yǎng)了我就應(yīng)具備的基本素質(zhì),對(duì)以前書(shū)本中沒(méi)有接觸或接觸不深的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。工作以來(lái),無(wú)論是思想上、學(xué)習(xí)上、還是工作上,都取得了長(zhǎng)足的發(fā)展和巨大的收獲
。 透過(guò)這一個(gè)月的電工技術(shù)實(shí)習(xí),我個(gè)人收獲頗豐,這些都是平時(shí)在課堂理論學(xué)習(xí)中無(wú)法學(xué)到的,我主要的收獲有以下幾點(diǎn):
不僅僅要明白理論知識(shí),實(shí)踐也是必不可少的。透過(guò)這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)焦化廠的大體上有了初步的了解,不僅僅鞏固了以前課本學(xué)到的知識(shí),而且也會(huì)對(duì)以后的'深入學(xué)習(xí)有實(shí)質(zhì)性的幫忙。我感覺(jué)美中不足的是焦化廠的環(huán)境有待提高,應(yīng)加大環(huán)境治理與保護(hù)的力度。
透過(guò)這一年多的工作時(shí)光,我對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作越來(lái)越清楚,對(duì)設(shè)備也越來(lái)越熟悉,與同事們也是越來(lái)越親近,隨著工作越來(lái)越得心應(yīng)手,我開(kāi)始思考如何在工作中取得新的成績(jī),以實(shí)現(xiàn)自我的價(jià)值。我不斷告誡自我:必須要做好每一件事情,必須要全力以赴。透過(guò)這一年的努力學(xué)習(xí),我深刻認(rèn)識(shí)到:細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是員工所應(yīng)具備的素質(zhì),而融會(huì)貫通、觸類(lèi)旁通和不斷創(chuàng)新是決定機(jī)械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度就應(yīng)是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過(guò)去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為誡。比如:缺乏用心和別人探討的勇氣。遇到問(wèn)題,喜歡自我裝在心里,而不能把自我的意見(jiàn)和想法展現(xiàn)出來(lái)。還有,我的語(yǔ)言表達(dá)潛力有待加強(qiáng);蛟S是性格的原因吧,我不喜歡說(shuō),只喜歡埋頭苦干。此刻看來(lái),這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我需要應(yīng)對(duì)更多的人,需要與別人溝通。一年的時(shí)光已匆匆離去,充滿(mǎn)期望的一年正向我們走來(lái)。路正長(zhǎng),求索之路漫漫,公司10年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前,我將抖擻精神,開(kāi)拓進(jìn)取,為公司的發(fā)展和個(gè)人價(jià)值的實(shí)現(xiàn)而不懈努力
焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
在20xx年7月25號(hào)—8月23號(hào)期間,我來(lái)到了孝義紅塔煤焦有限公司進(jìn)行生產(chǎn)學(xué)習(xí)實(shí)踐,第一次將理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系到一起,我從中真正認(rèn)識(shí)到了在校期間實(shí)驗(yàn)課的重要性,它是我們?cè)谛F陂g真正聯(lián)系生產(chǎn),驗(yàn)證我們理論知識(shí)的利劍。
在廠實(shí)習(xí)期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程,該廠采用的是先配煤后粉碎的工藝流程:原料煤—卸煤機(jī)械—運(yùn)輸皮帶、堆取料機(jī)—不同牌號(hào)的煤在儲(chǔ)煤廠單獨(dú)存放—堆取料機(jī)根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨(dú)存放—根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照一定比例配合—進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎和混合—經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)劫A煤塔。然后參觀的是煉焦工藝流程,柔師傅從焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進(jìn)行了詳細(xì)的講解和指導(dǎo),我對(duì)煤氣設(shè)備、廢氣設(shè)備、交換設(shè)備、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備及護(hù)爐設(shè)備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記;之后看的是焦?fàn)t機(jī)械:裝煤車(chē)、推焦車(chē)、攔焦車(chē)、熄焦車(chē),我觀看了從裝煤到推焦、晾焦的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)各個(gè)設(shè)備操作在腦里有了映像,對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)也進(jìn)行了詳細(xì)記錄。
第二周,柔師傅給了我一些機(jī)械煉焦的書(shū)籍和資料以及各個(gè)車(chē)間的相關(guān)操作規(guī)則,在辦公室我認(rèn)真的看了這幾本書(shū),對(duì)之前一周參觀的.一些設(shè)備從理論上進(jìn)一步作了詳細(xì)認(rèn)知,也上網(wǎng)查了很多相關(guān)資料,對(duì)資料上不懂的了解不透的進(jìn)行了實(shí)際考察,和很多車(chē)間的工人師傅進(jìn)行了交流學(xué)習(xí),在這周理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)習(xí)交流期間我受益匪淺,對(duì)機(jī)械煉焦的整個(gè)生產(chǎn)工藝和設(shè)備有了很深的了解,掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項(xiàng),畢竟安全生放在第一位!
第三周,柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,說(shuō)實(shí)話看著很多錯(cuò)綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜,但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,從初步管道顏色的區(qū)分:灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍(lán)色管道里是氮?dú)?我想到我們實(shí)驗(yàn)室中管道顏色區(qū)分的含義原來(lái)在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的意義,顏色的區(qū)分的確將一些錯(cuò)綜復(fù)雜的管道變得簡(jiǎn)單清晰了。接下來(lái)我了解了粗煤氣的整個(gè)凈化過(guò)程:粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—?dú)庖悍蛛x器—煤氣初冷器—機(jī)捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對(duì)煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解,主要是通過(guò)機(jī)械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離,將氨水、焦油、油渣進(jìn)行分離。而且還通過(guò)管道路線了解了整個(gè)生產(chǎn)工藝中的流程,進(jìn)入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫,然后從塔頂排出,?dāng)然每個(gè)流程都是相互聯(lián)系的,而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對(duì)這些流程都做了詳細(xì)筆記,而且很多工藝段還畫(huà)了很多流程圖,每個(gè)細(xì)節(jié)都有了深深地了解。
第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,對(duì)照資料和上周做的筆記我一一了解了各個(gè)工藝段各個(gè)設(shè)備的原理與作用,以及各個(gè)塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過(guò)程,其中對(duì)初冷器(該廠為橫管式初冷器)、及電捕焦油器還有機(jī)械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)研究:
1、橫管式初冷器
煤氣自上而下通過(guò)初冷器,冷卻水由每段下部進(jìn)入,低溫水供入最下段,以提高傳熱溫差,降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部,設(shè)置噴灑裝置,連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水,以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘,同時(shí)還可以從煤氣中吸收一部分萘。在橫切管冷凝器中,煤氣和冷凝液由上往下同時(shí)流動(dòng),較為合理。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來(lái),同時(shí)于冷器上部噴灑氨水,自中部噴煤焦油,能更好地沖洗掉沉積的萘,從而有效地提高了傳熱系數(shù)。此外,還可以防止冷凝液再度蒸發(fā)。
2、電捕焦油器
其外殼為圓柱形,沉淀管管徑為250mm,長(zhǎng)3500mm,在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,由上部框架及下部框架拉緊,并保持偏心度不大于3mm,電暈極可采用強(qiáng)度較好的&3.5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側(cè)面進(jìn)入,并通過(guò)兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。
3、機(jī)械化焦油氨水澄清槽:其作用是分離焦油、氨水和排除焦油渣。
機(jī)械化焦油氨水澄清槽是一長(zhǎng)方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格,底部有刮板機(jī)輸送機(jī)緩緩運(yùn)行,它由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)鏈帶動(dòng)。從氣液分離器和初冷器來(lái)的焦油,氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽,三者依各自比重的不同而進(jìn)行分層,沉降在底部的焦油渣被刮板運(yùn)輸機(jī)帶至傾斜底的上部,通過(guò)漏斗卸出。刮板機(jī)線速度為:1.74-13.5m/h,速度過(guò)高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%。當(dāng)無(wú)煙裝煤時(shí)可達(dá)到1.5%,焦油渣中2mm以下的粉塵占72%,因此很粘稠,為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,在漏斗周?chē)O(shè)有水蒸氣管間接保溫。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出,焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。
本次實(shí)習(xí)深感流程設(shè)計(jì)的巧妙之處,自己在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí)、研究,為將來(lái)步入社會(huì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
此次實(shí)踐學(xué)習(xí)受益匪淺!
最后非常感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實(shí)踐學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅!
焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
當(dāng)校車(chē)駛進(jìn)馬鋼煤焦化公司的那一刻,我第一感覺(jué)是那里好大,這才是我想象中工廠的規(guī)模,不得不說(shuō)這次實(shí)習(xí)的地方比上兩次的都大,而且大很多。使我不禁開(kāi)始想象里面是什么樣貌,沒(méi)多會(huì),校車(chē)緩慢停下,開(kāi)始了我們?yōu)闀r(shí)兩個(gè)小時(shí)的參觀學(xué)習(xí)。
參觀之前,相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了安全知識(shí)影像,對(duì)我們進(jìn)行了安全教育并且向我們簡(jiǎn)單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)狀況。馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,年產(chǎn)焦炭約461萬(wàn)噸。近年來(lái),干熄焦、7。63米焦?fàn)t、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步得到應(yīng)用,促進(jìn)了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無(wú)害化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
接下來(lái),我們排成整齊的三隊(duì)進(jìn)入了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀,并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過(guò)程。煉焦又叫焦化,是指在煉焦?fàn)t內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過(guò)高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),透過(guò)熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。冶金焦炭含碳量高,氣孔率高,強(qiáng)度大(個(gè)性是高溫強(qiáng)度),是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,也是整個(gè)高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高,是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料。因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
接下來(lái)師傅們向我們簡(jiǎn)單介紹了煉焦的相關(guān)工藝。主要分為備煤、送煤、煉焦、熄焦、涼焦和篩焦。煉焦煤料的制備簡(jiǎn)稱(chēng)備煤,是將煤礦運(yùn)來(lái)的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準(zhǔn)確、粒度適當(dāng)、質(zhì)量均一、貼合煉焦要求的煤料。一般包括:卸煤、貯存和混勻、配合、粉碎和混合,并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔。煉制優(yōu)質(zhì)焦炭,務(wù)必對(duì)備煤操作給予足夠的重視。把煤混勻好,提高配煤的準(zhǔn)確度,使煤質(zhì)波動(dòng)最小,保證焦炭的'化學(xué)成分和物理機(jī)械性能的穩(wěn)定,以穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。因此配煤設(shè)備務(wù)必準(zhǔn)確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續(xù)下煤。煤中雜物要除凈,水分不能過(guò)高。煤料的合理粉碎,能夠有效地提高焦炭的機(jī)械強(qiáng)度。務(wù)必根據(jù)具體狀況對(duì)不一樣的煤料確定最適宜的粉碎粒度。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車(chē),分別送至各個(gè)炭化室裝爐。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng),送往化學(xué)產(chǎn)品回收車(chē)間加工處理。經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期(即從裝爐到推焦所需的時(shí)光,一般為14-18小時(shí),視炭化室寬度而定),用推焦機(jī)將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔焦機(jī)推入熄焦車(chē);熄焦后,將焦炭卸入涼焦臺(tái);然后篩分、貯藏。
最后的熄焦成為我們參觀的重點(diǎn)。馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前國(guó)外較廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),在師傅的帶領(lǐng)下大家在那里看了好長(zhǎng)時(shí)光,并對(duì)其有了初步的了解。大概過(guò)程是裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機(jī)車(chē)牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,透過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻至200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,然后送往焦處理系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高,經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,溫度降至250~270℃。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。干熄焦相比濕法熄焦節(jié)能明顯,同時(shí),得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提高。
在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相關(guān)工藝,更重要的是生產(chǎn)工藝的改善對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量,更重要的是節(jié)省了很多的成本。我們熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)就有對(duì)節(jié)能的研究,相信學(xué)會(huì)更多的專(zhuān)業(yè)知識(shí),對(duì)此肯定有著更加深刻的認(rèn)識(shí)。
焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
摘要
鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展,給焦化工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整、環(huán)保政策的嚴(yán)格對(duì)煉鐵技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。目前,我國(guó)焦?fàn)t技術(shù)裝備水平尚不能適應(yīng)高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的需要。抓緊焦?fàn)t的技術(shù)改造,以大型的現(xiàn)代化焦?fàn)t替代中小型機(jī)焦?fàn)t,促進(jìn)我國(guó)焦?fàn)t的大型化和高效化,勢(shì)在必行。
6米焦?fàn)t與4.3米焦?fàn)t相比,顯示了無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在同種配煤比及相同結(jié)焦的時(shí)間下,JN60型焦?fàn)t與JN43型焦?fàn)t相比,焦碳的機(jī)械強(qiáng)度M40提高了3%—5%,M10降低了0.2%—0.4,焦碳反應(yīng)后強(qiáng)度改善了2%—4%,噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標(biāo)煤,噸焦成本也減少了22元。另外,焦碳質(zhì)量提高后在高爐煉鐵生產(chǎn)的延伸效益更是巨大的。
搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專(zhuān)用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭,這種專(zhuān)用爐型即搗固焦?fàn)t。
搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途,配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤,在裝煤推焦車(chē)的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后,從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。
搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備,將煉焦配合煤按炭化室的大小,搗打成略小于炭化室的煤餅,將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出,經(jīng)攔焦車(chē)、熄焦車(chē)將其送至熄焦塔,以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_(tái),由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級(jí)的商品焦炭。
這次我們?cè)冢鴮?shí)習(xí)著重了解了焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、尺寸以及操作參數(shù)等。
第一章 實(shí)習(xí)性質(zhì)、目的和任務(wù)
1.1性質(zhì)和目的:
通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生加深對(duì)所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的感性認(rèn)識(shí)的理解,在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握實(shí)習(xí)工廠、特別是與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的重點(diǎn)工段(或車(chē)間)的工藝流程、生產(chǎn)操作、經(jīng)營(yíng)管理等方面的情況、為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ);通過(guò)深入車(chē)間并參加生產(chǎn)勞動(dòng)體驗(yàn)工廠生活、鍛煉和培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決實(shí)際工程問(wèn)題的工作能力。
1、通過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦,為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。
2、通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性,增強(qiáng)學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的能力,開(kāi)闊學(xué)生的眼界,增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)理想。
1.2實(shí)習(xí)工廠介紹:
。夯煞萦邢薰疚挥谫Y源富集的內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部,西臨黃河,東靠千里山,南距烏海飛機(jī)場(chǎng)6公里,110國(guó)道、109國(guó)道及丹拉高速公路在此交匯,自營(yíng)鐵路專(zhuān)運(yùn)線在烏海北站與包蘭鐵路接軌,產(chǎn)品全部納入國(guó)務(wù)院直屬特大型企業(yè)——神華集團(tuán)出口和路、港外運(yùn)計(jì)劃,運(yùn)輸條件極為方便和可靠。
公司是神華集團(tuán)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、構(gòu)建煤焦化板塊、調(diào)整和優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)、深化股份制改革的主要試點(diǎn)單位,由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設(shè)立于20xx年08月,全國(guó)第二家、內(nèi)蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現(xiàn)代化企業(yè),現(xiàn)有70萬(wàn)噸/年搗固焦廠一座,在建300萬(wàn)噸/年煤礦和400萬(wàn)噸/年洗煤廠各一座,控股經(jīng)營(yíng)60萬(wàn)噸/年洗煤廠和5萬(wàn)噸/年粗苯加工廠各一座。主要產(chǎn)品有二級(jí)冶金焦、焦油、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫銨、煤氣以及部分電煤和洗精煤。擁有固定資產(chǎn)3.1億元,員工420人(上述資產(chǎn)和人員指公司本部和焦廠)。另外,為在建300萬(wàn)噸/年煤礦和400萬(wàn)噸/年洗煤廠陸續(xù)招收員工490人,。隨著公司400萬(wàn)噸/年洗煤廠、300萬(wàn)噸/年煤礦和二期100萬(wàn)噸/年搗固焦、10萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目相繼建成投產(chǎn),到20xx年底,“采煤——洗選——煉焦——化工”四大產(chǎn)業(yè)板塊將形成一條關(guān)聯(lián)度極高的產(chǎn)業(yè)鏈條,屆時(shí)年產(chǎn)能將達(dá)到原煤500萬(wàn)噸、洗選原煤700萬(wàn)噸、一二級(jí)冶金焦170萬(wàn)噸,化產(chǎn)品20萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值50億元,實(shí)現(xiàn)10億元,成為國(guó)內(nèi)一流的煤化工產(chǎn)研發(fā)基地。
