生產(chǎn)設(shè)備管理制度15篇【熱門】
在現(xiàn)實社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的生產(chǎn)設(shè)備管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度1
1、目的：
確保設(shè)備安全，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3、職責：
3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理。
3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4、制度：
生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。
4.1、建立健全設(shè)備實施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）。
4.2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。
4.3、設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的'易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。
4.7、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度2
1、目的。
為了加強設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3、職責。
由生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責本車間設(shè)備、設(shè)施的.日常維護和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。
4.1.2新購設(shè)備進廠由設(shè)備科組織進行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負責人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的日常維護
4.2.1各車間實行嚴格的設(shè)備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應(yīng)加強設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負責人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運行狀態(tài)，對設(shè)備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標準要求進行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達不到最低使用要求，不能修復(fù)者。
b、型號過于老舊，設(shè)備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴重損壞，無法使用，修復(fù)的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班后應(yīng)進行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時應(yīng)認真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》，如實記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度3
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護設(shè)備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章設(shè)備使用規(guī)定
第三條設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn)，培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)報告班組長及有關(guān)負責人員解決處理。
第六條所有動力設(shè)備，未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設(shè)備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十條設(shè)備管理科要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設(shè)備檢修單》申請設(shè)備管理科檢修。
第十二條檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。
第十三條設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設(shè)備日常維護管理
第十四條設(shè)備的維護保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設(shè)備操作人員要嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條相關(guān)部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的設(shè)備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設(shè)備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在《申請單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達到的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設(shè)備的驗收。
1．采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認。
2．驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上。
3．生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設(shè)備的安全、合理使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理科對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條安裝的設(shè)備，由設(shè)備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設(shè)備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章設(shè)備運行動態(tài)管理
第二十五條設(shè)備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設(shè)備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應(yīng)管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標準，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務(wù)的承擔。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用的設(shè)備進行巡檢，設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1．生產(chǎn)崗位操作人員進行設(shè)備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進行設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢人員除完成承擔的.巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4．有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應(yīng)用。
1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2．對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3．對于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1．運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。
2．運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3．運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1．有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
第七章轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理
第三十二條設(shè)備陳舊老化，不適應(yīng)工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條申請批準后，將舊設(shè)備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度4
選礦設(shè)備的使用維護管理應(yīng)實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
（1〕選礦設(shè)奮的日常維護
要求操縱人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進行檢查、加油，班中要嚴格按操縱規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的.聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行當真打掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或變亂發(fā)生的積極措施，應(yīng)當嚴格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
�。�2〕選礦設(shè)備的定期維護
目的是減少設(shè)備磨損、消除變亂隱患，延長使用壽命。維護工作以操縱工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃進行。定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各共同部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水同等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，共同間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度5
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報設(shè)備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 維修部要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟�。第十三條 申請批準后，交付采購部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部負責按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條 值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條 維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度
第三十五條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的'部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
第三十八條 信息傳遞與反饋
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4、有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
3、重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、各分公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。
第四十四條 未能及時排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度6
1目的.
建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍
車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。
3責任
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4內(nèi)容
4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔
4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。
4.1.2設(shè)備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。
4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設(shè)備進行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實施，內(nèi)部要清潔干凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設(shè)備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設(shè)備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度7
選礦設(shè)備的使用維護管理應(yīng)實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護.對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
(1)選礦設(shè)奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對設(shè)備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當嚴格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
(2)選礦設(shè)備的.定期維護
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃進行。
定期維護工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.
四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無:緊固部件無松動，各部清洗無死角.導(dǎo)軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度8
1 目的
規(guī)范LED制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序,加強LED制造中心設(shè)備管理.
2 適用范圍
本規(guī)定適用于新LED制造中心所有的設(shè)備.
3 定義
3.1 設(shè)備的分類規(guī)定
3.1.1 A類設(shè)備:即為關(guān)鍵設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.
3.1.2 B類設(shè)備:即為重要設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.
3.1.3 C類設(shè)備:即為一般設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.
4 工作職責
4.1 制造中心設(shè)備部門負責:
4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.
4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3 設(shè)備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.
4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進行培訓(xùn).
4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.
4.2 設(shè)備使用部門負責:
4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.
4.2.2 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.
4.2.3 設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.
5 工作程序
5.1 新設(shè)備的采購管理
5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設(shè)備時,提出設(shè)備需求,并上報制造中心總監(jiān).
5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設(shè)備申請.
5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認需要增加新設(shè)備,使用部門詳細填寫<<設(shè)備請購單>>上的各項要求,經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準.
