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鋼廠的實(shí)習(xí)心得

時(shí)間:2023-06-28 15:47:28 心得體會(huì) 我要投稿
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鋼廠的實(shí)習(xí)心得

  我們得到了一些心得體會(huì)以后,馬上將其記錄下來,這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。很多人都十分頭疼怎么寫一篇精彩的心得體會(huì),以下是小編整理的鋼廠的實(shí)習(xí)心得,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

鋼廠的實(shí)習(xí)心得

鋼廠的實(shí)習(xí)心得1

  實(shí)習(xí)的第一天,我來到了工廠,聽到那機(jī)器的嗡嗡聲,和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境,使我目不暇接,不知所措,這是個(gè)國(guó)家級(jí)中型熱軋軋鋼廠,在領(lǐng)導(dǎo)的安排下,進(jìn)廠的第一件事是安全教育,經(jīng)安全考試合格后才分配了崗位,我的崗位是打牌室,室內(nèi)有兩臺(tái)電腦,一臺(tái)是電子過榜電腦,另一臺(tái)是全自動(dòng)控制打牌機(jī),在師傅的安排下我坐在電腦前,師傅給我講了一些注意事項(xiàng),然后拿起兩個(gè)牌放在打牌機(jī)的卡子上,一按鍵就自動(dòng)打起牌來,我心里想就這么簡(jiǎn)單,我一看就會(huì)了,我拿起牌又要打,師傅且說;打牌,得分批號(hào)和爐號(hào),好的我知道了,我打完了一批,接著又打下一批,下一批打完后師傅說我打錯(cuò)了,一看才知道換了批號(hào)沒換爐號(hào)。標(biāo)牌是掛在鋼筋上的,上面標(biāo)著廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、和生產(chǎn)班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質(zhì)量異議,跟著標(biāo)牌可以查到生產(chǎn)廠家和班組,如果標(biāo)牌打錯(cuò)了,就所以混批混號(hào)的質(zhì)量事故。啊;下我一跳,一個(gè)小小的標(biāo)牌有這么重大的責(zé)任。

