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工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度

時間:2024-09-09 20:59:46 晶敏 制度 我要投稿
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關(guān)于工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度(精選16篇)

  在現(xiàn)在的社會生活中,人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多,制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編整理的關(guān)于工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

關(guān)于工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度(精選16篇)

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 1

  為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作,預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生,制定本制度,各車間遵照執(zhí)行:

  1、 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

  2、車間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。

  3、員工嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的.服飾上班,女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂,否則自己承擔(dān)后果。

  4、車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作,否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

  5、在開機(jī)工作前,要對機(jī)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后可以開機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

  6、在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時,應(yīng)該停機(jī)檢查或請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。

  7、下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械、切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場,不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

  8、對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露、損壞要及時反映,安排專職電工修理。

  9、對機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng),保持正常運(yùn)行,要加強(qiáng)安全防范。

  10、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確需進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開始操作。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 2

  1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備,否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。

  2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施,遵守安全操作規(guī)程,及進(jìn)穿戴好各種勞保用品,使用各種防護(hù)設(shè)施。

  3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。

  4、上班時,進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

  5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,任何人不得擅自作業(yè);設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行;禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的'銹蝕;禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件;

  6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。

  7、各車間的通道應(yīng)保持暢通,不得阻塞。

  8、各機(jī)臺需引接電線時,應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

  9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行,電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān),必須符合用電要求。

  10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。

  11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。

  12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機(jī)械設(shè)備。

  13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙,禁止私自挪動消防器材。

  14、需要用爐灶加熱時,應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進(jìn)行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護(hù)觀察。

  15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。

  16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設(shè)備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。

  17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間,保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生,回收包裝物應(yīng)疊齊打捆,垃圾應(yīng)裝袋,按指定的地點(diǎn)放置。

  18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。

  19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 3

  1、上班期間禁止飲酒。

  2、堆垛不得超過規(guī)定高度,禁止在設(shè)備與電線上堆放東西,禁止各種危險動作。

  3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查,確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組,保證一人在地面觀察。

  4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時遵循《化學(xué)品管理制度》,穿戴好橡膠手套等個人保護(hù)用品,避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用,防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好,避免翻倒泄露,并放回指定儲存點(diǎn),以免他人誤用。

  5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則,使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽,穿反光服。注意觀察路況,規(guī)避行人、車輛。

  6、發(fā)生任何情況下的.事故,應(yīng)保持鎮(zhèn)定,及時把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進(jìn)行處理。

  7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓(xùn),全員參加,不得缺席。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 4

  1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。

  2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

  3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,合格者方可獨(dú)立操作,未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。

  4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護(hù)用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應(yīng)安排好替崗人員。

  5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

  6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應(yīng)停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

  7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的'液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

  8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

  9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 5

  一、服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團(tuán)結(jié)互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

  二、保守公司機(jī)密,對私自泄露機(jī)密者給予開除并扣發(fā)工資。

  三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認(rèn)真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

  四、認(rèn)真做好對玻璃的'驗(yàn)收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。

  五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備(如:印刷機(jī)、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責(zé)任人及車間照價賠償。

  六、印刷油墨必須提前調(diào)試好,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量,對于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗(yàn)沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。

  七、印刷時認(rèn)真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴(kuò)大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失,該班承擔(dān)原料費(fèi)用。

  八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負(fù)責(zé)并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé),罰款100元。

  九、下班后如實(shí)填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。

  十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

  十一、加強(qiáng)本班技能或知識學(xué)習(xí),增強(qiáng)上進(jìn)心,堅(jiān)持做好每天班前及班后會議。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 6

  1、每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴(yán)禁操作。

  2、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,嚴(yán)禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機(jī)器。

  3、開機(jī)送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常,正常方可開機(jī),按照規(guī)范操作。

  4、操作機(jī)械設(shè)備時,注意傳送帶等活動運(yùn)行機(jī)構(gòu),避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

  5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時,不允許擅自處理,應(yīng)按“急停”或“停止”按鈕,并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。

  6、緊急情況下,拍下“急!卑粹o,保證人員、設(shè)備安全,非緊急情況禁止按下“急!被颉巴V埂卑粹o,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時直接將電閘拉下。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 7

  1、禁止私拉電線、私接電器,非專業(yè)人員不得對車間線路進(jìn)行改動。

  2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進(jìn)行,不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理,要立即通知維修人員。

  3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電,任何設(shè)備需要移動前,先檢查并關(guān)閉電源。