5.1.4將會簽完畢后的<<設(shè)備請購單>>給采購部負責采購,并提出設(shè)備的期望歸期,設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進度.
5.1.5 所采購的設(shè)備進廠后,由采購部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設(shè)備驗收單>>,開箱驗收內(nèi)容應(yīng)包括:
(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符;
(2)零部件與送貨單是否準確無誤;
(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;
(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.
如驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.
5.1.6 開箱驗收合格后,由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進行設(shè)備調(diào)試,通過設(shè)備鑒定,設(shè)備部門填寫<<設(shè)備驗收單>>,并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.
5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設(shè)備部門提出異議,采購部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.
5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交,并在<<設(shè)備驗收單>>上簽字確認交接.
5.1.9 將填寫好的<<設(shè)備驗收單>>交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認,并上報制造中心總監(jiān).<<設(shè)備驗收單>>一式三份,一份給采購部,一份給供應(yīng)商,一份設(shè)備部門留存.
5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機配件由設(shè)備部門保存,并建立<<設(shè)備配件清單>>.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認設(shè)備責任人.
5.1.11 設(shè)備臺帳的建立
5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對設(shè)備進行統(tǒng)一編號和標識,并填寫<<設(shè)備臺帳>>.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進行.
5.1.11.2 設(shè)備部門應(yīng)對設(shè)備進行關(guān)鍵設(shè)備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設(shè)備上.
5.2 設(shè)備零配件的采購管理
5.2.1 設(shè)備部門建立<<設(shè)備配件清單>>,根據(jù)設(shè)備損耗情況,及時提出設(shè)備配件申請.
5.2.2 對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設(shè)備部門負責采購.設(shè)備部門應(yīng)對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.
5.2.3 設(shè)備零配件采購進廠后,應(yīng)通知設(shè)備部門進行驗收.驗收合格,設(shè)備部門保存零配件并建立<<設(shè)備配件清單>>;驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.
5.3 設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)計劃
5.3.1 設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書,向設(shè)備使用部門提供設(shè)<<設(shè)備操作規(guī)范>>和<<日周月點檢表>>.
5.3.2 設(shè)備操作人員的要求
5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓(xùn),經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認定合格后,放可上崗操作.
5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機等操作人員應(yīng)通過上級專業(yè)機關(guān)考核確認合格后,持證方可上崗.
5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應(yīng)按<<人力資源管理程序>>進行崗位培訓(xùn)考試合格后,持證上崗.
5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設(shè)備;用好設(shè)備(嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)范);調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會”的要求:會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范);會維護設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔);會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)
5.3.3 操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認真閱讀相關(guān)的<<設(shè)備操作規(guī)范>>或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進行操作,生產(chǎn)中嚴禁違反<<設(shè)備操作規(guī)范>>.
5.3.4 保養(yǎng)計劃
5.3.4.1 設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃,其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)分為三類:
a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));
b.二級保養(yǎng);
c.三級保養(yǎng).
5.4 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)管理
5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))
5.4.1.1 設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責執(zhí)行,并有操作人員完成<<日周月設(shè)備點檢表>>.
5.4.2 二級保養(yǎng)
5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設(shè)備部門維修人員指導(dǎo)下進行設(shè)備部門檢驗驗收,并填好<<設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單>>,當月底交設(shè)備管理部門.
5.4.3 三級保養(yǎng)
5.4.3.1 設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設(shè)備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設(shè)備部門驗收,并填寫<<設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單>>,當月底交設(shè)備部門.
5.4.4 設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收<<日周月設(shè)備點檢記錄表>>.
5.4.5 對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設(shè)備是否完好.
5. 5 編制機器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標:
5.5.1 設(shè)備部門每年底根據(jù)當年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標.
5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標:
a.設(shè)備完好率目標:95%;
b.設(shè)備故障停機率每月不超5%;
5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機器設(shè)備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計,做出<<月份機器設(shè)備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表>>并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達到指標者,設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責任部門進行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.
5.6 設(shè)備維修管理
5.6.1 設(shè)備部門負責制造中心所有設(shè)備的維修.
5.6.2 設(shè)備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常,應(yīng)及時上報部門主管,并通知設(shè)備部門維修人員進行維修
5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于<<機器設(shè)備維修記錄表>>中,并報設(shè)備部門備案.
5.6.4對關(guān)鍵機器設(shè)備的維修,使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的'預(yù)防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運行,由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備委外維修單>>,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準后,通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.