  后來,我在工作中特別的操心,認(rèn)真的學(xué)習(xí)每一項(xiàng)工作,得到了師傅的一致好評(píng)。

  時(shí)間飛馳,轉(zhuǎn)眼一個(gè)月過去了,我學(xué)會(huì)了打牌又學(xué)會(huì)了打捆,接下來我想學(xué)一下焊工技術(shù),在我的強(qiáng)烈要求下,領(lǐng)導(dǎo)終于同意了。第二個(gè)月我就開始學(xué)電氣焊了,進(jìn)了電氣焊班之后,做的第一件事還是講安全,電氣焊是一種特種作業(yè),稍微疏忽就可能釀成大禍,它存在的危險(xiǎn)有:爆炸、著火、以及對(duì)本人的傷害,所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進(jìn)入崗位的第一天我認(rèn)識(shí)了電氣焊所用的工具,正好班組在下料,我看著師傅們干得很簡(jiǎn)單,我想試一試,我接過割槍,開開乙炔和調(diào)節(jié)氧氣手柄,我沒帶打火機(jī),這時(shí)師傅拿了出來,第一次點(diǎn)火心里有些膽確,險(xiǎn)些燒住手,把火焰調(diào)到最佳開始操作,把火焰對(duì)準(zhǔn)鋼板的邊緣開始預(yù)熱,等把鋼板燒紅了之后,慢慢開割槍上方的高壓氧手柄,順著劃線往里走,這時(shí)候我的手有些發(fā)抖,割槍嘴也就不由得偏離了劃線,割得很不整齊,結(jié)果把那塊鋼板割費(fèi)了,不管怎樣總算把這一道線割掉了,看來無論干什么工作都不是一件容易的事。后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁,師傅說;學(xué)會(huì)了下料,下面學(xué)焊接,他拿來兩根圓鋼,讓我把兩根圓鋼焊接起來,我小心翼翼的拿起焊把,把兩根鐵棒放平在地面上,接著在圓鋼上引弧,漸漸過渡到鐵棒上,現(xiàn)將鐵棒兩端焊接起來,然后再從頭至尾的運(yùn)條,由于運(yùn)條的鐵棒中間的時(shí)候速度快了一點(diǎn),以至于留下了一條裂縫,我愿以為再用電弧焊一下這個(gè)地方就可以了,沒想到補(bǔ)焊的地方與之前焊的很不協(xié)調(diào),于是,師傅告訴我再將整個(gè)焊縫焊一遍近,看起來比較整齊,焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時(shí)間我就干,慢慢的找到了感覺,干得也越來越好。這才是第一步,以后要學(xué)得還很多,我慶幸我學(xué)的機(jī)械電子這個(gè)專業(yè),在任何地方都能用上,制圖下料和看圖紙。今天班長(zhǎng)拿來一張簡(jiǎn)單的圖紙說:這項(xiàng)任務(wù)有你自己來完成,用料有40mm角鋼、6mm鐵板,我接過圖紙看了一下,是一個(gè)小平臺(tái),尺寸是:長(zhǎng)、寬、高分別是,500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來,500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在鐵板上劃出400x500mm,畫完后我拿起割槍開始下料,下完料后是連接,我把角鋼放在工作平臺(tái)上,對(duì)齊后開始焊接,把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好,這項(xiàng)工作就基本完成了,然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆,班長(zhǎng)笑了笑說:不錯(cuò),我的'心里也很高興。這是我實(shí)習(xí)三個(gè)月來的第一件作品,也是我最滿意的作品。通過這三個(gè)月的實(shí)習(xí)生活,使我的思想有了很大轉(zhuǎn)變,回想起剛進(jìn)公司那呆板無知的樣子,面對(duì)一個(gè)個(gè)陌生的面孔,使我很無助,憑著我強(qiáng)大的自信心,我挺了過來,也讓我深刻體會(huì)到社會(huì)生活的競(jìng)爭(zhēng)是如此的激烈。在生產(chǎn)一線完全不同于市里的營(yíng)業(yè)部門,和事業(yè)部門,勞動(dòng)強(qiáng)度是如此的強(qiáng)大,也讓我深刻體會(huì)到,只有擁有自信心才能克服一切,去實(shí)現(xiàn)自己的理想,創(chuàng)造自己的人生價(jià)值。

  回想起這三個(gè)月的實(shí)習(xí)時(shí)間,總感覺時(shí)間太短太短,好像什么都剛剛步入正軌,就已經(jīng)要結(jié)束了,從一開始的不知所措,道離別的依依不舍,又苦也有甜,但無論怎樣這些都將成為我的美好的回憶,更是我的人生的財(cái)富。

鋼廠的實(shí)習(xí)心得2

  帶著滿腔激情,冶金班的五個(gè)同學(xué)踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團(tuán)總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心,也十分激動(dòng),一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。

  我們順利到達(dá)了婁底西客站,并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。

  19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實(shí)踐和采訪。首先,我們?cè)L問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時(shí)許,由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系,我們首先找到了煉鋼廠的廠長(zhǎng),也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長(zhǎng),可時(shí)遇不巧,此時(shí)正值漣鋼集團(tuán)公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育,所以,各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)都很忙,因此,我們的活動(dòng)安排也就由郝廠長(zhǎng)交給了廠主任來安排。

  在齊主任的安排下,我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運(yùn)行。在參觀和對(duì)漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到,漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐,其中,四號(hào)高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐,無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的,其直徑大約為10。5米左右,每天出爐鋼鐵18次左右,雖然不是世界最先進(jìn)的,但各方面性能對(duì)漣鋼這樣一個(gè)中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。

  離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐,我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺,而且?guī)ш?duì)的工人師傅也很快給我們幾個(gè)人每人拿了一瓶礦泉水,坐在計(jì)算機(jī)旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識(shí)到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。