  4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源,設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。

  5、車間清洗等用水后,應(yīng)及時清理,及時清理地面積水,防止?jié)窕埂?/p>

  6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時,做好設(shè)備防護(hù),禁止將水濺到設(shè)備電機(jī)上,以免造成設(shè)備損壞;用水完畢后,應(yīng)檢查水龍頭,確保關(guān)閉,防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。

  7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙,禁止帶易燃易爆的物品進(jìn)出廠區(qū)、車間。

  8、紙箱、托盤等易燃物品的`存放要在指定位置,避免隨處亂放。

  9、禁止私拉電線、私接電器,防止引發(fā)火災(zāi)。

  10、保證消防通道暢通,員工應(yīng)熟悉消防疏散通道,愛護(hù)各類消防施設(shè),掌握滅火器等消防器材使用方法。

  11、限制區(qū)域(配電房、制冷房、泵房等),禁止非本區(qū)責(zé)任人員進(jìn)入。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 8

  1、上班應(yīng)提前15分鐘到車間在班長的領(lǐng)導(dǎo)開好班前會做好當(dāng)班準(zhǔn)備。

  2、穿戴好勞動保護(hù)、防護(hù)及當(dāng)班時間所需的用品用具。

  3、進(jìn)入崗位應(yīng)和上班當(dāng)班人員共同檢查所屬本工段設(shè)備“油位、潤滑、運(yùn)行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。

  4、檢查好本工段生產(chǎn)作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產(chǎn)狀況應(yīng)符合規(guī)程要求。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 9

  一、裝卸人員必須熟悉爆破器材的性質(zhì)和安全知識,遵守操作規(guī)程。

  二、裝卸人員嚴(yán)禁拋擲、拖拽爆破器材或在包裝箱上踩踏跨越。

  三、搬運(yùn)裝卸時要輕拿輕放,平穩(wěn)搬運(yùn),包裝箱不許倒置或倒放。

  四、在裝卸過程中,對品種、規(guī)格、數(shù)量有懷疑時,應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人反映,并暫停作業(yè),待問題弄清后,方可繼續(xù)裝卸。

  五、不同性質(zhì)的爆破器材,不準(zhǔn)同時在同一地點(diǎn)裝卸。

  六、汽車裝卸時,駕駛員不能離開駕駛室、裝卸場已有車輛時,另一待裝車輛應(yīng)在裝卸場地100m處的`地方等候。

  七、非特殊情況,不準(zhǔn)在夜間及雷雨、氣候惡劣天氣下裝卸和搬運(yùn)。

  八、需開箱取拿民爆器材時,應(yīng)在倉庫管理人員參加下,將包裝箱搬到庫房的安全地帶進(jìn)行。禁止直接在庫房內(nèi)拿產(chǎn)品,啟箱工具為不發(fā)火工具。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 10

  一、堅(jiān)持工作崗位,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。

  二、熟悉爆炸物品的性能,掌握押運(yùn)物品運(yùn)輸安全規(guī)定,懂得在緊急情況下對爆炸物品的安全處置措施。

  三、負(fù)責(zé)裝卸爆炸物品的清點(diǎn)、驗(yàn)收、交接和運(yùn)輸途中的安全工作。

  四、檢查運(yùn)輸貨物的.包裝、堆放、防護(hù)及運(yùn)輸工具的安全狀態(tài)。

  五、負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛臨時停車、住宿時對爆炸物品進(jìn)行巡視、檢查和看管,監(jiān)督運(yùn)輸車的行車速度不大于40km/h,行車距離不小于50m和行車路線。

  六、押運(yùn)爆炸物品,嚴(yán)禁吸煙。

  七、運(yùn)輸途中若發(fā)生嚴(yán)重交通事故,應(yīng)以最快速度向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報告。同事請求設(shè)立警戒,保護(hù)現(xiàn)場,組織無關(guān)人員和車輛靠近。并采取應(yīng)急措施,防止發(fā)生燃燒和爆炸事故。

  八、嚴(yán)禁運(yùn)輸爆炸物品的車輛為單位或個人捎帶其他物品和搭乘無關(guān)人員。

  九、會正確操作使用各種消防器材。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 11

  一、單位一把手為安全監(jiān)督檢查第一負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)安全監(jiān)督的全面工作,分管安全監(jiān)督檢查的領(lǐng)導(dǎo)為各單位的安全監(jiān)督檢查直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織經(jīng)常性的安全監(jiān)督檢查。