5.7 設(shè)備年度大修
5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<<年度大修計劃>>.
5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請,設(shè)備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業(yè)計劃.
5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<<設(shè)備大修記錄>>,并設(shè)備部門備案.
5.8 設(shè)備封存管理:
5.8.1 設(shè)備封存條件:設(shè)備使用單位預(yù)計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.
5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫<<設(shè)備封存申請單>>,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設(shè)備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.
5.8.3設(shè)備封存要求
5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源,各部位要清洗干凈;
5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施,并清點、保管;
5.8.3.3封存的設(shè)備一般應(yīng)為完好設(shè)備,若在封存前無力修復(fù),應(yīng)另安排時間進行修復(fù);
5.8.3.4 封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用:封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時,由設(shè)備使用單位填寫<<設(shè)備啟用申>>,報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負責作試機作業(yè),試機合格后方可投入正常使用,并將設(shè)備移交給使用部門.
5.9 設(shè)備配件管理
設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設(shè)備利用率,對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.
5.9.1設(shè)備配件計劃:設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.
5.9.2 設(shè)備配件保管:設(shè)備部門負責對所有設(shè)備的配件的保管.
5.9.3 對關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨列帳,種類、數(shù)量符合<<關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表>>中之規(guī)定,且不得挪作他用.
5.10 設(shè)備折舊管理
5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門主管審查、由財務(wù)部門進行保存與歸檔.
5.11 設(shè)備報廢管理
5.11.1 報廢條件
5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設(shè)備.
5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設(shè)備.
5.11.1.3 設(shè)備單位應(yīng)填報<<設(shè)備報廢申請單>>，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準后,由設(shè)備部門將<<設(shè)備報廢申請單>>一式三份分別送達設(shè)備使用部門、財務(wù)部各一份,自留一份.設(shè)備部門依據(jù)<<設(shè)備報廢申請單>>注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.
6 記錄
生產(chǎn)設(shè)備管理制度9
1.目的
對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的購置.安裝.驗收.使用.保養(yǎng).維修.變更.直至報廢的過程進行控制，保證設(shè)備有效運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)順利進行。
2.范圍
適用于與生產(chǎn)有直(間)接關(guān)系的一切儀器.設(shè)備。
3.職責
3.1本制度由生產(chǎn)部組織制訂.修改.審核;
3.2各設(shè)備使用部門做好設(shè)備的日常維護和管理工作;
3.3各設(shè)備使用部門對主要設(shè)備儀器應(yīng)建立操作規(guī)程。
4.內(nèi)容
4.1生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計和管理
4.1.1在用設(shè)備或新購設(shè)備安裝驗收完成后，應(yīng)建立《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》，并保持相關(guān)記錄。
4.1.2在建《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》時，應(yīng)記錄各種設(shè)備的名稱.規(guī)格.型號.產(chǎn)地.供應(yīng)商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。
4.2設(shè)備的采購
各使用部門組織人員根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的需要，編制本部門儀器.設(shè)備申購報告。
4.3設(shè)備的安裝.調(diào)試
設(shè)備到公司后，由設(shè)備使用部門組織人員開箱檢查，合格后方可進行安裝調(diào)試，如不合格，報公司采購部門通知相關(guān)供應(yīng)商處理。
4.4設(shè)備驗收
設(shè)備安裝調(diào)試完成后，采購部門與生產(chǎn)部組織人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用;如不合格，通知有關(guān)供應(yīng)商處理。
4.5設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)
按相關(guān)的設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的要求進行設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。
4.6設(shè)備檢查
4.6.1根據(jù)設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的規(guī)定，設(shè)備使用人員應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查和維護。生產(chǎn)設(shè)備的維修要填寫《設(shè)備維修記錄》。
4.6.2生產(chǎn)部組織人員對所有設(shè)備每月定期進行檢查，填寫《月安全檢查記錄》，解決隱患。
4.7設(shè)備的變更
4.7.1設(shè)備變更內(nèi)容包括設(shè)備改裝.封存.遷移.出租.出售等。
4.7.2設(shè)備變更由使用部門提出建議方案，并報經(jīng)公司批準后組織人員具體實施。
4.7.3生產(chǎn)部應(yīng)對長期閑置的生產(chǎn)設(shè)備進行變更處理。
4.7.4對設(shè)備的所有變更情況填寫相應(yīng)的《設(shè)備變更記錄》，并存入設(shè)備檔案。
4.8設(shè)備事故
4.8.1設(shè)備一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時采取有效措施，盡量把事故的損失降低到最小。
4.8.2發(fā)生設(shè)備事故，由車間辦公市首先妥善處理傷員，仔細檢查設(shè)備，盡快修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)。
4.8.3生產(chǎn)部門應(yīng)如實填寫《設(shè)備事故記錄》，追究責任人責任，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，避免類似事故的再發(fā)生，并按公司的制度進行處理。
4.9設(shè)備報廢
4.9.1報廢設(shè)備包括:
4.9.1.1超過規(guī)定的使用年限而不能正常使用的設(shè)備;
4.9.1.2經(jīng)常發(fā)生故障，影響生產(chǎn)且修理費用過高的'設(shè)備;
4.9.1.3發(fā)生事故無法修復(fù)的設(shè)備。
