化工設(shè)備管理制度

　　在不斷進步的時代，制度的使用頻率逐漸增多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的化工設(shè)備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

化工設(shè)備管理制度1

　　1、檢修前準備

　　1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責(zé)安全。

　　1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。

　　1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

　　1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

　　1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。

　　2、檢修安全規(guī)定

　　2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

　　2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

　　2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

　　2.4、拆卸有危險的'零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。

　　2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

　　2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

　　2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

　　3、檢修竣工驗收

　　3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

　　3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

　　3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。

　　3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

　　3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

化工設(shè)備管理制度2

　　第一章 總則

　　第一條 為加強石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。

　　第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。

　　第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。

　　第四條 設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。

　　第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度，建立健全管理機構(gòu)和落實責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

　　第二章 管理職責(zé)

　　第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

　　全面負責(zé)反腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取反腐蝕管理工作情況的匯報，檢查反腐蝕工作的進展情況，對重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。

　　第七條 設(shè)備管理部門職責(zé)

　　（一）負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收，負責(zé)使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。

　　（二）負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團（股份）公司有關(guān)反腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。

　�。ㄈ�）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

　�。ㄋ模┽槍υO(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。

　　（五）負責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。

　　（六）負責(zé)對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

　　第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

　　第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

　�。ㄒ唬┴撠�(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

　�。ǘ�）負責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。

　�。ㄈ�）負責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。

　�。ㄋ模┽槍�工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

　　（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。

　　第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)

　　認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標準、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴格按反腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

　　第十條 供應(yīng)部門職責(zé)

　　（一）必須嚴格按設(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達到國家標準或相關(guān)行業(yè)標準。

　　（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準，負責(zé)對所購反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。

　　第十一條 使用單位職責(zé)

　　（一）負責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。

　　（二）認真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

　�。ㄈ�）負責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。

　　（四）負責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。

　�。ㄎ澹┴撠�(zé)編制本單位的'設(shè)備反腐蝕計劃，負責(zé)或配合制定反腐蝕方案。

　　第十二條 設(shè)計單位職責(zé)

　　（一）認真按照國家和行業(yè)標準，根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備反腐蝕方案。

　�。ǘ�）及時收集有關(guān)反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計水平。

　　第十三條 檢修單位職責(zé)

　　負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對反腐蝕設(shè)備進行檢修，并配合做好反腐蝕檢查工作。

　　第十四條 設(shè)備檢測單位職責(zé)

　　根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

　　第三章 反腐蝕設(shè)計

　　第十五條 反腐蝕方案設(shè)計，必須符合國家、集團（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等）。

　　第十六條 設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。

　　第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。

　　第十八條 當(dāng)采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。

化工設(shè)備管理制度3

　　1、目的

　　為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。

　　3、 職責(zé)與分工

　　主管部門：生產(chǎn)部。負責(zé)檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。

　　相關(guān)部門：各部門、車間。負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報需求計劃、維護、保存和管理。

　　4 、內(nèi)容與要求

　　4.1、 監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購

　　4.1.1、 由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備，由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃，上報分管副總經(jīng)理審批。

　　4.1.2、 采購部根據(jù)批準后的計劃購買，所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標準要求。

　　4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

　　4.2、 監(jiān)視和測量設(shè)備的管理

　　4.2.1、 生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。

　　4.2.2、 生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進行檢定、校準，保證其受檢率。

　　4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機構(gòu)檢定、校準，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上，將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。

　　4.2.4、 監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

　　4.2.5、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

　　4.2.6、 大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

　　4.2.7、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的'監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準外，在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。

　　4.2.8、 監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機構(gòu)進行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備，使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。

　　4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準

　　4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認為不合格的，由采購部負責(zé)退回廠家。

　　4.3.2、 在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”，報分管副總經(jīng)理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

　　4.3.3、 對于失控和失準的監(jiān)測設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準情況報告》，對監(jiān)測設(shè)備進行鑒別記錄。

　　4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標識。

　　4.5 、生產(chǎn)部每月一次負責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。

　　4.6、 主管副總經(jīng)理負責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。

　　5 、相關(guān)記錄

　　5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》

　　5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》

　　5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準情況報告》

　　5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》

化工設(shè)備管理制度4

　　1. 目的

　　為了防止在爆炸危險區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

　　2. 范圍

　　適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

　　3. 氣體爆炸危險場所的分級

　　爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所， 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

　　3.10級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

　　3.21級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

　　3.32級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

　　4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

　　4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

　　4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

　　4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

　　4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的.分類、分級、 分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

　　4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

　　4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

　　4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。

　　5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護

　　5.1 一般安全規(guī)定

　　防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

　　防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

　　設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

　　在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時，嚴禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。

　　新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

　　防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

　　5.2 日常運行維護檢查

　　防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

　　設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

　　設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

　　運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

　　檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

　　檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。 電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

　　設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

　　檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

　　在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外， 其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。

　　電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

化工設(shè)備管理制度5

　　一、 總 則

　　1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。

　　1.2 安全負責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責(zé)。設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

　　二、機構(gòu)和職責(zé)

　　2.1 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運行。

　　2.2 安全負責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負責(zé)。

　　2.3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

　　2.3.1 負責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;

　　2.3.2 負責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;

　　2.3.3 負責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;

　　2.3.4 負責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

　　2.3.5 負責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。

　　三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理

　　3.1 特種設(shè)備使用要嚴格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。

　　3.2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。

　　3.3 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。

　　3.4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設(shè)備運行。

　　3.5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的.安全技能進行考核和培訓(xùn)。

　　3.6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

　　3.7 不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

　　3.8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。

　　3.9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標準。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

　　3.10 特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進行安全驗收。

　　3.11 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。

　　3.12 特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:

　　3.12.1 國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

　　3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

　　3.12.3 局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

　　3.12.4 質(zhì)量保證材料;

　　3.12.5 工程業(yè)績資料;

　　經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

　　3.13 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設(shè)計方案,報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

　　3.14 施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé),必須達到相關(guān)安全技術(shù)性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

　　3.15 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

　　3.16 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

　　四、附 則

　　4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2 本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。

　　4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

化工設(shè)備管理制度6

　　一、目的

　　為了加強公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。

　　三、職責(zé)

　　1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。

　　1.1、凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;

　　1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責(zé)管理;

　　1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的.火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責(zé)人管理。

　　2、相關(guān)部門負責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。

　　2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。

　　2.2、對施工變動后不能及時恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時替代措施,確保設(shè)備和人身安全。

　　3、安全設(shè)施使用與維護應(yīng)符合國家相應(yīng)的要求。

　　3.1、新購入的安全設(shè)施要符合國家有關(guān)標準,產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。

　　3.2、各種安全設(shè)施要建立臺賬,做到賬物相等。

　　3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。

　　3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設(shè)備是否運行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。

　　3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。

　　3.6、對監(jiān)控設(shè)施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。

　　四、公司主要安全設(shè)施分類

　　1、預(yù)防事故設(shè)施

　　1.1、檢測、報警設(shè)施

　　壓力、溫度、液位、流量等報警設(shè)施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。

　　1.2、設(shè)備安全防護設(shè)施

　　防護罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護設(shè)施,靜電接地設(shè)施。

　　1.3、防爆設(shè)施

　　各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。

　　1.4、作業(yè)場所防護設(shè)施

　　作業(yè)場所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。

　　1.5、安全警示標志

　　包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標志。

　　2、控制事故設(shè)施

　　2.1、泄壓和止逆設(shè)施

　　用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。

　　2.2、緊急處理設(shè)施

　　緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。

　　3、減少與消除事故影響設(shè)施

　　3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

　　阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。

　　3.2、滅火設(shè)施

　　水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。

　　3.3、緊急個體處置設(shè)施

　　洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。

　　3.4、應(yīng)急救援設(shè)施

　　堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

　　3.5、勞動防護用品和裝備

　　五、安全設(shè)施的校驗

　　1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時間后必須進行校驗,經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內(nèi)使用。

　　2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗必須由當(dāng)?shù)匕踩�技術(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結(jié)果無效。

　　3、設(shè)備、設(shè)施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進行。

　　4、校驗安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。

　　六、維修保養(yǎng)與檢驗

　　安全設(shè)施維護檢查,由作用部門每月檢查維護一次,在維護檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備負責(zé)人匯報,由負責(zé)人進行檢驗或維修。

　　1、各種安全裝置要有專人負責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護管理;

　　2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修;

　　3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;

　　4、除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。

　　七、防護器材的選用和保管

　　1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強度和防護器材性能及其防護性質(zhì),正確選用防護器材種類和型號,不得超出防護范圍進行代用;

　　2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);

　　3、各種防毒面具使用前后必須仔細檢查;各種防毒面具應(yīng)定點存放;

　　4、個人使用和報關(guān)單額防護用品,應(yīng)登記造冊,定期檢查;

　　5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

　　6、安全帶使用前要仔細檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)�和強度下降,定期進行強度試驗;

　　7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

　　8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

化工設(shè)備管理制度7

　　為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。

　　1、驗收的內(nèi)容和標準

　　1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

　　1.2、設(shè)備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

　　2、設(shè)備設(shè)施的驗收

　　2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后,生產(chǎn)部負責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。

　　2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責(zé)追回。

　　2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責(zé)向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

　　2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后,生產(chǎn)部負責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

　　2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的'問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。

　　2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

　　2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

　　2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。

化工設(shè)備管理制度8

　　檢修前的準備

　　1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

　　2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

　　3檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

　　4檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

　　5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

　　6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

　　檢修前的安全教育

　　1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

　　2安全教育內(nèi)容

　　2.1檢修作業(yè)必須遵守的'有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

　　2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

　　2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

　　2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

　　檢修前的安全檢查和措施

　　1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

　　2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

　　3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

　　4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

　　5對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

　　6對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

　　7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

　　8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。

　　9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

　　10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

　　11需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

　　檢修作業(yè)中的安全要求

　　1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

　　2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

　　3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

　　4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

　　5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

　　6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

　　檢修結(jié)束后的安全要求

　　1檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

　　2檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

　　3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

　　4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

　　5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

　　6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

　　7檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

　　《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

　　1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責(zé)管理。

　　2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

　　3檢修項目負責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

　　4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

　　5工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

　　6檢修項目負責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。

化工設(shè)備管理制度9

　　1、目的

　　建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

　　2、范圍

　　適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　3、責(zé)任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　4、程序

　　4.1檢修組織

　　4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

　　4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

　　4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。

　　4.1.4工程部、檢修部門負責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

　　4.2檢修準備

　　4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

　　4.2.2臨時指揮部負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

　　4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的'設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。

　　4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

　　4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

　　4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

　　4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

　　4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

　　4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

　　4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

　　4.3檢修安全規(guī)定

　　4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

　　4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

　　4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

　　4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

　　4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

　　a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

　　4.3.7做到“四不拆”:

　　a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

　　4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

　　4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

　　4.4電氣焊安全規(guī)定

　　4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

　　4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

　　4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

　　4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

　　4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

　　4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:

　　a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。

　　4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。

　　4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

　　4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。

　　4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

　　4.5拆除工作

　　4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

　　4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

　　4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

　　4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

　　4.6檢修完工安全驗收

　　4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

　　4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

　　4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

　　4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。

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