1.3實(shí)習(xí)具體要求:
。1)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)規(guī)程,愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn);
(2)虛心向工人師傅及現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)他們豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)秀品質(zhì)。
。3)不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現(xiàn)場(chǎng)主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng);
。4)深入了解各個(gè)工段的設(shè)備與流程
。5)注意收集相關(guān)資料,逐步掌握資料分析和運(yùn)用能力。
第二章 實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1安全教育
2.1.1安全常識(shí)與措施:
1.化工部安全生產(chǎn)禁令:
。ㄒ唬┥a(chǎn)區(qū)內(nèi)十四不準(zhǔn)
。1)加強(qiáng)明火管理,場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
。2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不許未成年人進(jìn)入。
。3)上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、離崗或干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事
。4)在班前班上不準(zhǔn)喝酒
(5)不準(zhǔn)用汽油的易燃液體擦拭設(shè)備,衣物和用具。
(6)不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
。7)安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
。8)不是自己分管的設(shè)備工具不準(zhǔn)使用。
(9)檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)檢修。
。10)停機(jī)檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢測(cè)不準(zhǔn)使用。
。11)未辦高處作業(yè)證,不帶安全帶,腳手架跳板不牢不準(zhǔn)等高作業(yè)。
(12)石棉網(wǎng)不固定好跳板,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(13)未取得安全作業(yè)證的職工不得獨(dú)立作業(yè),特殊工種職工未經(jīng)取證不得作業(yè)。
(14)未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式帶電設(shè)備不準(zhǔn)使用。
。ǘ┎僮鞴さ牧鶉(yán)格
。1)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度
(2)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查
。3)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)
。4)嚴(yán)格執(zhí)行操作法
。5)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律
。6)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定
。ㄈ﹦(dòng)火作業(yè)的六大禁令
(1)動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動(dòng)火
。2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動(dòng)火
。3)不清洗置換不合格禁止動(dòng)火
(4)不清楚周?chē)兹嘉锝箘?dòng)火
。5)不按時(shí)做動(dòng)火分析禁止動(dòng)火
。6)沒(méi)有消防措施禁止動(dòng)火
。ㄋ模┥a(chǎn)設(shè)備跑冒滴漏十大危害
。1)毒害空氣
。2)損害人體
。3)污染水源
(4)腐蝕設(shè)備
。5)引起爆炸
(6)造成火災(zāi)
。7增加消耗
。8)危害農(nóng)業(yè)
。9)影響廠房
。10)毀壞建筑
(五)季節(jié)性防護(hù)
。1)春季防火、防爆、防雷
。2)夏季防雨、防洪、防暑降溫
。3)秋季防寒、防中毒
(4)冬季防凍、防滑、防中毒、防火
。┌l(fā)生事故的十大規(guī)律
(1)思想麻痹、喪失警惕
。2)成績(jī)顯著、驕傲自滿(mǎn)
。3)時(shí)間緊張、任務(wù)繁重
。4)紀(jì)律松弛、團(tuán)結(jié)渙散
。5)情緒急躁、相互斗氣
。6)不懂裝懂、不會(huì)裝會(huì)
。7)任務(wù)不多、松弛泄氣
。8)過(guò)度疲勞、精神不振
。9)臨時(shí)工作、為定措施
。10)節(jié)日假日、婚喪探親
。ㄆ撸┫腊踩
。1)著火離不開(kāi)三大因素:可燃物、助燃物、火源
。2)報(bào)警時(shí)應(yīng)注說(shuō)明:1.起火的詳細(xì)地址。2.起火的部位、位置、物質(zhì)。
。3)報(bào)警人的姓名及聯(lián)系方式。
。ò耍缁鹌鞯氖褂梅诸(lèi)與分類(lèi)
。1)滅火器的使用:一搖二拔三噴
。2)滅火器的分類(lèi):
A.代表固體物質(zhì)的大火(木棉等)
B.指液體類(lèi)物質(zhì)引起的火災(zāi)(汽油等)
C.指可燃性氣體引起的大火(氫氣、甲烷等)
D.指金屬類(lèi)火災(zāi)(鈉、鉀等)
。ň牛缁鹑椒ǎ
。1)隔離空氣與可燃物
(2)窒息
。3)冷卻
。ㄊ┢渌⒁馐马(xiàng):
(1)進(jìn)入燃?xì)鈴S區(qū)不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)使用手機(jī)及其他帶電設(shè)備。
。2)由于化工原料有些易燃易爆,我們主要滅的是初期火,火勢(shì)一旦強(qiáng)烈要逆風(fēng)逃生,廠里的一切設(shè)備管道都是防爆的(EXE)
(3)安全色:紅、黃、藍(lán)、綠其中紅代表禁止;黃表示警告;藍(lán)表示指定;綠表示通行
。4)所有線路管道都是鍍鋅以免腐蝕
(5)所有高建筑都有避雷針
2.2煉焦工藝
2.2.1工藝介紹
煉焦工藝就是煤在焦?fàn)t中干餾生產(chǎn)焦炭的過(guò)程,原料煤在焦?fàn)t的炭化室中在1100~1300℃左右的情況下,生成焦炭,并伴有大量荒煤氣產(chǎn)生。焦炭作為高爐煉鐵的主要原料;而荒煤氣經(jīng)過(guò)凈化處理可以作為城市供氣,同時(shí)回收生成粗笨等副產(chǎn)品。
2.2.2工藝流程及工藝流程圖
現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過(guò)程分為洗煤、配煤、煉焦和產(chǎn)品處理等工序。工藝流程圖如下:
。1)洗煤:原煤在煉焦之前,先進(jìn)行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。
(2)配煤:將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下,擴(kuò)大煉焦用煤的使用范圍,合理地利用國(guó)家資源,并盡可能地多得到一些化工產(chǎn)品。
。3)煉焦:將配合好的煤裝入煉焦?fàn)t的炭化室,在隔絕空氣的條件下通過(guò)兩側(cè)燃燒室加熱干餾,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,最后形成焦炭。
炭化室內(nèi)成焦過(guò)程如圖所示。
(4)煉焦的產(chǎn)品處理:將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火,然后進(jìn)行破碎、篩分、分級(jí)、獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品,分別送往高爐及燒結(jié)等用戶(hù)。熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運(yùn)至熄焦塔,用高壓水噴淋60~90s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi),用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱,時(shí)間為2~4h。在煉焦過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生煉焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣是燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料。
2.2.3主要設(shè)備簡(jiǎn)介
焦?fàn)t簡(jiǎn)介:現(xiàn)代焦?fàn)t爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個(gè)主要部分構(gòu)成。一般,炭化室寬0.4~0.5m、長(zhǎng)10~17m、高4~7.5m,頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機(jī)側(cè)或焦側(cè)),兩端用爐門(mén)封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè),由許多立火道構(gòu)成。蓄熱室位于爐體下部,分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。焦?fàn)t系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備:PLC、變頻器、組態(tài)軟件、電動(dòng)機(jī)、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。
搗固焦?fàn)t簡(jiǎn)介:搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專(zhuān)用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭,這種專(zhuān)用爐型即搗固焦?fàn)t。搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途,配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤,在裝煤推焦車(chē)的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后,從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。
熄焦車(chē)(或干法熄焦裝置)接受推出的赤熱焦炭,運(yùn)到熄焦塔內(nèi)噴水(或運(yùn)到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補(bǔ)充管網(wǎng)的蒸汽),將赤熱焦炭熄滅,然后卸在涼焦臺(tái)上冷卻。
配煤槽簡(jiǎn)介:煉焦煤準(zhǔn)備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個(gè)重要準(zhǔn)備過(guò)程。即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭,把不同煤牌號(hào)的煉焦用煤按適當(dāng)?shù)谋壤浜掀饋?lái)。
粉碎機(jī)簡(jiǎn)介:粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。
根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。
2.3焦?fàn)t
2.3.1焦?fàn)t的概念
煉焦?fàn)t,一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設(shè)備,F(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t,由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分,并通過(guò)煙道和煙囪相連。整座焦?fàn)t砌筑在混凝土基礎(chǔ)上。現(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同,但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,又可以分成許多類(lèi)型。
2.3.2焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)
2.3.2.1焦?fàn)t爐型分類(lèi):
現(xiàn)代焦?fàn)t因火道結(jié)構(gòu),加熱煤氣種類(lèi)及其入爐方式,實(shí)現(xiàn)高向加熱均勻性的方法不同等分成許多型式。
因火道結(jié)構(gòu)形式的不同,焦?fàn)t可分為二分式焦?fàn)t,雙聯(lián)火道焦?fàn)t及少數(shù)的過(guò)頂式焦?fàn)t。
根據(jù)加熱煤氣種類(lèi)的不同,焦?fàn)t可分為單熱式焦?fàn)t和復(fù)熱式焦?fàn)t。
根據(jù)煤氣入爐的方式不同,焦?fàn)t可分為下噴式焦?fàn)t和側(cè)入式焦?fàn)t。
2.3.2.2焦?fàn)t整體結(jié)構(gòu):
現(xiàn)代焦?fàn)t主要由爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室、煙道區(qū)(小煙道、分煙道、總煙道)、煙囪、基礎(chǔ)平臺(tái)和抵抗墻等部分組成,蓄熱室以下為煙道與基礎(chǔ)。炭化室與燃燒室相間布置,蓄熱室位于其下方,內(nèi)放格子磚以回收廢熱,斜道區(qū)位于蓄熱室頂和燃燒室底之間,通過(guò)斜道使蓄熱室與燃燒室相通,炭化室與燃燒室之上為爐頂,整座焦?fàn)t砌在堅(jiān)固平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,煙道一端通過(guò)廢氣開(kāi)閉器與蓄熱室連接,另一端與煙囪連接口根據(jù)爐型不同,煙道設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)或基礎(chǔ)兩側(cè)。