4.9.2設(shè)備報廢必須先由使用部門組織人員對準備報廢的設(shè)備進行技術(shù)鑒定，如確實需報廢的應(yīng)向公司提出申請，經(jīng)批準后，在財務(wù)部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報廢及清理事宜。
4.9.3設(shè)備報廢應(yīng)在《設(shè)備報廢記錄》上做好記錄，并整理存檔。
4.10設(shè)備保養(yǎng)
4.10.1保養(yǎng)設(shè)備有:
4.10.2設(shè)備使用人每天對所用的生產(chǎn)用電設(shè)備進行清潔保養(yǎng)。
4.10.3每月對所用的生產(chǎn)設(shè)備進行開關(guān).發(fā)熱器件進行檢查。
4.11相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》.《設(shè)備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設(shè)備事故記錄》.《設(shè)備變更記錄》.《設(shè)備報廢記錄》。
5.設(shè)備管理辦法
5.1總則
5.1.1目的
為使設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、故障處理等作業(yè)有章可循，以發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的利用率，提高生產(chǎn)能力，特制定本辦法。
5.1.2范圍
凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電器、儀表等設(shè)備各種資料的保管、設(shè)備選購、驗收、使用、保養(yǎng)維修、設(shè)備故障處理等作業(yè)均依本辦法規(guī)定辦理。
5.2設(shè)備資料的檔案管理
5.2.1生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試完后，設(shè)備管理部門應(yīng)依照設(shè)備說明書、圖紙等資料對設(shè)備統(tǒng)一分類、編號、建立設(shè)備臺帳、設(shè)備卡和設(shè)備檔案，并妥善保管。車間維修需要借閱應(yīng)填寫借閱卡，用后及時交回。
5.2.2設(shè)備如發(fā)生改善、更換等情況，設(shè)備管理部門應(yīng)依實際情況修正資料檔案。
5.2.3設(shè)備檔案資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備臺帳:登記設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、安裝日期、使用日期、設(shè)備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類型等內(nèi)容。
(2)設(shè)備清單:對整機設(shè)備按系統(tǒng)整理出一份清單，以供主管領(lǐng)導(dǎo)及維修部門需要時查閱。
(3)各設(shè)備細帳:以設(shè)備清單上所列機械為主要對象、分別歸整。
5.3設(shè)備選購
選購設(shè)備應(yīng)根據(jù)先進性、可靠性、節(jié)能性、長遠性和經(jīng)濟性為原則。
同時考慮勞動保護、技術(shù)安全、環(huán)境保護要求，必須符合國家有關(guān)政策法令和法規(guī)。寫出'設(shè)備購置申請單'，報請生產(chǎn)部經(jīng)理及公司批準后，與采購部聯(lián)系外購事宜。
5.4設(shè)備驗收
5.4.1購入設(shè)備必須進行驗收、調(diào)試，符合銘牌標準、質(zhì)量性能、采購合同要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)費用等手續(xù)。
5.4.2自制設(shè)備必須經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備部門聯(lián)合驗收，鑒定合格后方可投入車間使用，達到設(shè)計和使用要求者填寫有關(guān)表格，與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。
5.5設(shè)備使用
5.5.1生產(chǎn)車間應(yīng)將設(shè)備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設(shè)備和拆卸維修設(shè)備。
5.5.2設(shè)備操作人員在使用各種設(shè)備前，必須先熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、維修知識和操練規(guī)程，并在開機前先檢查設(shè)備，確認無異常情況后，方可使用。
5.5.3在操作過程中，應(yīng)密切注意觀察設(shè)備動態(tài)，如發(fā)生故障后，應(yīng)立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。
5.6設(shè)備檢修與保養(yǎng)
設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)年度及月份檢修保養(yǎng)潤滑計劃規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行，通常采用四級檢修、保養(yǎng)方法，即設(shè)備大修、中修、小修及日常保養(yǎng)。
5.6.1設(shè)備大修:每年進行一次。由維修主管負責，機電維修人參加，對車間所有設(shè)備進行檢查。對到使用期的設(shè)備、配件進行更換。
5.6.2設(shè)備中修:每月進行一次。由維修主管負責組織、機電維修人員參加。對較陳舊或生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)問題的設(shè)備進行檢查。利用1-2天的時間拆除檢修、清理、潤滑全部生產(chǎn)設(shè)備及時更換或修復(fù)損壞的零部件、排除機器故障，并做好中修記錄、修后應(yīng)及時驗收。
5.6.3設(shè)備小修:每周進行一次。由維修人員負責，對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)一般故障，利用生產(chǎn)空隙時間進行必要的維修，以保證生產(chǎn)的正常進行，同時應(yīng)做好檢修記錄，由車間驗收。
5.6.4日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責，維修人員協(xié)助完成。其基本要求可概括為'軸見光，溝見底、設(shè)備見本色'。
5.7設(shè)備事故處理
5.7.1發(fā)生設(shè)備事故后，操作人員負責保護現(xiàn)場，并立即切斷動力源或采取措施制止事故的蔓延。同時應(yīng)及時上報當班主管或上級領(lǐng)導(dǎo)。
5.7.2當班主管必須協(xié)助經(jīng)理和有關(guān)人員查明事故原因，分清事故責任，并填報'設(shè)備事故報告單'.
5.7.3發(fā)生重大事故，要及時上報經(jīng)理，經(jīng)理應(yīng)向公司匯報并組織有關(guān)部門和人員到現(xiàn)場勘察，寫出調(diào)查報告，提出處理意見，并做好統(tǒng)計登記工作。不放過;事故責任未及時處理和教育不放過;未采取預(yù)防措施的不放過。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度10
生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴格管理和監(jiān)督,做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。
一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。
五項紀律
1.憑操作證使用設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.管理好工具附件,不得遺失。
3.不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。
4.不準擅自拆卸零部件當作它用。
5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。
“三好”
(一)管好:
1.操作者對所有使用設(shè)備負保管責任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意,不準別人動用自己使用的設(shè)備。
2.操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。
3.設(shè)備開動后,不準擅離工作崗位。
4.認真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。
5.認真做好交接班,并詳細準確填好交接記錄。
(二)用好:
1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁精機粗用和超負荷使用設(shè)備,更不準拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)
