6s管理制度(通用15篇)
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編精心整理的6s管理制度，歡迎閱讀與收藏。
6s管理制度1
1、目的
為了塑造一個(gè)舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制度。
2、范圍
2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對(duì)“6S”績(jī)效的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰標(biāo)準(zhǔn)；
2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門（包括辦公樓各辦公室）、生產(chǎn)車間及其全體人員。
3、6S術(shù)語
詳見附件一《6S管理術(shù)語》。
4、組織架構(gòu)
“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理檢查小組成員：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：
5、職責(zé)
5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導(dǎo)部門，負(fù)責(zé)對(duì)公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績(jī)效進(jìn)行考核。
5.2公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定，提出獎(jiǎng)懲明細(xì)，報(bào)6S負(fù)責(zé)人審核同意，下達(dá)獎(jiǎng)懲考核決定。
5.3人力資源部負(fù)責(zé)對(duì)相應(yīng)的獎(jiǎng)懲給予核對(duì)。
5.4財(cái)務(wù)部依據(jù)獎(jiǎng)懲考核，負(fù)責(zé)執(zhí)行。
5.5各部門本著“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，根據(jù)本制度負(fù)責(zé)對(duì)部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績(jī)效進(jìn)行考核。
5.6公司6S執(zhí)行小組負(fù)責(zé)對(duì)公司部門（車間）、在全年6S生產(chǎn)工作中的績(jī)效進(jìn)行考核。
6、檢查及獎(jiǎng)懲
6.1檢查方法
6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進(jìn)行，無明確次數(shù)；
6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》。
6.2考核
6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設(shè)備部A、B區(qū)的設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)專項(xiàng)檢查、安委會(huì)對(duì)消防與安全生產(chǎn)（含工傷預(yù)防）的專項(xiàng)檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項(xiàng)檢查結(jié)果，綜合評(píng)比出前三名和后四名（月度評(píng)比），按當(dāng)月6S檢查得分綜合評(píng)比產(chǎn)生，按照相應(yīng)比例給予獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰；6.2.2相關(guān)部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不符合要求時(shí)，在日常巡查發(fā)現(xiàn)的.，及時(shí)通知并督促該部門（車間）主管進(jìn)行整頓；對(duì)于第一次檢查不合格的，內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果，并要求作出立即整改；三日后復(fù)查如還未整改且又無充分理由的，按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)扣罰相應(yīng)車間主管、責(zé)任線主管（技術(shù)員），（重大責(zé)任事故另行處理）；內(nèi)網(wǎng)公布復(fù)查結(jié)果；
6.2.3對(duì)非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場(chǎng)地施工、作業(yè)造成本部門場(chǎng)地臟、亂的，本責(zé)任部門有權(quán)督促其及時(shí)清潔、處理；如未及時(shí)作出處理的，一經(jīng)查出，由本責(zé)任部門主管、責(zé)任線主管（技術(shù)員）全權(quán)負(fù)責(zé)承擔(dān)；
6.2.4月度集中檢查采取評(píng)分制，即每個(gè)區(qū)域以100分為基準(zhǔn)，每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)扣取相應(yīng)的分?jǐn)?shù)（每項(xiàng)一分/該區(qū)域的加權(quán)系數(shù)），得出每個(gè)區(qū)域的相應(yīng)分?jǐn)?shù)；日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)給予整改，第二次復(fù)查同類不合格項(xiàng)根據(jù)“附件二”的標(biāo)準(zhǔn)予以罰款，第三次在第二次罰款的標(biāo)準(zhǔn)上予以翻番罰款，依次類推；
6.2.5公司各部門（車間）可實(shí)行內(nèi)部自檢，其獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)不能高于本文件的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
7、6S獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則
7.1月度檢查獎(jiǎng)懲方法：每月按周進(jìn)行檢查，根據(jù)當(dāng)月得分平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行評(píng)比，分別評(píng)比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進(jìn)部門后四名；7.2對(duì)6S月度最佳部門和后進(jìn)部門的獎(jiǎng)懲
7.2.1對(duì)6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎(jiǎng)品、第二名給予10元/人等值的獎(jiǎng)品、第三名給予8元/人等值的獎(jiǎng)品，由安委會(huì)統(tǒng)一發(fā)放；
7.2.2對(duì)6S后進(jìn)部門后四名給予最后一名20元/人的罰款，倒數(shù)第二名給予15元/人罰款，倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰，倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款；處罰費(fèi)用在部門獎(jiǎng)金中扣除；7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎(jiǎng)勵(lì)，后四名高于80分不予處罰；
7.2.4每月6S評(píng)比扣罰費(fèi)用作為專款專用，用于獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)和公司6S推行經(jīng)費(fèi)，財(cái)務(wù)部將扣罰費(fèi)用設(shè)在安委會(huì)專項(xiàng)賬戶，由安委會(huì)統(tǒng)一支出，6S小組組長(zhǎng)審核，財(cái)務(wù)部進(jìn)行核對(duì)；7.3活動(dòng)經(jīng)費(fèi)以年度實(shí)行罰款與支出平衡，超出部分由公司支出；7.4辦公區(qū)域獎(jiǎng)懲將視情況參照本細(xì)則實(shí)行。
8、其他