  在炎熱的夏天,站在幾千度高溫的高爐旁,雖然爐外的的`溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi),但對(duì)人來說的確受不了啊?墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水,享受著空調(diào)的涼風(fēng),并且坐在機(jī)子旁邊,對(duì)比之下,“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細(xì)想想,落在我們當(dāng)代大學(xué)生,尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊,我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱號(hào),更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄,冠以“鋼鐵搖籃”美譽(yù)的母校啊。接下來我們?nèi)チ酥骺厥。在這里,我們采訪了一位來自重慶的工人師傅,他是兩年前來到漣鋼的,據(jù)他介紹,經(jīng)過這兩年來的鍛煉實(shí)踐,他對(duì)漣鋼煉鋼廠的運(yùn)行模式已經(jīng)有了一個(gè)比較全面的認(rèn)識(shí),工作起來也輕松了許多,當(dāng)然,這要?dú)w功于進(jìn)廠之初老工人師傅的幫助和教誨。

鋼廠的實(shí)習(xí)心得3

  鋼鐵廠實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一,目的是了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用,初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象,為學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)工人階級(jí)“不怕吃苦、勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)秀品質(zhì),立志獻(xiàn)身冶金事業(yè),增強(qiáng)為實(shí)現(xiàn)中國(guó)從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的責(zé)任感和使命感。

  20xx年2月22日,今天早上七點(diǎn)我們冶金技術(shù)09的全體同學(xué)在學(xué)校南門乘坐大巴到位于本市大渡口區(qū)的重慶鋼鐵股份有限公司。十點(diǎn)我們?nèi)w同學(xué)在重鋼附近的空地集合,在王老師、呂老師、柳老師、高老師的帶領(lǐng)下跟隨重鋼的工作人員開始了我們的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。大家參觀的熱情高漲,充滿了興奮與好奇。在工作人員的陪同下,我們來到了煉鐵廠四號(hào)高爐。煉鐵廠的主要原料:鐵礦石、焦炭、石灰石、高溫壓縮空氣。從煉鐵廠出來的成分是鐵水、爐渣和煤氣。我們主要參觀的是煉鐵廠的四號(hào)高爐,走進(jìn)高爐就遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看見了溫度顯示器高高在高爐上,時(shí)刻顯示著高爐的溫度。在這個(gè)還有冬天涼意的時(shí)刻,我們共同感覺到了熱。在煉鐵廠我們參觀了高爐本體;原燃料系統(tǒng);送風(fēng)系統(tǒng);噴吹系統(tǒng);煤氣系統(tǒng);煤氣系統(tǒng);渣鐵處理系統(tǒng);高爐強(qiáng)化冶煉。20xx年2月23日和24日,我們?cè)诜謩e在王老師和高老師的組織下學(xué)習(xí)了煉綱和煉鐵的理論知識(shí)。20xx年2月25日,我們參觀了型鋼廠,在型鋼廠我們了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況。型鋼廠里在軋鋼時(shí)的噪音也很大,型鋼廠里都是現(xiàn)代化的設(shè)備,只看見鋼材在設(shè)備上不停地被加工,工作人員只需保證設(shè)備正常工作就行了,經(jīng)過很多道工序的加工后,成為了生活所需的各種鋼材。

  走出重鋼我感受頗多。我所學(xué)的專業(yè)是冶金技術(shù),這里就是我將來奉獻(xiàn)青春的火熱田野,我現(xiàn)在提前置身于這鋼筋水泥的圍墻之中,心情是無比的激動(dòng)。我能有機(jī)會(huì)熟悉這里的環(huán)境,了解生產(chǎn)的'工藝流程,實(shí)在是難得的很。通過這次對(duì)鋼鐵廠的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),使我對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程、工廠布局、車間組成、運(yùn)輸聯(lián)系等,有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。

  此次重鋼的實(shí)習(xí)給我印象最深的不是先進(jìn)的設(shè)備,和復(fù)雜的工藝程序,而是重鋼對(duì)于制度的嚴(yán)肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在重鋼的工作現(xiàn)場(chǎng)里沒有什么監(jiān)督工,也沒有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)盯著看,可是重鋼的職工在工作時(shí)都是認(rèn)真的完成自己的工作,沒有因?yàn)槠渌鼊e的原因而減少要求和降低標(biāo)準(zhǔn)。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主。這份責(zé)任感和使命感是每一個(gè)即將走上鋼鐵一線的我們必不可少的。