2.堅持做好日常維護保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。
(三)維護好:
1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設(shè)備操作原理,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2.能排除設(shè)備的一般常見故障,以及進行局部的精度調(diào)整,在維修人員的`幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù)。
3.按時認真進行設(shè)備的一級保養(yǎng),配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。
四會
(一)會使用:
1.操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。
2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用,在確有把握時,方可上機操作。
3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。
(二)會保養(yǎng)
1.經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。
2.保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。
3.按設(shè)備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。
4.認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
(三)會檢查
1.設(shè)備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機并向生產(chǎn)科反映。
2.設(shè)備運行過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運轉(zhuǎn)情況,聽取設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音,如有異常,應(yīng)立即停機檢查,會同維修工人一起分析原因。
3.了解設(shè)備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進行檢查。
(四)會排除故障
1.凡設(shè)備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。
2.操作者在電氣人員指導(dǎo)下,經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應(yīng)協(xié)助電工排除。
3.設(shè)備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護現(xiàn)場,并及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。
二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。
清潔
設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。
整齊
工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。
潤滑
按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標明亮i油路暢通,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。
安全
努力學習和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備安全防護裝置齊全可靠,做到無設(shè)備人身事故。
三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責范圍。
四、編制設(shè)備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。
五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額,編制設(shè)備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。
六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則,定點、定質(zhì):、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學管理。
七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細則,嚴格按計劃進行維修。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度11
1 目的
為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3 管理職責
技術(shù)生產(chǎn)部負責整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識；定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負責設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理；協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4 工作程序
4.1 基礎(chǔ)管理
4 .1.1 設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3 設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4 設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5 技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。
4.1.6 技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2 責任事故范圍
4.2.1責任機械事故：凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。
a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d)設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f) 非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g)設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。
4.2.2 非責任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補救所造成的事故，屬非責任事故。
4.3 責任事故分類
4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a)一般事故：直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)； b)大事故：直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；
c)重大事故：直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a)輕微事故：一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b)一般事故：一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；
c)重大事故：一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；
d)特大事故；一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上；或者死亡1人，同時重傷8人以上；或者死亡2人，同時重傷5人以上；或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。
4.4 事故的調(diào)查
4.4.1 發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3 事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4 發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1 對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過；事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過；沒有切實可行的防范措施不放過；責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。