。1)炭化室
炭化室是煤隔絕空氣干餾的地方,是由兩側(cè)爐墻、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門(mén)合圍起來(lái)的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長(zhǎng)度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數(shù)對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品的投資及機(jī)械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設(shè)有1個(gè)或2個(gè)上升管口,通過(guò)上升管、橋管與集氣管相連。
炭化室錐度:為了推焦順利,焦側(cè)寬度大于機(jī)側(cè)寬度,兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長(zhǎng)度不同而變化,炭化室越長(zhǎng),錐度越大。在長(zhǎng)度不變的情況下,其錐度越大越有利于推焦。生產(chǎn)幾十年的爐室,由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形,此時(shí)錐度大就比錐度小利于推焦,從而可以延長(zhǎng)爐體壽命。
。2)燃燒室
雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對(duì),一個(gè)是上升氣流,另一個(gè)是下降氣流。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),但異向氣流接觸面較多,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,磚形多,我國(guó)大型焦?fàn)t均采用這種結(jié)構(gòu)。每個(gè)燃燒室有28個(gè)或32個(gè)立火道。相鄰兩個(gè)為一對(duì),組成雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)。每對(duì)火道隔墻上部有跨越孔,下部除爐頭一對(duì)火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置,使焦?fàn)t煤氣火焰拉長(zhǎng),以改善焦?fàn)t高向加熱均勻性和減少?gòu)U氣氮氧化物含量,還可防止產(chǎn)生短路。
(3)斜道區(qū)
燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱(chēng)為斜道。斜道區(qū)位于炭化室及燃燒室下面、蓄熱室上面,是焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的一個(gè)重要部位,進(jìn)人燃燒室的焦?fàn)t煤氣、空氣及排出的廢氣均通過(guò)斜道,斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的通道區(qū)。由于通道多、壓力差大,因此斜道區(qū)是焦?fàn)t中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜,異形磚最多,在嚴(yán)密性、尺寸精確性等方而要求最嚴(yán)格的部位。斜道出口處設(shè)有火焰調(diào)節(jié)磚及牛舌磚,更換不同厚度和高度的火焰調(diào)節(jié)磚,可以調(diào)節(jié)煤氣和空氣接觸點(diǎn)的位置,以調(diào)節(jié)火焰高度。移動(dòng)或更換不同厚度的牛舌磚可以調(diào)節(jié)進(jìn)人火道空氣。
。4)蓄熱室
蓄熱室位子斜道下部,通過(guò)斜道與燃燒室相通,是廢氣與空氣進(jìn)行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時(shí)的氣流稱(chēng)為上升氣流,廢氣稱(chēng)為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚,當(dāng)由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室時(shí),其熱量大部分被格子磚吸收,每隔一定時(shí)間進(jìn)行換向,上升氣流為冷空氣,格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過(guò)上升與下降氣流的換向,不斷進(jìn)行熱交換。
。5)小煙道
小煙道位于蓄熱室的底部,是蓄熱室連接廢氣盤(pán)的通道,上升氣流時(shí)進(jìn)冷空氣,下降氣流時(shí)匯集廢氣。
。6)爐頂區(qū)
煉焦?fàn)t炭化室蓋頂磚以上的部位稱(chēng)為爐頂區(qū),在該區(qū)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。
烘爐孔是設(shè)在裝煤孔,上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時(shí),燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后,廢氣經(jīng)炭化室,烘爐孔進(jìn)入燃燒室。烘爐結(jié)束后,用塞子磚堵死烘爐孔。
。7)分煙道、總煙道、煙囪、焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺(tái)
蓄熱室下部設(shè)有分煙道,來(lái)自各下降蓄熱室的廢氣流經(jīng)廢氣盤(pán),分別匯集到機(jī)側(cè)成焦側(cè)分煙道,進(jìn)而在爐組端部的總煙道匯合后導(dǎo)向煙囪根部,借煙囪抽力排人大氣。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成,內(nèi)砌勃土襯磚。分煙道與總煙道連接部位之前設(shè)有吸力自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板,總煙道與煙囪根部連接部位之前設(shè)有閘板,用以分別調(diào)節(jié)吸力。焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺(tái)位于焦?fàn)t地基之上。位于爐體的底部,它支撐整個(gè)爐體,爐體設(shè)施和機(jī)械的重量,并把它傳到地基上去。
2.3.3焦?fàn)t的機(jī)械與設(shè)備
2.3.3.1護(hù)爐鐵件
焦?fàn)t砌體的外部應(yīng)按裝護(hù)爐設(shè)備,這些護(hù)爐設(shè)備包括:爐門(mén)框和保護(hù)板,護(hù)爐柱、縱橫拉條、彈簧及爐門(mén)等。爐門(mén)采用彈簧刀邊,彈簧門(mén)栓、懸掛式空冷爐門(mén),爐門(mén)對(duì)位時(shí)位置的重復(fù)性好,彈性刀邊對(duì)爐門(mén)框能始終保持一定壓力,防止?fàn)t門(mén)冒煙冒火。
保護(hù)板為工字型大保護(hù)板,有效保護(hù)了爐頭免受破壞。
爐柱采用單H型鋼,沿焦?fàn)t高向設(shè)置七線小彈簧。在縱橫拉條的端部設(shè)有彈簧組,能均勻地對(duì)爐體施加一定壓力,保證了焦?fàn)t整體結(jié)構(gòu)的完整和嚴(yán)密。
護(hù)爐設(shè)備的作用:利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能,連續(xù)地向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護(hù)性壓力,使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整、嚴(yán)密,從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。
(1)保護(hù)板
。2)彈簧爐柱拉條
。3)爐門(mén)與爐門(mén)框
2.3.3.2焦?fàn)t加熱設(shè)備
焦?fàn)t加熱煤氣設(shè)備有煤氣管系、煤氣預(yù)熱器、廢氣盤(pán)、煤氣交換機(jī)。焦?fàn)t加熱設(shè)備的作用是向煉焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加熱用煤氣和空氣以及排出燃燒后的廢氣。焦?fàn)t采用焦?fàn)t煤氣加熱和混合煤氣加熱兩套系統(tǒng)。加熱煤氣主管上設(shè)有溫度、壓力、流量的測(cè)量和調(diào)節(jié)裝置。各項(xiàng)操作參數(shù)的測(cè)量、顯示、記錄、調(diào)節(jié)和低壓報(bào)警都由自動(dòng)控控制儀表來(lái)完成。
。1)煤氣預(yù)熱器
。2)焦?fàn)t的煤氣管系
。3)交換設(shè)備
。4)廢氣盤(pán)
2.3.3.3荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備
荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括上升管、橋管、閥體、水封蓋、集氣管、吸氣彎管、高低壓氨水管道以及相應(yīng)的操作臺(tái)等。其作用主要是:順利導(dǎo)出焦?fàn)t各炭化室內(nèi)發(fā)生的荒煤氣,保持適當(dāng)、穩(wěn)定的集氣管壓力,既不致因煤氣壓力過(guò)高而引起冒煙冒火,又要使各炭化室在結(jié)焦過(guò)程中始終保持正壓;將荒煤氣適度冷卻,保持適當(dāng)?shù)募瘹夤軠囟,既不致因溫度過(guò)高而引起設(shè)備變形、操作條件惡化和增大煤氣凈化系統(tǒng)的負(fù)荷,又要使焦油和氨水保持良好的流動(dòng)性,以便順利排走。
。1)高壓氮水及水封上升管蓋裝置
。2)上升管和橋管
(3)集氣管和吸氣管
2.3.3.4焦?fàn)t機(jī)械
焦?fàn)t機(jī)械包括:裝煤車(chē)、攔焦車(chē)、推焦車(chē)和熄焦車(chē)、電機(jī)車(chē),用以完成煉焦?fàn)t的裝煤出焦任務(wù)。這些機(jī)械除完成上述任務(wù)外,還要完成許多輔助性工作。主要有:
1)、裝煤孔蓋和爐門(mén)的開(kāi)關(guān),平煤孔蓋的開(kāi)閉。
2)、炭化室裝煤時(shí)的平煤操作。
3)、平煤時(shí)余煤的處理回收。
4)、爐門(mén)、爐門(mén)框、上升管的清掃。
5)、爐頂及機(jī)、焦側(cè)操作平臺(tái)的清掃。
6)、裝備水平高的車(chē)輛還設(shè)有消煙除塵的環(huán)保設(shè)施。
。1)裝煤車(chē)
(2)攔焦車(chē)
。3)推焦機(jī)
(4)熄焦車(chē)和電機(jī)車(chē)
2.3.3.5附屬設(shè)備和修理裝置
焦?fàn)t除主體機(jī)械設(shè)備外,還設(shè)有必要的附屬設(shè)備和修理裝置,以補(bǔ)充和保證各項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行,這些設(shè)備和裝置主要有:
。1)爐門(mén)修理站
。2)余煤?jiǎn)味窓C(jī)和埋刮板提升機(jī)
(3)懸臂式起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆
。4)推焦桿更換裝置
2.4焦?fàn)t煤氣脫硫工段
2.4.1概述
煤氣中的硫絕大部分以H2S的形式存在,而H2S隨煤氣燃燒后轉(zhuǎn)化成SO2,空氣中SO2含量超標(biāo)會(huì)形成局域性酸雨,危害人們的生存環(huán)境,我國(guó)對(duì)燃燒發(fā)生爐煤氣爐窯規(guī)定其SO2的最高排放濃度為900mg/m3;另一方面,SO2對(duì)諸如陶瓷、高嶺土等行業(yè)的最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,鑒于以上因素,發(fā)生爐煤氣中H2S的脫除程度業(yè)已成為其潔凈度的一個(gè)重要指標(biāo)。
煤氣脫硫方法:發(fā)生爐煤氣中的硫來(lái)源于氣化用煤,主要以H2S形式存在,氣化用煤中的硫約有80%轉(zhuǎn)化成H2S進(jìn)入煤氣,假如,氣化用煤的含硫量為1%,氣化后轉(zhuǎn)入煤氣中形成H2S大約2-3g/Nm3左右,而陶瓷、高嶺土等行業(yè)對(duì)煤氣含硫量要求為20-50mg/Nm3;假如煤氣中的H2S燃燒后全部轉(zhuǎn)化成SO2為2.6g/m3左右,比國(guó)家規(guī)定的SO2的最高排放濃度指標(biāo)高出許多。所以,無(wú)論從環(huán)保達(dá)標(biāo)排放,還是從保證企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量而言,煤氣中這部分H2S都是必須要脫除的。
煤氣的脫硫方法從總體上來(lái)分有兩種:熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國(guó),熱煤氣脫硫現(xiàn)在仍處于試驗(yàn)研究階段,還有待于進(jìn)一步完善,而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術(shù),其脫硫方法也很多。
冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法,干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應(yīng)用較廣,而濕法脫硫以砷堿法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。
2.4.2PDS濕法脫硫工藝
來(lái)自焦?fàn)t82℃的荒煤氣,與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器,氣夜分離后荒煤氣由上部出來(lái),進(jìn)入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用循環(huán)水,下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃。由橫管式初冷器下部排出的`煤氣,進(jìn)入電捕焦油器,除掉煤氣中夾帶的焦油,再由鼓風(fēng)機(jī)壓送至脫硫工段。
由氣夜分離器分離下來(lái)的焦油和氨水首先進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽,在此進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽,再由循環(huán)氨水泵送到焦?fàn)t集氣管?chē)姙⒗鋮s煤氣,剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器,進(jìn)一步進(jìn)行焦油和焦油渣的沉降分解,焦油用焦油泵送往油庫(kù)工段焦油貯槽。機(jī)械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車(chē),定期送往煤場(chǎng),人工摻入煉焦煤中。