  通過本次的認(rèn)知實(shí)習(xí),讓我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的,讓我受益匪淺,也讓我感受到了肩上的重任,在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認(rèn)真學(xué)習(xí),刻苦專研,為我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻(xiàn)出自己的力量。我國(guó)是鋼鐵大國(guó)但不是鋼鐵強(qiáng)國(guó),特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口,鋼鐵行業(yè)還有很長(zhǎng)的路要走,作為當(dāng)代的大學(xué)生我們不僅要繼承前輩的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),更要繼續(xù)發(fā)展新的技術(shù),使我國(guó)從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。作為新時(shí)代的大學(xué)生,鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>

鋼廠的實(shí)習(xí)心得4

  前言

  自7月份來到攀成鋼,不知不覺,將近6個(gè)月的試用期實(shí)習(xí)將要結(jié)束。 剛來我們?cè)诮膛嘀行呐嘤?xùn)了一個(gè)月,主要學(xué)習(xí)企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)合作。然后我們就分到了將來要工作的地方——電爐煉鋼廠。在這段時(shí)間里,我先后到煉鋼車間、澆注車間和電渣車間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠里對(duì)我們很用心,為我們專門安排了師傅進(jìn)行一對(duì)一的學(xué)習(xí)教育。讓我能在最短的時(shí)間里學(xué)到很多書本上沒有學(xué)到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn);也學(xué)會(huì)了很多基本的操作,安全知識(shí)和對(duì)工作的態(tài)度等。

  6個(gè)月的時(shí)間,增長(zhǎng)的知識(shí)不只是專業(yè)方面,包括對(duì)工作的態(tài)度,做人的態(tài)度。

  一.電爐煉鋼大致流程

  選好的廢鋼和轉(zhuǎn)爐用剩余的鐵水首先通過大電爐將其融化和去除雜質(zhì)元素和有毒物質(zhì),最終得到滿足要求的鋼水,然后行車送到LF爐進(jìn)行精煉以達(dá)到模鑄和連鑄的要求,如果是對(duì)鋼水有進(jìn)一步的精度要求的鋼種,出了LF爐之后還要進(jìn)VD爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。然后符合成分純度溫度要求的鋼水送到澆注車間,一般小批量高精度的鋼進(jìn)行模鑄生產(chǎn),大批量的則用連鑄生產(chǎn)成鋼坯運(yùn)往軋管廠或者是別的地方。 電渣廠是對(duì)成品的鋼坯進(jìn)行進(jìn)一步的提純精煉,用作特種鋼,供應(yīng)到軍事等方面。

  二.具體實(shí)習(xí)工作總結(jié)

  I.電爐煉鋼廠

  (1) 冶煉

  電爐煉鋼法主要利用電弧熱,在電弧作用區(qū),溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期,在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛,還能造成還原氣氛,因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼,比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少,同時(shí)由于直接還原的發(fā)展,為電爐提供金屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼,因此就大大地推動(dòng)了電爐煉鋼。我廠的電爐容量是70噸。

  電爐基本是屬于全機(jī)動(dòng)化,其基本步驟是:填EBT->進(jìn)料->送電->加生石灰->取樣->測(cè)溫->加合金->出鋼。

  其原材料主要是廢鋼和鐵水,但鐵水只是很少量,主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時(shí)要注意避開爐子周圍,以免鋼水飛濺灼傷。

  裝料應(yīng)做到快速和密實(shí),以縮短冶煉時(shí)間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料,下部料斗開合由行車掛鉤控制,優(yōu)點(diǎn)是方便快捷,缺點(diǎn)是下料時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)比較大,對(duì)電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化,我廠的電路系統(tǒng)是德國(guó)西門子公司的產(chǎn)品,基本配電自動(dòng)化。

  其原材料主要是廢鋼和鐵水,但鐵水只是很少量,主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時(shí)要注意避開爐子周圍,以免鋼水飛濺灼傷。