4.5.2 事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責任。
4.6 責任追究
4.6.1 屬責任事故且有經(jīng)濟損失的，責任人要按事故造成直接經(jīng)濟損失的10%進行賠償，賠償最高金額為5000元，另外根據(jù)事故性質(zhì)分類和責任大小分別作出其它經(jīng)濟處罰、行政處分直至追究法律責任，經(jīng)濟賠償和經(jīng)濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經(jīng)濟損失。
4.6.2 機械事故
a)一般事故：取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。
b)大事故：取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。
c)重大事故：取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。
4.6.3事故處理結(jié)束后，設(shè)備部負責填寫《事故調(diào)查及處理記錄》。
2.3 安全生產(chǎn)檔案管理制度和操作規(guī)程
2.3.1、為加強公司安全生產(chǎn)檔案管理工作，有效地保護和利用安全生產(chǎn)檔案，特制訂本制度。
2.3.2、本制度所稱的安全生產(chǎn)檔案是指過去和現(xiàn)在的公司各級部門及員工從事安全生產(chǎn)工作中所直接形成的對企業(yè)有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術(shù)資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。
2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產(chǎn)檔案的義務(wù)。
2.3.4、安全生產(chǎn)檔案工作由公司總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管，并監(jiān)督各部門的安全生產(chǎn)檔案管理工作。
2.3.5、綜合部應(yīng)逐步完善安全生產(chǎn)檔案管理制度，確保檔案安全和方便利用，采用科學手段，逐步實現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。
2.3.6、整理辦法：
1、方法：以問題特征為主，立小卷，一事一卷。
2、步驟：
A、收集
文書檔案：當年立前一年的卷，并預(yù)立當年的卷。企業(yè)科技檔案類：立竣工工程卷，未竣工工程資料整理成冊。
B、整理：根據(jù)分類和成立時間整理。
C、立卷：區(qū)分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。
2.3.7、過程管理：
1、屬于公司保管的安全生產(chǎn)檔案：公司各部門的資料員做好平時文件的預(yù)立卷工作，并在事件結(jié)束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預(yù)立卷的文件整理成冊移交辦公室保管，任何人不得據(jù)為己有。
2、屬于部門保管的安全生產(chǎn)檔案：在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部，各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄交綜合部。
2.3.8、監(jiān)督：
綜合部根據(jù)各部門和各部門上報的安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的'目錄，進行定期或不定期的檢查，來監(jiān)督各部門及各部門安全生產(chǎn)檔案的管理工作。
2.3.9、銷毀：
須報總經(jīng)理批準，銷毀時應(yīng)有兩人以上負責監(jiān)銷，并在清單上簽字。
2.3.10、公司安全生產(chǎn)檔案的分類及編號：
指定資料員經(jīng)綜合部培訓(xùn)后，按有關(guān)分類及編號要求操作。
2.3.11、在業(yè)務(wù)中對外簽署的各種涉及安全生產(chǎn)的經(jīng)濟合同
《合同管理規(guī)定》處理。
2.3.12、借閱：因公司需要借閱安全生產(chǎn)文檔的，應(yīng)填好檔案查閱單，員工不得將安全生產(chǎn)檔案隨意外帶，確因工作需要外帶，需辦理檔案外借手續(xù)，經(jīng)綜合部核準后，方可帶出，用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管，不得私自復(fù)制、調(diào)換、涂改、污損、劃線等，更不能隨意亂放，以免遺失。
2.3.13、公司所有有價值的安全生產(chǎn)檔案如：文件、報表、考數(shù)字化處理和保存。
2.3.14、各部門應(yīng)盡量采用電腦管理和工作，便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。
2.3.15、對存入電腦的有關(guān)安全生產(chǎn)的資料、檔案，按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應(yīng)分開存放。
2.3.16、有下列行為之一，據(jù)情節(jié)輕重，給予50-500元扣薪處理，若構(gòu)成犯罪依法追究刑事責任：
1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產(chǎn)檔案。
2、擅自向外界提供、抄摘安全生產(chǎn)檔案。
3、涂改、偽造安全生產(chǎn)檔案。
4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。
5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。
2.4、安全會議制度和操作規(guī)程
安全例會是安全管理工作的好傳統(tǒng)，是有效的安全工作方法，堅持安全例會制度是做好安全工作的保證，制度內(nèi)容如下： 2.4.1、公司的安全工作例會，由安全辦公室主任召集，分管領(lǐng)導(dǎo)主持召開，所屬部門領(lǐng)導(dǎo)、安全員參加。會議應(yīng)分析安全形勢，講評安全工作情況，傳達上級有關(guān)指示和會議精神，學習安全工作的有關(guān)文件和法律法規(guī)，布置下一階段安全工作任務(wù)。
2.4.2、公司下屬各部門每月由其領(lǐng)導(dǎo)主持，獨立召開全體員工安全生產(chǎn)例會，通報各方面安全生產(chǎn)情況，指出整改問題，不斷教育員工，增強安全意識。員工不能缺席，做好簽到記錄和會議記錄。
2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開，時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4：45~ 5：45。
2.4.4、安全工作例會的內(nèi)容以會議形式為主，主要是通報、分析事故案例和學習交通法規(guī)，傳達上級文件和指示精神，電化教育、圖片展，請專業(yè)人員講學等，以提高員工的安全思想意識。
2.4.5、對不按時參加例會學習的員工，當月公司應(yīng)安排時間隨時給少數(shù)人或個別人進行補課學習，并適當采取強制學習措施。
2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工，公司將進行通報批評，并根據(jù)規(guī)定扣罰其安全保證金。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度12
一、設(shè)備維護基本原則
1、設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
2、操縱人員在設(shè)備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好〕，“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障〕。
二、設(shè)備維護的要點
1、操縱工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：
�、�、每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。
⑵、嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操縱設(shè)備。
�、�、開車前要仔細檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，并及時報告檢修責任者，立即處理。
⑷、正確地按車間制訂的.潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