8.1本制度由安委會(huì)負(fù)責(zé)起草制訂，最終解釋權(quán)歸安委會(huì)所有；8.2本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。
9、附件
9.1 《6S管理術(shù)語》
9.2 《6S現(xiàn)場(chǎng)檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》
9.3 《6S檢查加權(quán)系數(shù)設(shè)定和評(píng)比辦法》
6s管理制度2
一、目的
為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的`經(jīng)典之作。
4.26S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫龋瑢�(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓：對(duì)非必要物品果斷丟棄，對(duì)必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場(chǎng)秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂;
⑶清掃：對(duì)各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
�、惹鍧崳壕S護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;
�、拾踩喊凑虏僮鳎_保人身和公司財(cái)產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五、考核
5.1平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.56S考核最終納入班組和個(gè)人績(jī)效考核。
六、附則
6.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度3
1、進(jìn)入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。
2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。
3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識(shí)。
4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。
5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容，物料編號(hào)，膠水編號(hào)和用量。
6、作業(yè)員工作業(yè)時(shí)必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。
7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。
8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識(shí)和編號(hào)，標(biāo)識(shí)必須清楚。
9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時(shí)滴膠確認(rèn)膠水干燥。
10、磁路半成品檢測(cè)表必須按時(shí)確認(rèn)磁路半成品干燥。
11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時(shí)填寫，并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。
12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)填寫。
13、投入工位必須按規(guī)定時(shí)間下拉作業(yè)。
14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。
15、各工位的不良品必須要有記錄，標(biāo)識(shí)和隔離。
16、修理員的修理報(bào)表要按時(shí)填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。
17、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識(shí)。
18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)。
19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。
20、各拉辦公臺(tái)周圍不可放有不需要的物品。
21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。
22、各工位機(jī)器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。
23、各拉放物料的'物料架要保持干凈。
24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調(diào)機(jī)記錄，SPC記錄要按時(shí)填寫。
25、固化房?jī)?nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。
26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。
27、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。
28、物料流動(dòng)車收料干燥車要不定時(shí)的清潔干凈。
29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)，要擺放整齊。
30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。
31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)以及擺放整齊。
32、各拉的看板產(chǎn)量要按時(shí)填寫，如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。
33、各拉的PQC報(bào)表首件記錄首件報(bào)表要按時(shí)簽名確認(rèn)。
34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測(cè)記錄，烙鐵的編號(hào)要與實(shí)物的編號(hào)一致。
35、廢舊烙鐵頭要按時(shí)回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。
36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。
37、各工位所用的治具物料以及膠水編號(hào)必須與WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標(biāo)識(shí)。
39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）
40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時(shí)請(qǐng)走。
41、各焊接工位的抽煙罩要不定時(shí)的清理干凈。
42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。
43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進(jìn)行分類處理。
6s管理制度4
第一條 為了全面提高職工素質(zhì)和企業(yè)管理水平，維護(hù)公司的正常生產(chǎn)工作秩序，杜絕安全事故的發(fā)生，不斷提升企業(yè)文化、產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高效率，為職工創(chuàng)造一個(gè)安全、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。“6s”標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅(jiān)決清除掉。
2、整頓：把需要用的東西按需要時(shí)便于使用和安全的原則，分別保存、整齊擺放、明確標(biāo)示，以便于無論是誰都清楚明白。