  二、負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查的直接責(zé)任人,除配合上級安全檢查外,每個月至少進(jìn)行一次安全自查,每季度至少進(jìn)行一次拉網(wǎng)式的'監(jiān)督檢查,進(jìn)行安全監(jiān)督檢查總結(jié),并將情況匯總后報局安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

  三、重點(diǎn)部位設(shè)置專職安全監(jiān)督檢查管理人員,保證安全監(jiān)督檢查每天一次,認(rèn)真做好巡查記錄,督促隱患的整改。

  四、召開安全監(jiān)督檢查,隱患整改情況安全例會,對于未及時整改的安全隱患,制定專人限期落實(shí)整改,并將整改情況報局安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

  五、重大節(jié)假日必須進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時報告局帶班領(lǐng)導(dǎo)及安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

  六、經(jīng)常組織安全知識、消防技能、危險物品特性的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 12

  一、應(yīng)制定焊接與動火的許可證審批制度,在危險場所施工或?qū)ξkU品生產(chǎn)設(shè)備檢修時,焊工應(yīng)了解危險平的性質(zhì),并有上崗工作正。

  二、宜在危險生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置固定的焊接動火地點(diǎn),焊接動火地點(diǎn)與危險工房或場地的距離不應(yīng)小于50m,焊接動火地點(diǎn)周圍應(yīng)無雜草和其他可燃物品,固定的焊接動火地點(diǎn)由企業(yè)安全技術(shù),消防部門確定后,不應(yīng)任意變動。

  三、危險工房內(nèi),生產(chǎn)期間或停產(chǎn)后未進(jìn)行徹底清理并未經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收之前,嚴(yán)禁焊接與動火。

  四、接觸危險藥劑的設(shè)備及其有色金屬連接的一切設(shè)備進(jìn)行焊接時應(yīng)使用氣焊,并采取防止火花飛濺的措施,如因工藝需要不能拆卸而又須使用電焊時,應(yīng)由企業(yè)安全部門批準(zhǔn),并在被焊接的設(shè)備與其他設(shè)備之間采取可靠的.絕緣或防止雜散電流擴(kuò)散的措施。

  五、可能殘留危險物品的設(shè)備或管路應(yīng)進(jìn)行銷爆處理,確認(rèn)無危險后方可施工。

  六、焊接動火期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),工作結(jié)束后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 13

  第一條 為避免事故發(fā)生,及時了解和控制危險因素,使安全生產(chǎn)有序、高效開展,特制定本制度。

  第二條 每天由專職安全員對本項(xiàng)目施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查。

  第三條 綜合辦公室負(fù)責(zé)為項(xiàng)目專職安全員巡查工作提供必要的交通工具。

  第四條 巡查內(nèi)容依據(jù)季節(jié)不同、專項(xiàng)施工不同進(jìn)行專門的針對性巡查。

  第五條 安全員對巡查情況進(jìn)行記錄填寫安全日記,對巡查出的問題和不安全狀態(tài)及時處理。不能處理的,報告上級領(lǐng)導(dǎo),請求領(lǐng)導(dǎo)解決。對巡查中的`安全緊急情況,應(yīng)當(dāng)場解決。不在能力范圍內(nèi)的,應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)解決。

  第六條 專職安全員對施工范圍內(nèi)的不安全情況有權(quán)下發(fā)安全整改通知書;有權(quán)進(jìn)行罰款;有權(quán)拒絕和制止違章作業(yè)、違章指揮;發(fā)現(xiàn)險情,有權(quán)先停工處理后匯報;安全問題,有權(quán)越級報告。

  第七條 對未按規(guī)定進(jìn)行安全巡查的安全員,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)責(zé)令整改和處罰。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 14

  1、爆炸物品的入庫,必須由安全員、押運(yùn)員、庫房保管員三人現(xiàn)場交接、簽名,檢查、核對入庫數(shù)量,做到準(zhǔn)確無誤方可入庫。

  2、保管員必須如實(shí)記錄民用爆炸物品進(jìn)出庫數(shù)量、流向和儲量,每天核對民用爆炸物品庫存情況,并按規(guī)定將上述信息錄入民用爆炸物品信息管理系統(tǒng)。

  3、爆炸物品的'出庫,必須由爆破員領(lǐng)取,非涉爆人員一律不準(zhǔn)領(lǐng)取爆炸物品;如同時領(lǐng)取雷 管和炸藥,必須由兩人以上放可領(lǐng)取。