�、伞⒉倏v工在本班下班前將設(shè)備和工作場地擦拭和打掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
�、省斦鎴�(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
2、專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
�、�、班組包區(qū)域，個人包機組。
�、�、每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。
�、�、包修的責任班組，應(yīng)按維修部門制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。
�、取⒕S修部門應(yīng)根據(jù)檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備主管部門備案，及時排除設(shè)備變亂或設(shè)備故障。
三、設(shè)備維護保養(yǎng)的標準
1、設(shè)備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2、設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點、定人、定時、定質(zhì)、定量〕原則。
3、設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好�；A(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現(xiàn)象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、設(shè)備技術(shù)檔案管理
1、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從采購、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全進程〕的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，工段車間和設(shè)備管理部門都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺樹立設(shè)備技術(shù)檔案。
2、凡在用的設(shè)備都必須樹立技術(shù)檔案。
⑴、按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
�、�、必須要有傳動示企圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
�、�、必須要有潤滑五定圖表。
�、取⒈仨氁悬c檢表（包括內(nèi)容、標準、時間、人員及處理結(jié)果〕。
�、伞⒃O(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、緣故原由、處理結(jié)果、責任者等〕。
�、省n案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)樹立備件、易損件圖冊。
4、新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等〕交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備管理部門，一份交設(shè)備使用部門。
5、設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄〕歸檔。
6、設(shè)備的技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門負責。
五、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負責對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度13
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責。
2、停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5、凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的.措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負責加設(shè)盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；
11.4專人負責排污檢查；
11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設(shè)安全燈。
14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度14
第一章總則
第一條目的。為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條相關(guān)職責。
1、生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2、各車間負責各自部門的'生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。
3、設(shè)備保障部參與對新設(shè)備的改造和驗收。
第二章生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定
第三條生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
第四條生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第六條操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作，立即上報，并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
第七條使用部門必須指定專人負責設(shè)備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，形成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進行處罰。
第八條機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
第九條非本崗位操縱人員未經(jīng)批準不得操縱本機。
第三章設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定
第十條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
第十一條生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十二條生產(chǎn)部要求設(shè)備操縱人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理的，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理竣事后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
第十三條班前班后由操縱工人當真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并當真做好交班記錄。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度15
一、目的：通過對設(shè)備的有效管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍：
1、與生產(chǎn)有直（間）接關(guān)系的設(shè)備及其附帶設(shè)施。
2、模具及其附帶設(shè)備。
3、儀器、儀表、試驗測試設(shè)備。
4、其它有關(guān)用水、電等設(shè)備。
5、設(shè)備相關(guān)的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責：
1 、設(shè)備動力部： 負責公司設(shè)備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設(shè)備的資產(chǎn)管理、設(shè)備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領(lǐng)用等管理。
3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設(shè)備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門： 負責相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室： 負責設(shè)備臺帳、檔案管理。
四、設(shè)備的購置：
1 、申購：