3、清掃：掃除和擦洗現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，防止污染、凌亂現(xiàn)象的發(fā)生，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔。
4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經(jīng)�；�、規(guī)范化。
5、安全：嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程生產(chǎn)，嚴(yán)格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的實(shí)現(xiàn)整改存在的安全隱患。
6、素養(yǎng)：養(yǎng)成馬上辦、認(rèn)真辦、辦到底，具有經(jīng)常正確地遵守已經(jīng)決定了的事情的良好習(xí)慣。
第三條 為了把“6s” 標(biāo)準(zhǔn)落到實(shí)處，公司推行“5定”標(biāo)準(zhǔn)，即定容器、定數(shù)量、定標(biāo)識(shí)、定位置、定時(shí)間。
一定容器：現(xiàn)場(chǎng)的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的專用容器來存放。
二定數(shù)量：現(xiàn)場(chǎng)的`在制品和零件必須有明確的數(shù)量。
三定標(biāo)識(shí)：現(xiàn)場(chǎng)的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標(biāo)識(shí)。
四定位置：現(xiàn)場(chǎng)的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。
五定時(shí)間：在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)完成指定的生產(chǎn)、工作內(nèi)容并有標(biāo)示或記錄。
通過落實(shí)“6s”“5定”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現(xiàn)場(chǎng)無用物品得到及時(shí)清理；危險(xiǎn)品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時(shí)清理；機(jī)器設(shè)備
上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴(yán)格按操作規(guī)程生產(chǎn)工作；綠色通道上無工件、雜物；按計(jì)劃、保質(zhì)、保量完成各項(xiàng)生產(chǎn)工作任務(wù)。
第四條 為了消除火災(zāi)隱患，降低吸煙危害，創(chuàng)造文明健康向上的生產(chǎn)工作環(huán)境，辦公樓會(huì)議室，辦公樓聯(lián)合辦公室，職工食堂，車間庫房區(qū)域、生產(chǎn)加工區(qū)域（不含休息場(chǎng)所），實(shí)驗(yàn)室，計(jì)量室，洗手間和公司院內(nèi)等公共場(chǎng)所禁止吸煙，違反者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
允許吸煙的場(chǎng)所要設(shè)置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。
第五條 執(zhí)行與管理部門
生產(chǎn)技術(shù)部為生產(chǎn)車間“6s”執(zhí)行部門。按照“6s”內(nèi)容及“5定”標(biāo)準(zhǔn)每周進(jìn)行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。
其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門，按照“6s”內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。
辦公樓、生產(chǎn)車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負(fù)責(zé)。
公司大院場(chǎng)區(qū)衛(wèi)生按部門分片負(fù)責(zé)（祥見公司衛(wèi)生管理制度）。
操作區(qū)衛(wèi)生清理工具（墩布）由保潔人員負(fù)責(zé)清洗，定時(shí)、定點(diǎn)供給。
管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對(duì)車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進(jìn)行抽查外，每月底會(huì)同安全聯(lián)查一并檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件提出整改要求，不斷提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
第六條 本制度適用于公司所有工作場(chǎng)所。
第七條 本制度由管理部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。
6s管理制度5
一 目的
為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二 范圍
公司全體職員
三 權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。
公司全體職員： 學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四 6S詮釋
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
4.2 6S管理之內(nèi)容
�、� 整理：首先，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、� 整頓：對(duì)非必要物品果斷丟棄，對(duì)必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場(chǎng)秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的`時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂；
⑶ 清掃：對(duì)各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
�、� 清潔：維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度；
⑸ 修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣；
�、� 安全：按章操作，確保人身和公司財(cái)產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五 考核
5.1 平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.5 6S考核最終納入班組和個(gè)人績(jī)效考核。
四 附則
4. 1 具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度6
一、目的
為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。
公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
2、6S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫�，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、普D：對(duì)非必要物品果斷丟棄，對(duì)必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場(chǎng)秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂；
⑶清掃：對(duì)各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
�、惹鍧崳壕S護(hù)清掃后的'整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度；
⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣；
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財(cái)產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五、考核
1、平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。
2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5、6S考核最終納入班組和個(gè)人績(jī)效考核。
六、附則
1、具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度7
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對(duì)不符合的.情況及時(shí)糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀念強(qiáng)。
六、安全
1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
6s管理制度8
一、整理
1、(所屬區(qū)域分塊標(biāo)識(shí)，必須清楚規(guī)范。
2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯(cuò)放。
3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標(biāo)識(shí)清楚。擺放時(shí)必須整齊。
4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設(shè)備，應(yīng)隨時(shí)保持干凈，達(dá)到無塵化辦公環(huán)境。
5、(文件夾及資料、檔案必須標(biāo)識(shí)清楚，規(guī)范化、整齊擺放。
6、(生產(chǎn)中的'廢棄物，必須隨時(shí)清理，不得堆積。
二、整頓
1、工作現(xiàn)場(chǎng)不得存放長(zhǎng)期不使用的多余物品。
2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應(yīng)按平行直角放置。
3、液壓叉車、手推車、版架等各類機(jī)械停放整齊，不得有礙工作及通行。
4、各種原材料不得占地面直接接觸，應(yīng)按規(guī)定擺放。
5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。
6、要愛護(hù)公物，不得任意破壞。
7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。
三、清掃
1、保持工作環(huán)境達(dá)標(biāo)，工作現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。
2、廢品、邊料及時(shí)清理，無積壓，無亂堆亂放現(xiàn)象。
3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點(diǎn)、定置擺放，木塞要放在塑料箱內(nèi)，每天清理干凈。
6s管理制度9
幼兒園的6s管理制度
▼1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，并且只保存合適數(shù)量的必要品，節(jié)約有效空間的技術(shù)。
▼2s：整頓，就是把必要的物品進(jìn)行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置，是節(jié)約時(shí)間的技術(shù)。
▼3s：清掃，通過對(duì)環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。
▼4s：清潔，通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn)，確保3s的成果和持之以恒。
▼5s：素養(yǎng)，全面提高員工的品質(zhì)，徹底改變每個(gè)工作人員的`精神面貌，這就是6s追求的最高境界。
▼6s：安全，從安全隱患著手，防止事故的發(fā)生。安全推動(dòng)著前5個(gè)ｓ運(yùn)作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
企業(yè)推行6s現(xiàn)場(chǎng)管理，并非簡(jiǎn)單的大掃除工作，關(guān)鍵細(xì)節(jié)內(nèi)容與長(zhǎng)久堅(jiān)持，達(dá)到“素養(yǎng)”階段。6s管理實(shí)施步驟，期間運(yùn)用定置管理、定點(diǎn)攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段，將6s管理推行長(zhǎng)久徹底落實(shí)。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施原則
效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
持之性：人性化，全球遵守與保持；
美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。
認(rèn)知6S管理的定位，了解6S管理的實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容 ，學(xué)會(huì)如何進(jìn)行6s管理推進(jìn)的過程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，學(xué)會(huì)如何進(jìn)行目視管理，認(rèn)知6S管理與其他管理的關(guān)系。
執(zhí)行6S的好處
提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心;
減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。
提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以是個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。
質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。
降低成本：做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本;
交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異�，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。
6s管理制度10
一、“6S”管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
二、“6S”管理內(nèi)容
1、整理：對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、
一般物品和貴重物品等。
1.1要點(diǎn)
1.1.1現(xiàn)場(chǎng)的必需品要適量，將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。
1.1.2非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。
1.1.3不要的東西則堅(jiān)決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、
管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。
1.1.4當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地。 1.2目的
1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。 1.2.2防止誤用、誤送。 1.2.3防止變貨和積壓資金。 1.2.4塑造清爽的工作場(chǎng)所。
2、整頓：對(duì)非必要物品果斷丟棄，對(duì)必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場(chǎng)秩序昂然、井井有條；并能