進(jìn)入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器,脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽,再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置,脫除的焦油自流到地下放空槽。
為保證初冷器的冷卻效果,在其上段和下段的管束定期用熱氨水和輕質(zhì)焦油在煤氣側(cè)沖洗,以除去管壁上的焦油、萘等雜質(zhì),所沖洗下來(lái)的雜物冷凝液經(jīng)冷凝液槽、輕質(zhì)焦油槽,排至液下槽,最終由冷凝液下泵送往機(jī)械化澄清槽
2.4.2.1PDS法脫硫的原理及工藝流程
來(lái)自粗苯的溫度為30~35℃的煤氣依次進(jìn)入2臺(tái)串聯(lián)的脫硫塔底部,與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸,脫除煤氣中的大部分H2S,其基本反應(yīng)為:
H2S(氣)←→H2S(液)
Na2CO3+2H2S→NaHS+NaHCO3
在PDS催化劑的作用下,可脫除無(wú)機(jī)硫與有機(jī)硫,同時(shí)促使NaHCO3進(jìn)一步參加反應(yīng):
NaHS+NaHCO3+(x-1)S←→Na2Sx+CO2+H2O
Na2Sx+1/2O2+H2O←→2NaOH+xS↓
NaHS+1/2O2←→NaOH+xS↓
脫硫液吸收H2S的過(guò)程還伴隨以下副反應(yīng):
2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O
2HCN+Na2CO3→2NaCN+CO2+H2O
NaCN+S→NaCNS
從2臺(tái)脫硫塔底排出的脫硫液經(jīng)液封槽進(jìn)入溶液循環(huán)槽,用循環(huán)泵將脫硫液分別送入2臺(tái)再生塔底部,與再生塔底部鼓入的壓縮空氣接觸使脫硫液再生。再生后的脫硫液從塔上部經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流回脫硫塔循環(huán)使用,浮于再生塔頂部擴(kuò)大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽,用泵將硫泡沫連續(xù)送往離心機(jī),離心后的硫膏外運(yùn),離心液經(jīng)過(guò)低位槽返回脫硫系統(tǒng),工藝流程見(jiàn)圖1。
2.4.2.2脫硫影響因素分析與控制
PDS堿法脫硫包括氣體進(jìn)入液體的擴(kuò)散過(guò)程,也包括化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。影響擴(kuò)散的因素有溫度、液氣比、傳質(zhì)面積、脫硫液濃度等;影響化學(xué)反應(yīng)的因素包括脫硫液組成、溫度、化學(xué)反應(yīng)種類(lèi)、反應(yīng)進(jìn)行程度等。為保證脫硫系統(tǒng)的正常生產(chǎn),在脫硫過(guò)程中必須控制好以下工藝條件。
1)煤氣及脫硫液的溫度控制。因?yàn)槊摿蛩䞍?nèi)的吸收反應(yīng)是放熱反應(yīng),因此當(dāng)脫硫液溫度較高時(shí),加速副鹽的成長(zhǎng),脫硫效率會(huì)隨吸收液溫度的升高而下降。我廠的實(shí)踐表明,脫硫液溫度每升高2~3℃,脫硫效率下降4%~5%。但脫硫液的溫度過(guò)低會(huì)影響再生效果。因此,我廠將煤氣溫度保持在30~35℃,脫硫液溫度控制在35~40℃,使脫硫液溫度高于煤氣溫度3~5℃,系統(tǒng)中多余的水分被煤氣帶走,以保證系統(tǒng)的水平衡。
2)脫硫吸收液的堿含量。PDS法脫硫過(guò)程的實(shí)質(zhì)就是酸堿中和反應(yīng),因此,脫硫液中的堿含量直接影響脫硫效率。該法脫硫理論上是不消耗堿的,但由于脫硫過(guò)程伴有副反應(yīng)發(fā)生,因此會(huì)損失一部分堿,故需要定期向脫硫液中補(bǔ)充堿,一般脫硫吸收液堿含量應(yīng)控制在4~5g/L。
3)液氣比對(duì)脫硫效率的影響。增加液氣比可使傳質(zhì)面迅速更新,降低脫硫液中的H2S分壓差,同時(shí)提高氣液兩相間的H2S分壓差,有利于提高吸收推動(dòng)力和脫硫效率。但液氣比不宜過(guò)大,否則脫硫效率增加不明顯,還會(huì)增加脫硫液泵的動(dòng)力消耗。我廠脫硫系統(tǒng)的煤氣處理量為7萬(wàn)m3/h,2臺(tái)脫硫塔串聯(lián)操作,每個(gè)塔的脫硫液循環(huán)量控制在850~1000m3/h。
4)二氧化碳的影響。在焦?fàn)t煤氣中一般含有少量的CO2,所以脫硫過(guò)程在吸收硫化氫的同時(shí)還伴隨吸收CO2的反應(yīng),使脫硫效率降低。但是堿液吸收硫化氫和二氧化碳的速度不同,堿液吸收硫化氫時(shí),硫化氫進(jìn)入水中迅速與堿反應(yīng),但CO2與堿的反應(yīng)速度比硫化氫慢得多。因此縮短氣液接觸時(shí)間,提高氣速,有利于脫硫液選擇性吸收硫化氫,一般將氣液接觸時(shí)間控制在5s內(nèi)。延長(zhǎng)接觸時(shí)間則會(huì)增加二氧化碳的吸收量。
5)再生空氣量與再生時(shí)間。氧化lkg硫化氫的理論空氣量為2m3。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于浮選硫泡沫的需要,每臺(tái)再生塔的鼓風(fēng)強(qiáng)度控制在3000~3500m3/h。為了保證再生反應(yīng)的充分進(jìn)行,再生時(shí)間控制在12min左右。
6)脫硫液組分的質(zhì)量。脫硫液的組分決定了脫硫效率的高低,根據(jù)我廠實(shí)際進(jìn)入脫硫塔的煤氣量,pH值控制在8.0~8.2,總堿度控制在0.4N,PDS濃度控制在35~40ppm。
7)煤氣中雜質(zhì)對(duì)脫硫效率的影響。煤氣中的焦油和萘等雜質(zhì)不僅容易堵塞塔,增大系統(tǒng)阻力,而且焦油等油類(lèi)在堿性溶液中會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng),使脫硫液發(fā)泡變質(zhì),對(duì)脫硫液的吸收和再生造成很大影響。我們采取了有效措施,保證電捕焦油器的正常運(yùn)行,煤氣中的大部分焦油被捕集下來(lái),達(dá)到了脫硫工藝要求。直冷塔采用輕焦油洗萘技術(shù),保證煤氣中萘含量小于l00mg/m3。
2.5焦?fàn)t煤氣脫苯工段
2.5.1脫苯工藝流程
煤氣從洗氨塔出來(lái)進(jìn)入洗苯塔底部與從塔頂噴淋而下的洗油逆流接觸,煤氣中的苯族氫被循環(huán)洗油吸收,煤氣從塔頂出來(lái)一部分煤氣本廠自用,其余外送。洗苯塔底的富油由富油泵抽送到油汽換熱器與脫苯塔頂出來(lái)的苯蒸汽換熱,將富油加熱至700C左右,然后至油對(duì)油換熱器,與脫苯塔出來(lái)的熱貧油換熱,由700C上升到900C,最后進(jìn)入粗苯管式爐被加熱至140-1800C。進(jìn)入脫苯塔從脫苯塔頂蒸出的苯,水蒸汽混合物進(jìn)入油氣換熱器,下與冷富油換熱后,被220C循環(huán)水冷卻至300C左右,然后進(jìn)入苯油水分離器進(jìn)行苯與水的分離。苯入回流槽,苯經(jīng)過(guò)苯回流泵送至脫苯塔塔頂作回流,其余部分流入苯中間槽,送往罐區(qū),分離出的油水混合物入控制分離器,在此分離出的洗油至地下放空槽,并由底下放空槽液下泵送入貧油槽,分離出的分離水去冷凝液貯槽。
脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出,自流入油對(duì)油換熱器與富油換熱使溫度降至1200C左右,入貧油槽并由貧油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器被220C循環(huán)水冷卻到約30~350C,送洗苯塔噴淋洗滌煤氣。0.4-0.5MPa蒸汽被管式爐加熱至4000C左右,部分作為洗油再生器的熱源,另一部分直接進(jìn)脫苯塔底作為其熱源,在洗苯、脫苯過(guò)程中,循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化,為保證洗油的質(zhì)量,富油在入脫苯塔前引出1.0%-1.5%的洗油量進(jìn)入再生器再生,用過(guò)熱蒸汽加熱,蒸出的油氣進(jìn)入脫苯塔殘?jiān)懦觥?/p>
為了降低洗油中的含萘量,脫苯塔中部進(jìn)行側(cè)線取萘,萘油流入萘揚(yáng)液槽,用蒸汽壓出送至冷鼓機(jī)械氨水澄清槽。
第三章 實(shí)習(xí)體會(huì)與感想
我們這次去xx焦化一廠實(shí)習(xí)參觀。主要包括前期的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作、參觀實(shí)習(xí)階段和寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告三個(gè)步驟。前期需要我們先了解焦化廠的概況、準(zhǔn)備著裝等各種準(zhǔn)備工作。我們參觀實(shí)習(xí)兩天,參觀了煉焦工藝流程和脫硫脫苯流程。接下來(lái)是我們查找資料,整理筆記寫(xiě)論文。
焦化廠的師傅們首先給我們講解廠子概況以及安全知識(shí)。技術(shù)員給我們介紹參觀流程,并號(hào)召我們以后畢業(yè)可以來(lái)此工作。我們第一天參觀了煉焦工藝。從備煤開(kāi)始,到煉焦出成品。雖然環(huán)境有些惡劣但同學(xué)們求知欲很高,師傅講解很詳細(xì)。第二天我們參觀了脫硫和脫苯兩個(gè)工段。參觀完畢,我們謝過(guò)師傅們離開(kāi)了。回到學(xué)校,我們?cè)趫D書(shū)館查找資料,整理筆記,最后編輯報(bào)告。通過(guò)這次去焦化廠的實(shí)習(xí),我們弄清楚了焦化廠的組成、生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解了自己專(zhuān)業(yè)的一個(gè)重要方向,為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在這次實(shí)習(xí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)自己許多方面的知識(shí)不足,為自己將來(lái)在學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的過(guò)程能有針對(duì)性的彌補(bǔ)自己的缺陷。
焦化廠,我們所有細(xì)胞的興奮同時(shí)被點(diǎn)燃,知道在此刻之前已經(jīng)幻想了多少版本。最先看到的是很多縱橫交錯(cuò)的管道和大型的機(jī)車(chē),懷著一顆好奇的心我們走進(jìn)了每個(gè)車(chē)間。首先去的是備煤車(chē)間,印象最深的是煤場(chǎng),環(huán)境不大好,一刮風(fēng)就會(huì)有粉塵飛起來(lái),周?chē)艘恍〾,可以減少粉塵。相信以后設(shè)備會(huì)更先進(jìn)些,環(huán)境會(huì)更好些。后又去了煉焦?fàn)t,認(rèn)識(shí)了工藝流程。爐頂溫度很高,隨后又去了化產(chǎn)回收和污水處理,工藝比較先進(jìn),提高了煉焦產(chǎn)品的利用率。在一些車(chē)間有很多的閥門(mén),雖然好奇心很強(qiáng),但我們必須有一定的紀(jì)律性,不能亂動(dòng)亂摸,因?yàn)橐粋(gè)小小的閥門(mén)出錯(cuò)可能會(huì)引起一段工序的錯(cuò)亂,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或生產(chǎn)率下降。更嚴(yán)重的可能造成人身事故。很多化學(xué)品都是易燃易爆物質(zhì),危險(xiǎn)性很大,所以我們必須有較強(qiáng)的安全意識(shí)。
非常感謝學(xué)校能安排這次實(shí)習(xí),我認(rèn)為這比講課效果好多了,能更好的明白和掌握流。實(shí)習(xí)鍛煉了我們,讓我們看到了真正的化工設(shè)備,了解了化工實(shí)際作業(yè)環(huán)境,同時(shí)發(fā)現(xiàn)了實(shí)際缺陷與不足,激發(fā)我們學(xué)習(xí)的積極性。這是一次成功的有意義的實(shí)踐活動(dòng)。希望學(xué)校下次還能安排。
現(xiàn)在要找工作企業(yè)往往會(huì)問(wèn)我們工作經(jīng)驗(yàn),在大學(xué)期間的實(shí)習(xí)就是我們積累工作經(jīng)驗(yàn)的絕佳機(jī)會(huì),雖然這次實(shí)習(xí)是認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí),但從這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許多東西,師傅們講的好多知識(shí),使我們對(duì)以后將要學(xué)的知識(shí)有了一個(gè)宏觀的認(rèn)識(shí),這都對(duì)我們今后的專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)有巨大的幫助。
焦化廠的化工原料利用率很高,不論是煤原料還是到氨水等原料,幾乎都是循環(huán)再利用。使化工向綠色化工邁進(jìn)了一步;S里的設(shè)備布局簡(jiǎn)單合理,安全警示明顯而有說(shuō)服力。廠里的工人師傅們個(gè)個(gè)技術(shù)過(guò)硬。他們純熟操練機(jī)器的樣子給我留下深刻的映象。我很感謝他們給我們耐心講解。同時(shí)也講了作為一個(gè)專(zhuān)業(yè)化工工作者應(yīng)該具備的素質(zhì)。頭腦靈活,態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),時(shí)刻注意自己的人身安全。焦化廠是有兩套工藝設(shè)備的,他們同時(shí)作業(yè),從中可以看出廠子注重設(shè)備更新,充滿(mǎn)活力。
除以上專(zhuān)業(yè)知識(shí)的感悟外,我深深的為勞動(dòng)人民的智慧感到驕傲。這么大的生產(chǎn)設(shè)備,這樣的生產(chǎn)工具,這樣的生產(chǎn)流程都是我們偉大的勞動(dòng)人民創(chuàng)造的!也許我們現(xiàn)在的工作技術(shù)不優(yōu)秀,也許我們的工作原理不完美,但我們吃苦耐勞,刻苦鉆研,一定會(huì)有優(yōu)秀的技術(shù),完美的原理。所以,作為新一代的未來(lái)的化工工作人員,我們只有好好學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí),不斷改進(jìn)創(chuàng)新,為綠色和諧化工努力!