  裝料應(yīng)做到快速和密實(shí),以縮短冶煉時(shí)間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料,下部料斗開合由行車掛鉤控制,優(yōu)點(diǎn)是方便快捷,缺點(diǎn)是下料時(shí)產(chǎn)生的.震動(dòng)比較大,對(duì)電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化,我廠的電路系統(tǒng)是德國(guó)西門子公司的產(chǎn)品,基本配電自動(dòng)化。

  當(dāng)電極到底后,爐底已經(jīng)形成部分熔池,爐門附近的爐料已達(dá)到紅熱程度時(shí),應(yīng)及時(shí)吹氧助熔,以利于 熔化爐料。

  當(dāng)爐料熔化后,就進(jìn)入了氧化期,氧化期的主要目的是去除鋼液中的磷到規(guī)定的限度;去除鋼液中的氣體(氫氣和氮?dú)?;去除鋼液中氧化物夾雜;升高鋼液溫度;調(diào)整鋼液的碳含量。在氧化期將氧氣直接吹入熔池,從根本上改善熔池的供氧條件,大大加速傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)過程,能顯著提高脫碳速度,強(qiáng)化熔池沸騰,提高鋼液溫度,擴(kuò)大鋼種冶煉范圍,改善鋼的質(zhì)量。

  (2)爐外精煉

  冶煉后的鋼水要進(jìn)過LF爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉

  LF爐的工作原理是堿性合成渣,埋弧加熱,吹氬攪拌,在還原氣氛下精煉鋼水。

  其優(yōu)點(diǎn)是:

  1.精能強(qiáng),適宜生產(chǎn)超低硫(脫硫效率可達(dá)50%~70%,至0.010%以下)、超低氧鋼(全氧可控制在(20~50)X0.0001%)。

  2.具備加熱功能,升溫幅度大,溫度控制精確。

  3.其具備攪拌、合金化功能,易于實(shí)現(xiàn)成分的窄控制。

  4.精煉成本低。

  5.設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少。爐體和電弧爐差不太多。

  通過LF精煉主要達(dá)到以下目的:

  1、鋼水溫度滿足連鑄工藝要求

  2、處理時(shí)間滿足多爐連澆要求

  3、成分微調(diào)能保證產(chǎn)品具有合格的成分及實(shí)現(xiàn)最低成本控制;

  4、鋼水純凈度能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。 爐外精煉其實(shí)就是白渣精煉。

  鋼水在精煉前后都要吹一段時(shí)間的氬氣。鋼包吹氬攪拌的作用:

  (1)均勻鋼水溫度

  (2)均勻鋼水成分

  (3)促使夾雜物上浮

  其大致過程是:鋼水至喂絲工位→吹氬→喂Al絲→鋼包至加熱工位→加合成渣、電石等造渣料→加熱→測(cè)溫、取樣→調(diào)成份→測(cè)溫、取樣→停止加熱→鋼包至喂絲工位→喂CaSi絲→靜吹→取成品樣→測(cè)溫(停止吹氬)→加保溫劑(如需VD,則不加)→澆注。

  VD精煉工藝流程:鋼水入罐→開始吹A(chǔ)r→測(cè)溫→合罐蓋→抽真空→高真空度下保持→破真空(罐沿密封槽注水)→開罐蓋→開罐蓋車→測(cè)溫、取樣→停止吹A(chǔ)r→加保溫劑→澆注。

  II.澆注車間

  模鑄車間需要做的工作是洗鋼包和澆鑄,洗鋼包主要是換出鋼口內(nèi)襯和保持氬氣孔的通暢。澆鋼主要是根據(jù)連通器的原理,使鋼水從下到上進(jìn)入鋼灌中,確保生成的鋼錠內(nèi)沒有氣泡。