經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品，避免時(shí)間的浪費(fèi)和手忙腳亂。
2.1要點(diǎn)
2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無特別說明的東西，
均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理的責(zé)任追究。
2.1.2必需物品必須定置擺放，做到物各有其位，物在其位。
2.1.3實(shí)行目視管理，確保必需物品存放狀態(tài)（名稱，數(shù)量，型號(hào)，計(jì)量器材受控）符合規(guī)范。
2.2目的`
2.2.1工作場(chǎng)所一目了然，縮短前置作業(yè)時(shí)間。 2.2.2壓縮庫存量，消除過多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場(chǎng)所。 2.2.4整齊、有標(biāo)識(shí)，不浪費(fèi)時(shí)間找東西。
3、清掃：對(duì)各自工作崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔，保持無垃圾，防止污染發(fā)生。 3.1要點(diǎn)
3.1.1全員參與，沒有例外。
3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰，責(zé)任到人。
3.1.3設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，避免在使用中“休克”。 3.2目的
3.2.1清除“臟污”保持工作場(chǎng)所干干凈凈、明明亮亮，使不足、缺點(diǎn)更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類物件。 3.2.3穩(wěn)定、保證品質(zhì)。
3.2.4保養(yǎng)、維護(hù)機(jī)械設(shè)備；減少工業(yè)傷害。
3.2.5在每天下班后必須對(duì)所轄地段的工作場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真進(jìn)行清掃，使其達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)，只有在經(jīng)常清掃的情況下，才能換取工作場(chǎng)所的干凈、整潔。
4、清潔：將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行，使其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻保持整潔，讓良好的工作場(chǎng)所得到維護(hù)，并逐步納入高水準(zhǔn)化。
4.1要點(diǎn)
4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動(dòng)，即形成制度和習(xí)慣。
4.1.2定置管理制度，促使清潔作業(yè)規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。
4.2目的
4.2.1工作場(chǎng)所清潔狀態(tài)長(zhǎng)期得以保持。
4.2.2通過制度化來維護(hù)上面“3S”成果，并顯現(xiàn)“異�！敝凇�
5、素養(yǎng)：將上述四項(xiàng)內(nèi)容切實(shí)執(zhí)行、持之以恒，人人依規(guī)章制度行事，從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質(zhì)修養(yǎng)和習(xí)慣。
5.1要點(diǎn)
5.1.1公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí)。
5.1.2提倡合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德。
5.1.3創(chuàng)造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，共同進(jìn)步。
5.2目的
5.2.1塑造一個(gè)守紀(jì)律的工作場(chǎng)所。
5.2.2提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范、認(rèn)真，自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。
5.2.3營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。
6、安全：上述一切活動(dòng)，始終貫徹一個(gè)宗旨：安全第一。
6.1要點(diǎn)：（含危險(xiǎn)、警示標(biāo)識(shí)）
6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.2設(shè)備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.1.5廠區(qū)運(yùn)輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。
6.2目的：所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下，杜絕安全事故，規(guī)范操作，以安全促生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6s管理制度11
為保持維修車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：
一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對(duì)各部分均作了不同的要求。
二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求
1、每臺(tái)設(shè)備空閑時(shí)都有其相對(duì)固定的位置。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng)，使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。
2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣，使用中也盡量保持設(shè)備清潔；使用完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。
3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對(duì)象，嚴(yán)禁混放；同時(shí)擺放要整齊。
4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。
5、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上，放回工作間或車間的指定地點(diǎn)。
6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對(duì)各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、車間地板衛(wèi)生清理要求
1、隨時(shí)保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清理定于每天17:00時(shí)以后，早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。
3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。
4、車間各位員工必須保持各個(gè)車位“車離場(chǎng)清”，要保持各個(gè)舉升機(jī)所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對(duì)應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任，其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn)，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進(jìn)行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長(zhǎng)自行安排。