在大學(xué)我們學(xué)習(xí)的是理論知識(shí),缺乏實(shí)踐機(jī)會(huì),通過(guò)這次實(shí)踐讓我學(xué)到了不少知識(shí),開(kāi)闊了眼界,明白了實(shí)際的復(fù)雜性,遠(yuǎn)不是理論上那么簡(jiǎn)單。所以感謝學(xué)校組織的這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),希望以后還能有鍛煉的機(jī)會(huì)。通過(guò)這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)我對(duì)專(zhuān)業(yè)以后的發(fā)展前景充滿(mǎn)了信心,進(jìn)一步堅(jiān)定了決心,在以后的學(xué)習(xí)中認(rèn)真的學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí),打好基礎(chǔ),為以后上崗做好準(zhǔn)備。
致謝
我能夠借助畢業(yè)設(shè)計(jì)參加這次畢業(yè)實(shí)習(xí)非常的高興。我得感謝幫助我的老師、同學(xué)和實(shí)習(xí)單位。
這次到xx焦化一廠實(shí)習(xí),歷時(shí)三周,前期準(zhǔn)備工作是查資料,第二周在老師的帶領(lǐng)下我們來(lái)到了工廠實(shí)地學(xué)習(xí),實(shí)地學(xué)習(xí)歷時(shí)四天。感謝于老師和郎老師的悉心指導(dǎo)與講解,感謝技術(shù)員與工人師傅的講解,沒(méi)有他們的付出我們就無(wú)法獲得生產(chǎn)過(guò)程中的這些感性資料,無(wú)法加深對(duì)課本知識(shí)的理解。在此,再一次對(duì)他們表示真摯的感謝。
焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一、實(shí)習(xí)目的:
1.過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦,為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。
2.過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性,增強(qiáng)學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的能力,開(kāi)闊學(xué)生的眼界,增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)理想。
二、實(shí)習(xí)過(guò)程學(xué)習(xí)方法:
結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實(shí)際情況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn),要求每個(gè)人重點(diǎn)比較深入的掌握,了解每個(gè)重要工段,生產(chǎn)原料及產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等,結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,全面認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù),達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
三、實(shí)習(xí)心得體會(huì)
焦化廠是一個(gè)環(huán)境比較特殊的場(chǎng)合,高溫強(qiáng)腐蝕對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)作帶來(lái)嚴(yán)重的考驗(yàn),設(shè)備復(fù)雜多樣,檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益,因此做好設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要,這就要求我們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程當(dāng)中要發(fā)揚(yáng)‘5s’管理,專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員和操作人員明確平常點(diǎn)檢的主要部位,認(rèn)真檢測(cè)軸承的振動(dòng)、溫度(不大于環(huán)境溫度+40℃)、異音,觀察潤(rùn)滑油油位和冷卻水量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理,把握好設(shè)備的檢修周期,制定嚴(yán)格的檢修制度和檢修計(jì)劃,形成一定的規(guī)律運(yùn)作,同時(shí)提升操作人員的技能水平,保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設(shè)備正常運(yùn)行。
通過(guò)這一年多的工作時(shí)間,我對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作越來(lái)越清楚,對(duì)機(jī)器設(shè)備也越來(lái)越熟悉,與同事們也是越來(lái)越親近,隨著工作越來(lái)越得心應(yīng)手,我開(kāi)始考慮如何在工作中取得新的成績(jī),以實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。
通過(guò)這一年的努力學(xué)習(xí),我深刻認(rèn)識(shí)到:細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是機(jī)械維護(hù)人員所應(yīng)具備的素質(zhì),而融會(huì)貫通、觸類(lèi)旁通和不斷創(chuàng)新是決定機(jī)械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的`關(guān)鍵因素。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度應(yīng)該是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過(guò)去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為誡。比如:缺乏積極和別人探討的勇氣。
遇到問(wèn)題,喜歡自己裝在心里,而不能把自己的意見(jiàn)和想法展現(xiàn)出來(lái)。還有,我的語(yǔ)言表達(dá)能力有待加強(qiáng);蛟S是性格的原因吧,我不喜歡說(shuō),只喜歡埋頭苦干。現(xiàn)在看來(lái),這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我需要面對(duì)更多的人,需要與別人溝通。一年的時(shí)光已匆匆離去,充滿(mǎn)希望的一年正向我們走來(lái)。路正長(zhǎng),求索之路漫漫,公司XX年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前,我將抖擻精神,開(kāi)拓進(jìn)取,為公司的發(fā)展和個(gè)人價(jià)值的實(shí)現(xiàn)而不懈努力。
焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
當(dāng)校車(chē)駛進(jìn)馬鋼煤焦化公司的那一刻,我第一感覺(jué)是這里好大,這才是我想象中工廠的規(guī)模,不得不說(shuō)這次實(shí)習(xí)的地方比上兩次的都大,而且大很多。使我不禁開(kāi)始想象里面是什么樣子,沒(méi)多會(huì),校車(chē)緩慢停下,開(kāi)始了我們?yōu)闀r(shí)兩個(gè)小時(shí)的參觀學(xué)習(xí)。
參觀之前,相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了安全知識(shí)影像,對(duì)我們進(jìn)行了安全教育并且向我們簡(jiǎn)單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)情況。馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,年產(chǎn)焦炭約461萬(wàn)噸。近年來(lái),干熄焦、7.63米焦?fàn)t、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步得到應(yīng)用,促進(jìn)了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無(wú)害化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
接下來(lái),我們排成整齊的三隊(duì)進(jìn)入了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀,并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過(guò)程。煉焦又叫焦化,是指在煉焦?fàn)t內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過(guò)高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),通過(guò)熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。冶金焦炭含碳量高,氣孔率高,強(qiáng)度大(特別是高溫強(qiáng)度),是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,也是整個(gè)高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高,是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料。因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
接下來(lái)師傅們向我們簡(jiǎn)單介紹了煉焦的相關(guān)工藝。主要分為備煤、送煤、煉焦、熄焦、涼焦和篩焦。煉焦煤料的制備簡(jiǎn)稱(chēng)備煤,是將煤礦運(yùn)來(lái)的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準(zhǔn)確、粒度適當(dāng)、質(zhì)量均一、符合煉焦要求的煤料。一般包括:卸煤、貯存和混勻、配合、粉碎和混合,并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔。煉制優(yōu)質(zhì)焦炭,必須對(duì)備煤操作給予足夠的重視。把煤混勻好,提高配煤的準(zhǔn)確度,使煤質(zhì)波動(dòng)最小,保證焦炭的化學(xué)成分和物理機(jī)械性能的穩(wěn)定,以穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。因此配煤設(shè)備必須準(zhǔn)確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續(xù)下煤。煤中雜物要除凈,水分不能過(guò)高。煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的機(jī)械強(qiáng)度。必須根據(jù)具體情況對(duì)不同的煤料確定最適宜的粉碎粒度。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車(chē),分別送至各個(gè)炭化室裝爐。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng),送往化學(xué)產(chǎn)品回收車(chē)間加工處理。經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期(即從裝爐到推焦所需的時(shí)間,一般為14-18小時(shí),視炭化室寬度而定),用推焦機(jī)將煉制成熟的.焦炭經(jīng)攔焦機(jī)推入熄焦車(chē);熄焦后,將焦炭卸入涼焦臺(tái);然后篩分、貯藏。
最后的熄焦成為我們參觀的重點(diǎn)。馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前國(guó)外較廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),在師傅的帶領(lǐng)下大家在那里看了好長(zhǎng)時(shí)間,并對(duì)其有了初步的了解。大概過(guò)程是裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機(jī)車(chē)牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻至200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,然后送往焦處理系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高,經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,溫度降至250~270℃。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。干熄焦相比濕法熄焦節(jié)能明顯,同時(shí),得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提高。
在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相關(guān)工藝,更重要的是生產(chǎn)工藝的改進(jìn)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量,更重要的是節(jié)省了很多的成本。我們熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)就有對(duì)節(jié)能的研究,相信學(xué)會(huì)更多的專(zhuān)業(yè)知識(shí),對(duì)此肯定有著更加深刻的認(rèn)識(shí)。
焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
一、實(shí)習(xí)目的:
1、透過(guò)在焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐;弄清焦化廠的組成、生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備 ,了解焦化工業(yè)發(fā)展的概況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用,并組織參觀?本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦,為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證、專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性熟悉。
2、透過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性,增強(qiáng)學(xué)生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和分析問(wèn)題的潛力,開(kāi)闊學(xué)生的眼界,增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)思想。
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):太原市第二焦化廠
三、實(shí)習(xí)時(shí)光:
四、實(shí)習(xí)班級(jí):
五、實(shí)習(xí)方法:
結(jié)合焦化廠實(shí)際生產(chǎn)狀況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn),要求每?人把握、了解每個(gè)重要工段(車(chē)間),生產(chǎn)原料及產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和設(shè)備及與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等,結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,全面完成認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù),到達(dá)實(shí)習(xí)目的。
六、安全知識(shí)教育:
煤化工是以煤為原料經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體。液體和固體燃料以及化學(xué)產(chǎn)品的過(guò)程。從煤加工過(guò)程區(qū)分,煤化工包括煤的干餾、煤的汽化、煤的液化和合成化學(xué)品等。其特點(diǎn)如下:
1。 易燃易爆易中毒的物質(zhì)多。生產(chǎn)中的煤氣、氨氣等與空氣混合到達(dá)必須比例時(shí)就有可能燃燒或爆炸,而生產(chǎn)過(guò)程中的一氧化碳、氨氣等有害物質(zhì)能使人中毒,嚴(yán)重會(huì)使人死亡!