1）新設(shè)備的申購由使用部門提出設(shè)備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2）設(shè)備維修用備品備件的請購，原則上由設(shè)備動力部提出請購單。
2 、訂購： 設(shè)備動力部按總經(jīng)理批準的請購單，向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質(zhì)要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。
3 、進廠驗收：
1）新設(shè)備進廠后，由設(shè)備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應(yīng)由設(shè)備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2）新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)驗證合格后，由設(shè)備動力部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設(shè)備驗收經(jīng)試車不合格者，由設(shè)備動力部通知供應(yīng)廠商處理。
4）自制設(shè)備的驗收：在制造完工后，設(shè)備動力部會同辦公室、技術(shù)部、使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料。驗收合格后，由設(shè)備檔案由辦公室負責歸檔。
4 、建卡編號： 設(shè)備驗收完成，設(shè)備動力部將設(shè)備編入《設(shè)備臺帳》，并建立“設(shè)備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設(shè)備的維護、保養(yǎng)：
1 、使用與一級維護保養(yǎng)：
1）一級維護保養(yǎng)：設(shè)備的.日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負責設(shè)備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設(shè)備保持完好和有效利用負直接責任。
3）使用部門負責《設(shè)備日常點檢表》內(nèi)規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，須進行培訓(xùn)，學習設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術(shù)才能恢復(fù)機器使用性能的修理。
2）設(shè)備動力部負責設(shè)備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設(shè)備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護保養(yǎng)與修理：
1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機構(gòu)做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護保養(yǎng)與修理由設(shè)備動力部提出申請，經(jīng)核準后送修，并記錄。
4 、預(yù)防保養(yǎng)：
1）日常預(yù)防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點檢、調(diào)整、清掃等；
六、巡查點檢；
定期整理：調(diào)整、換油、零件交換等；
預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產(chǎn)設(shè)備，如更換零件應(yīng)隨時有備品可使用，設(shè)備動力部應(yīng)對設(shè)備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設(shè)備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應(yīng)填寫《備件申請單》，經(jīng)生設(shè)備動力部審批后領(lǐng)用。
備件應(yīng)驗收入庫后，再領(lǐng)用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應(yīng)分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設(shè)備的移裝、借用：
1 、設(shè)備的移裝： 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由技術(shù)部提出申請報告，經(jīng)批準后，由設(shè)備動力部負責方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由設(shè)備動力處負責實施。
2 、設(shè)備的借用： 外借設(shè)備須經(jīng)設(shè)備動力部同意，并報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，設(shè)備動力部應(yīng)做好外借設(shè)備記錄。
八、設(shè)備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設(shè)備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設(shè)備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設(shè)備時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》，設(shè)備動力部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
九、設(shè)備的報廢：
1、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設(shè)備報廢的審批：凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報設(shè)備動力部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：設(shè)備經(jīng)報廢后，應(yīng)在《設(shè)備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應(yīng)注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設(shè)備、特種設(shè)備的管理
1、操作人員須經(jīng)專門技術(shù)和崗位培訓(xùn)考試合格后，方可操作設(shè)備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設(shè)備。
3、特殊工序設(shè)備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設(shè)備的精度檢查，并將檢查記錄設(shè)備動力部備查。
4、特種設(shè)備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓(xùn)合格后操作。
十三、設(shè)備事故處理：
1 、事故類別： 根據(jù)事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理： 發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設(shè)備動力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應(yīng)在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設(shè)備事故報告單》。設(shè)備動力部組織有關(guān)人員，進行調(diào)查分析，根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟大小，形成處理意見，報總經(jīng)理審批。
十四、相關(guān)表格：
1、《設(shè)備臺帳》
2、《設(shè)備安裝驗收移交單》
3、《設(shè)備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設(shè)備封存（啟用）申請單》
9、《設(shè)備報廢申請單》
10、《設(shè)備報廢/銷帳記錄表》
11、《設(shè)備借用/租用協(xié)議書》
12、《設(shè)備借用/租用記錄表》
13、《設(shè)備大修理任務(wù)書》
14、《設(shè)備事故報告單》
15、《設(shè)備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖（附后）
十六、本制度如與國家相關(guān)規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。
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