6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。
7、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時(shí)，嚴(yán)禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時(shí)用干拖把吸干凈。
8、每月25-30日用清潔劑對(duì)整個(gè)車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排；日常不定時(shí)的清潔由車間主管安排。
四、工作間衛(wèi)生清理要求
1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則
1、1加工間的地板、工作臺(tái)的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。
1、2保持地板、工作臺(tái)干凈，無積水、油污和灰塵等。
1、3使用電鉆、臺(tái)鉗時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。
1、4存放于加工間的其它對(duì)象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。
1、5無塵車間為發(fā)動(dòng)機(jī)三保的專用場(chǎng)地，一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。
1、6每次發(fā)動(dòng)機(jī)三保完畢，應(yīng)將屬于從該發(fā)動(dòng)機(jī)拆下的物件及時(shí)搬至指定地點(diǎn)。
1、7嚴(yán)禁用較贓的'手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時(shí)清理干凈。
2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則
2、1美容區(qū)屬于美容部專用場(chǎng)地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。
2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。
2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點(diǎn)；下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。
2、4美容所用的設(shè)備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。
2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長(zhǎng)安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。
五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求
1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。
2、為保證安全，清理玻璃隔墻時(shí)只能用毛巾接長(zhǎng)木棒清理，嚴(yán)禁攀緣清理。
六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求
1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。
2、清理衛(wèi)生間時(shí)須做到無積水、積塵等，同時(shí)上衛(wèi)生間不能用報(bào)紙（包括看報(bào)紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。
3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。
4、任何時(shí)候包括清理車間地板時(shí)嚴(yán)禁往地溝扔雜物。
七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。
八、對(duì)違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
6s管理制度12
6S管理具有以下幾方面作用：
1、提升企業(yè)形象
實(shí)施6S活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì)，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。
2、提升員工歸屬感
6S活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。
3、減少浪費(fèi)
企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6S可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的.浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。
4、保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外，6S活動(dòng)的長(zhǎng)期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。
5、提升效率
6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然能得到提升。
6、保障品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對(duì)工作環(huán)境的要求是非�？量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。
推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動(dòng)當(dāng)作大掃除
6S管理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行了相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間，但是，真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。
導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對(duì)6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡(jiǎn)單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中，卻沒有思考如何對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。
6s管理制度13
第一章總則
第一條目的
為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全，特編制公司6S管理制度，請(qǐng)相關(guān)部門及人員嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。第二條適用范圍
公司。
第二章6S管理的職責(zé)分工
第三條6S推進(jìn)管理的職責(zé)分工
一、總經(jīng)理
1.下達(dá)公司6S管理目標(biāo)；領(lǐng)導(dǎo)改善推進(jìn)辦公室推進(jìn)6S管理運(yùn)動(dòng)；提出部門激勵(lì)意見。
二、辦公室的職責(zé)
1、制定公司年度6S管理年度目標(biāo)；
2、編制6S管理總體標(biāo)準(zhǔn)及制度并監(jiān)督執(zhí)行；
3、協(xié)助各部門實(shí)施6S管理并負(fù)責(zé)評(píng)定；
4、定期檢查評(píng)定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)情況取消評(píng)定資格；
三、各部門職責(zé)
1、公司衛(wèi)生管理部門負(fù)責(zé)將公司所有區(qū)域劃分并確定責(zé)任班組及個(gè)人；
2、負(fù)責(zé)制定部門6S實(shí)施計(jì)劃并監(jiān)督落實(shí)；