2。 高溫露天作業(yè)粉塵煙氣多,焦?fàn)t和汽化爐在生產(chǎn)過(guò)程中都生產(chǎn)超多的粉塵和煙氣。
防風(fēng)抑塵墻
3。 生產(chǎn)規(guī)模的大型化和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。其中危險(xiǎn)物有:爆炸品、壓縮氣液、易燃液體。
流程圖:
煤→備煤過(guò)程→焦?fàn)t→焦炭加工
。ㄏ、粉碎等)↓(產(chǎn)生水分、煤氣等) 加工←焦油←產(chǎn)生焦油和氨水混合物←煤氣初冷(氣流分離器)
。ㄊS喟彼、氮、硫等)↓
脫氨(有脫氨卡)
↓
粗笨加工←蒸苯←脫苯(富油和貧油循環(huán))
↓
。ㄗ詠(lái)水洗)脫硫(再生塔,循環(huán)使用)
↓
職工煤氣等用
(降解COD) (活性污泥) (鐵系物、鋁系物)
焦化廢水 → 調(diào)節(jié)池→除油→氣浮→厭氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦
。ê、氮等)(內(nèi)含微生物,(表面一層油泡,用刮泥板去除)(COD:100~200)
急沖易死,否則
此水無(wú)用,進(jìn)入儲(chǔ)量池) NO-3回流
部分流程 :
干熄焦工藝流程
裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機(jī)車(chē)牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,透過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻至200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,然后送往焦處理系統(tǒng)。
循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。
煤的運(yùn)輸
(一)、備煤篩焦車(chē)間:
備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機(jī)室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機(jī)送至備煤車(chē)間,經(jīng)配煤和2臺(tái)破碎機(jī)粉碎后,煤被破碎到小于3mm以下(占85%以上)由帶式輸送機(jī)送至塔頂,用犁式卸料器卸到煤塔中,供焦?fàn)t使用。
。ǘ、煉焦車(chē)間
煉焦基本工藝參數(shù): 配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來(lái)的洗精煤,由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔,由煤塔透過(guò)搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi),由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi),煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期在9500C~10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車(chē)經(jīng)吸塵孔抽出,在車(chē)上進(jìn)行燃燒、洗滌后,尾氣放散。荒煤氣中焦油等同時(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油同氨水一齊,經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。 焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣,由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室,同時(shí)空氣透過(guò)廢氣開(kāi)閉器進(jìn)入蓄熱室,空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣透過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道,再經(jīng)過(guò)蓄熱室,由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后,經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪,排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。
推焦車(chē)
。ㄈ、煤氣凈化 :
(1)冷凝鼓風(fēng)工段: 來(lái)自82~ 83℃的荒煤氣,帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器,氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器,在此分兩段冷卻:上段采用32℃循環(huán)水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器,除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。 初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽,由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑,如此循環(huán)使用,剩余部分送機(jī)械化氨水澄清槽。 從氣液分離器出來(lái)的焦油、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽,經(jīng)澄清分離后,上部氨水送至循環(huán)氨水槽,由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。
(2)脫硫工段: 鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔,與塔頂噴淋下來(lái)的.脫硫液逆流接觸,穿過(guò)輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來(lái),以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。 吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出,經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽,用循環(huán)泵經(jīng)加熱(冬)或冷卻(夏)后送入再生塔,同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣,使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生,再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。
(4)粗苯蒸餾加工段:
焦?fàn)t
來(lái)自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣,經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔,與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸,煤氣中的苯被循環(huán)洗油逆流接觸,思考外供煤氣輸送對(duì)萘含量的要求,在脫苯塔第20~25層塔板上切取萘餾分,由終冷洗苯工段來(lái)的富油,經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來(lái)93℃油汽換熱后,進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器,使富油溫度升至130-135℃,然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段、輻射段,加熱至180℃,進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來(lái)的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器,所得粗苯,流入油水分離器。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽,經(jīng)過(guò)粗苯回流,泵送至脫苯塔頂部作為回流用在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板,將塔板積存的油和水引出,流入到脫苯塔油水分離器,將水分離后,油進(jìn)入下層塔板。脫苯塔底部采出的貧油,經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器,冷卻至30℃后,送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。
焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇9
一、實(shí)習(xí)目的:
1.了解馬鋼文化的博大精深。
2.初步了解馬鋼焦化廠、一鋼扎、二鋼扎、三鋼扎、四鋼扎的主要產(chǎn)品、成果、設(shè)備及部門(mén)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝等。
3.通過(guò)本次的認(rèn)知實(shí)習(xí),為以后的工作、學(xué)習(xí)和科研積累感性認(rèn)識(shí)。
二、實(shí)習(xí)單位:
馬鋼焦化廠、一鋼扎、二鋼扎、三鋼扎、四鋼扎
三、實(shí)習(xí)時(shí)間:
20xx年9月2日——20xx年9月5日
四、實(shí)習(xí)的日程安排:
下午2:30,馬鋼四鋼扎。
9月3日:上午8:30,馬鋼焦化廠
9月4日:上午8:30,馬鋼一鋼扎
9月5日:上午8:30,馬鋼二鋼扎,下午2:30,馬鋼三鋼扎 9月2日:上午8:30,老師開(kāi)會(huì),通知實(shí)習(xí)的時(shí)間地點(diǎn)及實(shí)習(xí)過(guò)程的注意事項(xiàng);
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
本次認(rèn)知實(shí)習(xí)的地點(diǎn)在馬鞍山鋼鐵有限公司,那我們必先了解一下馬鋼文化,這樣我們才不虛此行。
馬鋼是我國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),由安徽省政府授權(quán)經(jīng)營(yíng),現(xiàn)具備1800萬(wàn)噸鋼配套生產(chǎn)規(guī)模,總資產(chǎn)921億元,員工5.4萬(wàn)人。20xx年,馬鋼鋼產(chǎn)量1668萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入923億元。在SBB(環(huán)球鋼訊)20xx年全球前20大鋼企排名中,馬鋼位列第19位。
馬鋼是靠自身積累、滾動(dòng)發(fā)展起來(lái)的老國(guó)有企業(yè),1953年馬鞍山鐵廠恢復(fù)出鐵;1958年馬鞍山鋼鐵公司成立;1993年成功實(shí)施股份制改制,分立為馬鋼總公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司,馬鞍山鋼鐵股份有限公司成為我國(guó)鋼鐵行業(yè)第一家A+H股上市公司;1998年馬鋼總公司依法改制為馬鋼(集團(tuán))控股有限公司。
馬鋼擁有礦產(chǎn)資源業(yè)、鋼鐵主業(yè)、非鋼產(chǎn)業(yè)三大板塊。其中,礦產(chǎn)資源業(yè)以鐵礦石為主,業(yè)務(wù)集中于礦業(yè)公司,下轄南山礦、姑山礦、桃沖礦、羅河礦、張莊礦,現(xiàn)具備1000萬(wàn)噸鐵礦石年生產(chǎn)能力;鋼鐵主業(yè)集中于馬鋼股份公司,主營(yíng)黑色金屬冶煉及其壓延加工與產(chǎn)品銷(xiāo)售,擁有冷熱軋薄板、鍍鋅板、彩涂板、硅鋼、高速線(棒)材、H型鋼、車(chē)輪(輪箍)等世界一流的生產(chǎn)線,形成獨(dú)具
特色的“板、型、線、輪”產(chǎn)品結(jié)構(gòu),板帶比超過(guò)50%;非鋼產(chǎn)業(yè)涉及金融、環(huán)保、物流、貿(mào)易、工程設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備制造及安裝、技術(shù)咨詢(xún)及勞務(wù)服務(wù)等領(lǐng)域。
在新的歷史起點(diǎn)上,面對(duì)鋼鐵行業(yè)發(fā)展大勢(shì),馬鋼將堅(jiān)定不移地實(shí)施人才發(fā)展戰(zhàn)略、技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略、綠色發(fā)展戰(zhàn)略、多元經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,走“鋼鐵主業(yè)強(qiáng)、非鋼產(chǎn)業(yè)活、體制機(jī)制新、經(jīng)營(yíng)績(jī)效好”的特色發(fā)展之路,加快轉(zhuǎn)型升級(jí),壯大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),著力促進(jìn)企業(yè)與環(huán)境、社會(huì)共贏發(fā)展。
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)業(yè)在四年大學(xué)期間的第一次實(shí)習(xí),雖然每天只實(shí)習(xí)了半天,但真的學(xué)到了很多東西,這些知識(shí)是我們?cè)跁?shū)本上無(wú)法學(xué)到的。了解了馬鋼文化,下面我來(lái)介紹一下,這四天我在這些實(shí)習(xí)單位所學(xué)到的知識(shí)。 馬鋼四鋼扎:
9月2日下午2:30,我們專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在指定地點(diǎn)集合乘校車(chē)去馬鋼四鋼扎。下車(chē)后,我們排好隊(duì)伍跟著領(lǐng)隊(duì)的師傅走向工廠內(nèi)部,進(jìn)門(mén)后,我震驚了,如此大的規(guī)模,我還是第一次見(jiàn)到。為了保證大家的安全,馬鋼專(zhuān)門(mén)提供給我們綠色通道,經(jīng)過(guò)師傅們的允許,我們?cè)S多同學(xué)都拿出自己的手機(jī)進(jìn)行拍照。在這一間大廠房里呈現(xiàn)出許多樓梯和房子,這些都是生產(chǎn)所必需的操作室。許多薄鋼板垂直掛在高處,還有很多卷成卷的鋼板,每一卷有3000多米長(zhǎng)。第一個(gè)半天就這樣快速的過(guò)去了,雖然天氣很熱,但我們并不覺(jué)得累,因?yàn)槲覀儗W(xué)到了許多知識(shí)。 馬鋼焦化廠:
3號(hào)上午,我們?nèi)チ笋R鋼焦化廠。說(shuō)實(shí)話,這里的環(huán)境是真心的不好,雖然綠化做得很好,但是依然擋不住這里的粉塵。焦化廠的生產(chǎn)線是與我們所學(xué)的理論知識(shí)嚴(yán)格保持一致的,尤其是我們的化工原理課程,比如說(shuō),精餾塔、堿洗塔、氨水分離循環(huán)系統(tǒng)、脫酚系統(tǒng)等。通過(guò)帶領(lǐng)師傅的介紹,我了解了煉焦工藝:
1、煉焦生產(chǎn)工藝流程:
由備煤車(chē)間送來(lái)的配合煤裝入煤塔,裝煤車(chē)按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤,經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后,用推焦車(chē)推出,經(jīng)攔焦車(chē)導(dǎo)入熄焦車(chē)內(nèi),并由電機(jī)車(chē)牽引熄焦車(chē)到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上,冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段,經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間,經(jīng)過(guò)上升管、橋管進(jìn)入集氣管。約700℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至90℃左右;拿簹庵械慕褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過(guò)吸煤氣管送入煤氣凈化車(chē)間。 煉焦區(qū)的主要設(shè)施:
1)炭化室
炭化室是接受煤料并對(duì)裝爐煤料隔絕空氣進(jìn)行干餾焦碳的爐室,一般由硅質(zhì)耐火材料砌筑而成。炭化室位于兩側(cè)燃燒室之間,頂部由3-4個(gè)加煤孔,并有1-2個(gè)導(dǎo)出干餾煤氣的上升管,它的兩端為內(nèi)襯耐火材料的鑄鐵爐門(mén)。
2)燃燒室
燃燒室位于炭化室兩側(cè),是煤氣燃燒的地方,煤氣與空氣在其中混合燃燒,產(chǎn)生的熱量傳給爐墻,間接加熱炭化室中煤料,對(duì)其進(jìn)行高溫干餾,燃燒室一般用硅磚砌筑。
3)爐頂區(qū)
JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t爐頂區(qū)砌有裝煤孔、上升管孔、看火孔、洪爐孔和拉條鉤等。爐頂?shù)膶?shí)心部分由砌爐過(guò)程中的廢耐火磚砌筑,爐頂表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蝕的缸磚砌筑。
2、護(hù)爐機(jī)械設(shè)備
焦?fàn)t四大車(chē)有:裝煤車(chē)、推焦車(chē)、攔焦車(chē)和熄焦車(chē)。其中裝煤車(chē)是在焦?fàn)t爐頂上由煤塔轉(zhuǎn)自取煤并往炭化室裝煤的焦?fàn)t機(jī)械,推焦車(chē)的作用是完成啟閉機(jī)械爐門(mén)、推焦、平煤等操作,攔焦車(chē)的作用是啟閉焦側(cè)爐門(mén)將炭化室推出的爐餅通過(guò)導(dǎo)焦槽導(dǎo)入熄焦車(chē)中以完成出焦操作,熄焦車(chē)的作用是用以接受炭化室推出的弘叫,并送往熄焦塔通過(guò)水噴灑而將其熄滅,然后再把焦炭卸至涼焦臺(tái)上。 護(hù)爐設(shè)備是包括爐柱、保護(hù)板、縱橫拉條、彈簧、爐門(mén)框、抵抗墻及機(jī)側(cè)、焦側(cè)操作臺(tái)等。主要作用是利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能連續(xù)不斷的向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護(hù)性壓力,使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整性和嚴(yán)密性,并有足夠的強(qiáng)度從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。加熱煤氣供入設(shè)備,大型焦?fàn)t一般為復(fù)熱式,可用兩種煤氣加熱,作用是向焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加壓煤氣。 荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括:上升管、橋管、水封閥、集氣管、吸氣管、焦油盒以及相應(yīng)的噴灑氨水系統(tǒng)。其作用為:一是將出爐荒煤氣順利導(dǎo)出,不致因爐門(mén)刀邊附近煤氣壓力過(guò)高而引起冒煙冒火,但又要保持和控制炭化室在整個(gè)結(jié)焦過(guò)程中為正壓;二是將出爐荒煤氣適度冷卻,不致因溫度過(guò)高而引起設(shè)備變形,阻力聲高和鼓風(fēng)、冷凝的負(fù)荷增大,但又要保持焦油和氨水良好的流動(dòng)性。
3、熄焦過(guò)程和設(shè)備
所謂干熄焦,是相對(duì)濕熄焦而言的,是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過(guò)程中,1000℃的紅焦從干熄爐頂部裝入,130℃的低溫惰性循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi),吸收紅焦顯熱,冷卻后的焦炭(低于200℃)從干熄爐底部排出,從干熄爐環(huán)形煙道出來(lái)的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換,鍋爐產(chǎn)生蒸汽,冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐,惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。這樣有眾多的.好處:
1,吸收紅焦的熱量,節(jié)約能源
2,改善焦炭的質(zhì)量
3,改善了環(huán)境,減少污染
馬鋼一鋼扎:
4號(hào)上午,我們?nèi)チ艘讳撛,我們?/p>
先聽(tīng)了一個(gè)講座。從中我們了解到,馬鞍山鋼鐵公司第一煉鋼廠位于雨山區(qū),東靠寧蕪公路,西連馬鋼第三煉鋼廠,北接馬鋼修廠,南鄰馬鋼中板廠和初軋廠,全廠占地面積24萬(wàn)平方米。第一煉鋼廠原屬車(chē)輪輪箍廠的平爐車(chē)間1963年5月正式建廠。同年10月31日13時(shí)煉出第一爐平爐鋼水。到1985年,一鋼廠有煉鋼、鑄錠、整模、原料、整錠、筑爐、除塵、機(jī)修8個(gè)生產(chǎn)車(chē)間(隊(duì))和18個(gè)科室.職工1403人,其中工人1066人,技術(shù)人員72人,管理人員95人,服務(wù)人員108人,其他人員62人。年末固定資產(chǎn)原值4591.70萬(wàn)元。該廠產(chǎn)品共40個(gè)鋼種,主要有車(chē)輪輪箍鋼、普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、輕軌鋼、船板等;鋼錠有圓錠、扁錠、方錠;副產(chǎn)品有水淬鋼渣。主要設(shè)備有:185噸雙槍頂吹氧固定式堿性平爐2座,爐底面積分別為63平方米,66平方米第一煉鋼廠,F(xiàn)有固定資產(chǎn)原值4592萬(wàn)元,生產(chǎn)設(shè)備170臺(tái),各種電機(jī)43臺(tái),生產(chǎn)設(shè)備總重量約4158.67噸,全廠設(shè)備完好率95.19%。
馬鋼二鋼扎:
5號(hào)上午,我們?nèi)⒂^了二鋼扎,在此,我看到了我人生中最壯觀的景象。當(dāng)1600-1800℃的鐵水倒入魚(yú)雷罐車(chē)時(shí),我感覺(jué)到了火山爆發(fā)的場(chǎng)景。至今,讓我久久難以忘懷。
第二鋼軋總廠高速線材生產(chǎn)線年產(chǎn)量達(dá)65萬(wàn)噸,全引進(jìn)德國(guó)SMS設(shè)備技術(shù),生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量高。主要生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、焊條鋼等品種的線材。第二軋鋼廠主要設(shè)備有端進(jìn)端出連續(xù)燃油加熱爐3座三輥開(kāi)口銷(xiāo)軸式軋機(jī)2套160噸臥式熱剪機(jī)1臺(tái)200噸偏心活塞壓桿門(mén)式熱剪機(jī)2臺(tái)直徑1500毫米熱鋸機(jī)1臺(tái)250噸單點(diǎn)門(mén)式冷剪機(jī)1臺(tái)直徑550 600毫米懸臂輥式矯直機(jī)各2臺(tái)金屬切削機(jī)床79臺(tái)鍛壓設(shè)備1臺(tái)各類(lèi)電動(dòng)機(jī)1069臺(tái)全廠裝機(jī)總?cè)萘? 07萬(wàn)千瓦設(shè)備總重量5063噸固定資產(chǎn)原值402萬(wàn)元。
馬鋼三鋼扎:
5號(hào)下午,我們?nèi)チ巳撛,這里給我印象最深的是廠子里到處都是火紅火紅的,還有很多倉(cāng)庫(kù)?赡苁怯捎谝b卸原料和成品的緣故,地面顯得很老舊。第三鋼軋總廠高速線材生產(chǎn)線是馬鋼的線材精品生產(chǎn)線,年產(chǎn)量達(dá)70萬(wàn)噸。20xx 年馬鋼股份有限公司為滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)金屬制品行業(yè)對(duì)高質(zhì)量高速線材品種的需求,對(duì)現(xiàn)有的高速線材軋機(jī)進(jìn)行了升級(jí)改造,確立了發(fā)展品種材、精品材的戰(zhàn)略,把冷鐓鋼作為重點(diǎn)開(kāi)發(fā)品種。經(jīng)過(guò)全面改造的馬鋼新高速線材軋機(jī),全新引進(jìn)德國(guó)
SMS公司最新一代線材軋機(jī),具有世界首創(chuàng)的單線多通道柔性切換(馬鋼與SMS 共有專(zhuān)利),可實(shí)現(xiàn)熱機(jī)軋制工藝技術(shù),具有低溫(750℃)軋制的超重載精軋機(jī)組和減定徑機(jī),CCT工藝控制,全線的數(shù)字化控制和在線測(cè)徑技術(shù)。 實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì):
在這短短的四天的實(shí)習(xí)中,我學(xué)到了很多書(shū)本上沒(méi)有的知識(shí),我更懂得了理論與實(shí)踐相結(jié)合硬道理。如果只是憑我們學(xué)的理論知識(shí)來(lái)解決現(xiàn)實(shí)生活中的問(wèn)題是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。在認(rèn)知過(guò)程中所學(xué)到的讓我受益匪淺,為我在以后的學(xué)習(xí)中打 下了基礎(chǔ)。我很清楚的知道,眼高手低是我們的通病。因此我們必須認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)并掌握好所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中磨練自己,使得所學(xué)到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)可以融會(huì)貫通。
這次實(shí)習(xí)讓我感觸很深的另一點(diǎn)就是:大學(xué)生畢業(yè)工作,要從基層做起,踏踏實(shí)實(shí),認(rèn)真做好每一件事,不能好高騖遠(yuǎn),同時(shí)要有不怕苦不怕累的精神。工作的環(huán)境往往和大學(xué)環(huán)境截然不同,大學(xué)生活是輕松的、舒適的;而一旦走上工作崗位,那種氛圍將不復(fù)存在,伴隨著的將是緊張、忙碌、競(jìng)爭(zhēng),有的環(huán)境可能還會(huì)比較艱苦,不愛(ài)崗就下崗,很有道理。如果我們不能正確看待自己,不想如何去適應(yīng)現(xiàn)有的生活,而有的是對(duì)現(xiàn)實(shí)生活的抱怨和不滿(mǎn),這樣的話,我們不但不能在所在的崗位上有所發(fā)展,很可能會(huì)被淘汰,凡是一個(gè)成功的人背后都付出了超乎常人的努力。的確如此,苦盡才會(huì)甘來(lái),吃苦是一個(gè)人成長(zhǎng)最好的方式,我們不能害怕吃苦,要做的就是端正自己的態(tài)度,從一點(diǎn)一滴做起,逐漸的積累工作經(jīng)驗(yàn)。
通過(guò)這次實(shí)習(xí),我更了解到了鋼鐵行業(yè)是如此的至關(guān)重要。隨著科技的不斷發(fā)展,新工藝,新技術(shù)的發(fā)明和引進(jìn)促使生產(chǎn)水平正在提高。安全問(wèn)題,環(huán)境問(wèn)題等等一系列問(wèn)題都正在被解決,因此鋼鐵行業(yè)存在著很大的機(jī)遇。作為一名工科的大學(xué)生,我們應(yīng)該努力學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí),為我們中華民族的崛起而奮斗。
【焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告】相關(guān)文章:
精選焦化廠實(shí)習(xí)報(bào)告四篇05-02