  4、使用班組要根據(jù)當(dāng)班工作定額提出炸藥、雷 管需要量申請,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽字后,憑此單據(jù)保管員才準(zhǔn)發(fā)放。

  5、爆破員領(lǐng)取雷 管時,必須出示爆破員作業(yè)證,儲存庫保管員發(fā)放爆炸物品時應(yīng)登記號數(shù)量、規(guī)格、條碼編號、箱號,領(lǐng)取人簽字。

  6、領(lǐng)取爆破物品時雷 管要裝入防爆式便攜箱中,進(jìn)入現(xiàn)場后炸藥和雷 管不得隨意亂扔亂放。

  7、現(xiàn)場每班實(shí)際使用量要由批準(zhǔn)人負(fù)責(zé)核實(shí),認(rèn)真填寫爆破作業(yè)登記表,對爆破器材領(lǐng)取情況、爆破作業(yè)情況、爆破器材退庫情況要如實(shí)登記,確認(rèn)無誤后由批準(zhǔn)人、爆破員、保管員、安全員四人簽字認(rèn)可。

  8、爆破作業(yè)完畢后要及時檢查、清理現(xiàn)場,剩余的炸藥和雷 管要在當(dāng)班使用后立即清退回儲存庫房;嚴(yán)禁個人私存,退還后保管員必須做好登記工作。

  9、保管員必須每天核對民用爆炸物品庫存情況,堅(jiān)持日清月結(jié),認(rèn)真填寫爆炸物品出入庫登記簿,做到帳目清楚,帳物相符,發(fā)現(xiàn)差錯及時查找原因并報告有關(guān)部門

  10、加強(qiáng)記錄儀器、物品的管理,不得遺失、轉(zhuǎn)借,按規(guī)定時間及時到上級公安機(jī)關(guān)上報記錄數(shù)據(jù),確保爆破器材的安全使用。

  11、嚴(yán)格執(zhí)行購買、運(yùn)輸、儲存、領(lǐng)用、發(fā)放、清退、看護(hù)的有關(guān)規(guī)定,手續(xù)齊全,登記完整,有關(guān)資料至少保存2年。

  工廠車間應(yīng)急管理規(guī)章制度 15

  一、必須熟知民爆器材的相關(guān)知識、產(chǎn)品性能及有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定。

  二、在民爆器材裝卸作業(yè)中嚴(yán)禁穿著化纖服、鐵釘鞋,硬底鞋。應(yīng)聽從指揮,做到輕拿輕放、平穩(wěn)搬運(yùn),禁止摔、扔、拖拉、翻滾,并按規(guī)定堆放。

  三、民爆器材不論包裝如何在裝卸搬運(yùn)過程中若發(fā)現(xiàn)包裝破損應(yīng)立即報告,單獨(dú)存放妥善處理。

  四、夜間不許從事民爆器材裝卸作業(yè)。

  五、手推車應(yīng)由良好的制動措施和車腳防摩擦發(fā)火措施,運(yùn)輸中必須雙手掌車,應(yīng)有兩人運(yùn)送。

  六、會正確使用消防滅火器。

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  1、作業(yè)場地保持整,原材料、半成品、成品擺放穩(wěn)固,堆放高度不得超過3米,廢料、廢物及時清除。

  2、廠房和生產(chǎn)車間物料堆放必須在規(guī)定場地遵守安全生產(chǎn)守則,安全操作規(guī)程。

  3、進(jìn)行機(jī)械和工作臺等操作的人員必須只能在安全規(guī)定的.路面、場地進(jìn)行走動和操作。

  4、工作人員在非工作期間走動和進(jìn)行一切無關(guān)生產(chǎn)活動造成的人員傷害由本人承擔(dān)所有責(zé)任。

  5、在工作的場所內(nèi)所有工作設(shè)備進(jìn)行定期檢查時,必須斷掉一切電源。

  6、在廠房和生產(chǎn)車間無人期間必須斷掉一切場地內(nèi)的電源。

  7、所有的工作人員在上班期間內(nèi)嚴(yán)禁有疲勞或帶病操作和飲酒后操作。

  8、一旦進(jìn)入工作場地嚴(yán)禁吸煙和一切有關(guān)煙火的行為。所有工作人員必須遵守以上工作制度,若有違反以上條例者,在工作日期間,出現(xiàn)任何事故,全部由本人承擔(dān)一切責(zé)任。

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