3、負(fù)責(zé)本部門的6S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)的制定和各區(qū)域等級(jí)的初評(píng)；
4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進(jìn)；
第三章6S管理基本概念
第四條6S
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE），簡(jiǎn)稱“6S”。
第五條6S的`推行方法
一、部門推行過程
1.成立部門6S管理小組；
2、明確部門6S實(shí)施計(jì)劃；
3、明確實(shí)施計(jì)劃的分工并責(zé)任人；
4、編制部門6S檢查、考核等管理制度；
5、進(jìn)行部門6S知識(shí)培訓(xùn)；
6、進(jìn)入實(shí)施階段；
7、做好階段維持的檢查與激勵(lì)宣傳。
二、 “整理”的推進(jìn)過程
1、部門組織進(jìn)行工作場(chǎng)所全面檢查；
2、部門與班組制定每個(gè)區(qū)域“要”和“不要”
的標(biāo)準(zhǔn)并下發(fā)執(zhí)行；
3、將不要的物品清除并確定處理標(biāo)準(zhǔn)；
4、要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量，根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場(chǎng)所；
5、每日班組及各崗位自我檢查保持，部門專人定期核查。
三、 “整頓”的推進(jìn)過程
1.前一步驟整理的工作要落實(shí)；
2、需要的物品明確放置場(chǎng)所；
3、所有物品擺放
整齊、有條不紊；
4、地板劃線定位；
5、對(duì)場(chǎng)所、物品進(jìn)行標(biāo)示易于區(qū)分和辨識(shí)；
6、制訂廢棄物處理辦法；
四、清掃的推進(jìn)過程
1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）；
2、開始一次全公司的大清掃；
3每個(gè)地方清潔干凈；
4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；
5、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。
五、清潔的推進(jìn)過程
1.落實(shí)前“3S”工作；
2、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)；
3制訂“6S”實(shí)施方法；
4、制訂稽核方法；
5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；
6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視“6S”活動(dòng)。
六、素養(yǎng)的推進(jìn)過程
1.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；
2制訂公司禮儀守則；
3、積極開展教育訓(xùn)練；
4、遵守規(guī)章制度及流程；
5、開展打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)。
七、 “安全”的推進(jìn)過程
1.制訂安全帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)
；2、電氣等設(shè)備損壞及時(shí)保修；
3、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況；
4、特殊崗位無上崗證嚴(yán)禁上崗；
5、正在維修或修理設(shè)備上有相關(guān)標(biāo)識(shí)，檢修過程嚴(yán)格控制程序；
6、危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示；
7、保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。
第四章評(píng)分辦法
辦公室6S標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分表
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域“6S”管理考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
6s管理制度14
1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2、設(shè)備（如：鉚壓機(jī)、臺(tái)鉆、校驗(yàn)臺(tái)、風(fēng)扇）和機(jī)臺(tái)上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗(yàn)維護(hù)；
3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊；
4、離位時(shí)凳子應(yīng)順手放在臺(tái)面下，并和臺(tái)面邊平行放齊；
5、隨時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識(shí)；
6、工作臺(tái)面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺(tái)面，應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊；
7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分，并且做好標(biāo)識(shí)；
8、毛巾不得放于工作臺(tái)面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁帶入車間；
9、工作過程中所產(chǎn)生的.塑料袋及其它垃圾不得放在臺(tái)面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方；
10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊；
11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責(zé)任自負(fù)；
12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識(shí)，生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時(shí)抽檢的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào)；
13、返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成，以便及時(shí)發(fā)貨；
14、上班時(shí)間工作認(rèn)真專心，不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等；
15、中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請(qǐng)及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源；
16、鉚壓機(jī)、校驗(yàn)測(cè)試臺(tái)、臺(tái)鉆、自動(dòng)機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；
17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作；
18、每天下班后工作臺(tái)面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度，其它請(qǐng)遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個(gè)人為準(zhǔn)，車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等，月累積-10分以內(nèi)不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分，從當(dāng)月工資中扣除。
6s管理制度15
第一章 何為6s管理
1.16s管理之概念
1.1.16s管理：即指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”；