  結(jié)晶器是連鑄機(jī)非常重要的部件,是一個(gè)強(qiáng)制水冷的無底鋼錠模。稱之為連鑄設(shè)備的“心臟”。通俗的講連鑄結(jié)晶器:就是一個(gè)鋼水制冷成型設(shè)備。基本由框架,水箱和銅板(背板與銅板),調(diào)整系統(tǒng)(調(diào)整裝置,減速機(jī)等);潤(rùn)滑系統(tǒng)(油管油路),冷卻系統(tǒng)和噴淋等設(shè)備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)材料(渣)一同使用。保護(hù)材料用途:

  1.確保連鑄工藝順行;2.改善鑄坯表面質(zhì)量。

  結(jié)晶器的作用:

  (1)使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼;

  (2)通過結(jié)晶器的振動(dòng),使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼;

  (3)通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù),使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷;

  (4)保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成。

  III.電渣車間

  電渣的主要原理是通過固體渣把胚進(jìn)行提煉,使鋼的質(zhì)量更高,有助于軍工使用。

  冶煉前的工作:

  (1)砂鋼--把胚表面進(jìn)行打磨,除去胚表面的氧化物,以免冶煉時(shí)影響鋼的質(zhì)量,還防止冶煉時(shí)起電弧。 (2)焊接

  (3)準(zhǔn)備渣子,渣子要加熱到一定溫度(800度),以紅渣出爐。氧化鋁和氟化鈣的比例必須為3比7。

  (4)把引錠板放到固定的位置,其上面加碳和事先準(zhǔn)備好的渣子以保護(hù)鋼錠底部。

  (5)放置結(jié)晶器準(zhǔn)備煉鋼,放置的時(shí)候注意結(jié)晶器的水管別碰到鋼以免燒破水管。

  煉鋼的過程中要用十幾分鐘來逐步加渣,配電工把電壓電流調(diào)整到規(guī)定的范圍,其后每隔半小時(shí)做一次記錄。直至冶煉完畢,鋼錠在結(jié)晶器里靜置1-2小時(shí)(直徑為450mm的鋼錠為一個(gè)小時(shí),直徑為550mm的鋼錠為一個(gè)半小時(shí)) 出鋼后把剛吊在預(yù)先挖好的沙坑中,并進(jìn)行填埋。并使鋼錠在沙坑中常溫冷卻72-84小時(shí)。

  在我實(shí)習(xí)期間正好是煉QP9100核潛艇氣罐用鋼,屬于國(guó)家一級(jí)。在嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)控制中,讓我學(xué)到了很多東西。

  三.自己的想法

  實(shí)習(xí)過程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方,可能我的想法有些不足或者說從成本上來不劃算,請(qǐng)多多包涵、指正。

  1.建議精煉車間把合金的添加放到電腦自動(dòng)加料系統(tǒng),比如鉬鐵礦、鈦鐵礦、釩鐵礦等。此種合金密度大,很少一點(diǎn)就有很大的重量,搬動(dòng)稱量時(shí)很費(fèi)力;而且此種合金價(jià)格昂貴,露置在外面很不安全。

  2.電渣砂鋼的時(shí)候,比如說一些非常昂貴的金屬,建議使用液體清洗鋼坯表面的氧化物,比如說鹽酸硫酸之類的強(qiáng)酸,這樣可以使氧化物去除的更干凈。 3.電渣煉鋼時(shí)準(zhǔn)備的渣子,任務(wù)書上說要用紅渣(溫度必須上800度),但我在準(zhǔn)備渣子的時(shí)候覺得溫度不夠800度,希望能夠進(jìn)行核實(shí)并改進(jìn)設(shè)備。 四.實(shí)習(xí)心得

  6個(gè)月的時(shí)間很長(zhǎng),讓我從一個(gè)稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工;6個(gè)月的時(shí)間很短,我還有很多的知識(shí)要學(xué)。

  在這里,我首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的關(guān)心;感謝師傅的悉心教導(dǎo);感謝學(xué)長(zhǎng)們對(duì)我各方面的照顧。

  今后的路還很長(zhǎng),我要踏踏實(shí)實(shí)的投入的工作中去,學(xué)會(huì)獨(dú)立思考,不懂的地方虛心請(qǐng)教。努力提高自己的個(gè)人素質(zhì)和專業(yè)水平,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。

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