1.1.26s詞語由來：由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中，第一個(gè)字母均為“s”，故簡(jiǎn)稱為“6s”；
1.1.36s管理起源：6s管理起源于日本，現(xiàn)已成為國(guó)際上許多大中型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
1.26s管理之內(nèi)容
1.2.1整理：首先，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
1.2.2整頓：對(duì)非必要物品果斷丟棄，對(duì)必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場(chǎng)秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂；
1.2.3清掃：對(duì)各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污；
1.2.4清潔：維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)；
1.2.5素養(yǎng)：將上述四項(xiàng)內(nèi)容切實(shí)執(zhí)行、持之以恒的貫徹執(zhí)行下去，從而養(yǎng)成一種良好習(xí)慣；
1.2.6安全：上述一切活動(dòng)，始終貫徹一個(gè)宗旨：圍繞其工作環(huán)境改善，實(shí)現(xiàn)“安全第一”。
第二章 為何實(shí)行6s管理
2.1理順工作現(xiàn)場(chǎng)秩序
實(shí)行6s管理，是理順公司內(nèi)部各部門工作現(xiàn)場(chǎng)秩序，提高公司工作效率、節(jié)約時(shí)間的重要管理手段；
2.2改善辦公環(huán)境
將6s管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果“提高了工作效率”；同時(shí)“優(yōu)美的辦公環(huán)境，也有一種辦公環(huán)境整潔優(yōu)美的感受”。
2.3辦公區(qū)域服務(wù)窗口
辦公室代表公司的對(duì)外窗口，推行6s管理能更好的發(fā)揮窗口的作用，樹立企業(yè)良好的`對(duì)內(nèi)、對(duì)外管理形象。
第三章 如何推動(dòng)6s管理
3.1責(zé)任部門
3.1.1行政部統(tǒng)一管理公司辦公室6s的推動(dòng)工作，負(fù)責(zé)組建一個(gè)由各部門指定人員參加的6s管理小組，該小組有權(quán)對(duì)各部門6s開展情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰和發(fā)布；
3.1.2各部門組建本部門6s管理小組，定期參加公司6s管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰和發(fā)布工作。對(duì)本部門進(jìn)行定期6s管理改善工作檢查，發(fā)現(xiàn)問題即行整改。
3.2責(zé)任區(qū)
3.2.1個(gè)人責(zé)任區(qū)是指：個(gè)人的桌面、抽屜、計(jì)算機(jī)、桌柜以及個(gè)人辦公桌周圍一米之內(nèi)的地面。每個(gè)人均有責(zé)任做好個(gè)人責(zé)任區(qū)的6s工作；
3.2.2公共責(zé)任區(qū)是指：走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和分配到各部門的技術(shù)樓外的衛(wèi)生區(qū)域；
3.2.3公共責(zé)任區(qū)管理：由后勤部統(tǒng)一管理，并指定專人負(fù)責(zé)。
3.3個(gè)人6s操作規(guī)范
3.3.1員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個(gè)人桌面。桌面允許擺放的物品包括：辦公桌玻璃板、電腦、電話、計(jì)算器、立書架、筆筒、茶杯、圖紙(最多四本)、近期要用的資料和工藝文件，其它物品一律不得保留；電腦、電燈、空調(diào)、風(fēng)扇、燒水壺都要關(guān)閉電源(包括打印機(jī)電腦和打印機(jī))；
3.3.2個(gè)人辦公桌玻璃板下禁止擺放與工作無關(guān)的個(gè)人照片、圖片等物品；圖紙等資料禁止擺放在桌角；白天天氣晴朗時(shí)辦公室禁止開燈；
3.3.3辦公區(qū)域周圍、辦公桌、椅子每天清潔，做到無灰塵水漬；抽屜應(yīng)每星期整理一次，對(duì)三個(gè)月內(nèi)用不到的東西，應(yīng)從抽屜里清理走，辦公桌最下面一層抽屜或桌柜用于存放私人物品；
3.3.4長(zhǎng)期離開辦公座位時(shí)，辦公椅子歸位擺放，做到辦公環(huán)境通暢；
3.3.5辦公區(qū)域電源線路、計(jì)算機(jī)網(wǎng)線、電話線等線路捆扎整潔順暢，電源開關(guān)完好，無隨意懸掛或電線裸露等安全隱患；
3.3.6各部門公共用柜要每月整理一次，并按大小、類別、使用頻率等進(jìn)行文件分類，貼上標(biāo)簽；若有變動(dòng)，標(biāo)簽應(yīng)及時(shí)更新；
3.3.7對(duì)需要舍棄的文件、數(shù)據(jù)、圖紙、工藝流程，應(yīng)遵照公司有關(guān)安全、保密的原則及規(guī)定進(jìn)行銷毀；
3.3.8個(gè)人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個(gè)人抽屜里，如：飯盒、雨具、食品、化妝品等；
3.3.9提倡辦公用紙張?jiān)俅卫茫p面打印，凡非對(duì)外發(fā)布、發(fā)放的紙制文件推動(dòng)二次回收再利用原則；
3.3.10各部門公共辦公用品指定專人管理。
3.4張貼規(guī)定
3.4.1各部門需建立部門公告欄，張貼的文件、通知、會(huì)議紀(jì)要等均需部門領(lǐng)導(dǎo)蓋章許可，其張貼期限遵循下列規(guī)定：一般張貼物品保留3-5天，重要張貼物品保留7-10天；除公告欄外，其它地方均不允許張貼；
3.4.2每份張貼物的左下角應(yīng)注明張貼天數(shù)及起止時(shí)間，到期應(yīng)由貼出相關(guān)人員負(fù)責(zé)收回；
3.4.3各部門內(nèi)部信息發(fā)布盡量應(yīng)用“oa平臺(tái)”發(fā)布。
3.5吸煙規(guī)定
3.5.1公司提倡禁煙，除總工程師辦公室、會(huì)議室來客人外，任何人不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域內(nèi)吸煙；
3.5.2發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)域吸煙，每人每次罰款rmb50元；
3.5.3遇有客人來訪，接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款rmb50元。
3.6其它規(guī)定
3.6.1員工應(yīng)遵守技術(shù)樓及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6s規(guī)定；
3.6.2接聽電話及接待來訪客人時(shí)言行應(yīng)大方得體；
3.6.3工作時(shí)間提倡使用普通話；
3.6.4注意儀表與形象，做到著裝整齊，服裝無污漬；梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作；
3.6.5員工上班時(shí)間不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域聚眾聊天、嬉鬧，如違反此項(xiàng)規(guī)定每人每次罰款rmb50元；
3.6.6員工自行車、電動(dòng)車、摩托車要放到固定位置，不得推入工作區(qū)域、辦公區(qū)域，如違反此項(xiàng)每人每次罰款rmb50元。
第四章附則
4.1本規(guī)定未盡事宜以公司“員工手冊(cè)”或其它有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)；
4.2本規(guī)定結(jié)合公司“6s管理”編制，解釋、修訂及廢止權(quán)歸公司所有；
4.3本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
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