設(shè)備點檢管理制度常用(15篇)
在現(xiàn)在的社會生活中,制度的使用頻率逐漸增多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。到底應(yīng)如何擬定制度呢?下面是小編精心整理的設(shè)備點檢管理制度,希望能夠幫助到大家。
設(shè)備點檢管理制度1
1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和掌握設(shè)備狀況,同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員每天上報當(dāng)日已處理項目和計劃檢修項目,內(nèi)容要求完整、詳實、準(zhǔn)確,不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計劃檢修項目應(yīng)標(biāo)明計劃完成期限,特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的'項目,做到心中有數(shù),并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目,要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題,
a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題,點檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機(jī)處理的設(shè)備問題,應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者,點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點檢人員要認(rèn)真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點檢管理制度2
一、總則
第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機(jī)電維修工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進(jìn)行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達(dá)臨時維修計劃,并督促實施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗,深化點檢定修的`各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):
1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當(dāng)班時間內(nèi),按照日常、定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項進(jìn)行點檢,并做好記錄。
4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異,F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認(rèn)、檢查、考核,認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):
1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有異;蛉毕輹r,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救,確保設(shè)備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點檢和維護(hù)設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。
4.機(jī)電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項目,認(rèn)真做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異,F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。
3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機(jī)對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達(dá)檢修計劃,同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項,安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認(rèn)真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認(rèn)),
一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場,準(zhǔn)備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進(jìn)工作。
第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
設(shè)備點檢管理制度3
設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點檢的管理,搞好設(shè)備維護(hù)檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確!鞍、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際,重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度,巡檢時間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。隨著維護(hù)時間的增長,維護(hù)深度的加深,鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全,設(shè)備檔案(TPM設(shè)備履歷)內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等,設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用,有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達(dá)到以下基本要求:
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容;
2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;
3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn);
4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé);
5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
二、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1.設(shè)備運行期間的檢查;
2.設(shè)備停機(jī)過程中的檢查;
3.設(shè)備停運期間的檢查;
4.設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1.日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的.設(shè)備檢查;
2.定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;
3.定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”,一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),及時檢查到位,并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。
1.鉗工,是指雁翔機(jī)電動設(shè)備維護(hù)人員;
2.電氣,是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員;
3.儀表,是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員;
五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程:
六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定
為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理,及時發(fā)現(xiàn)并排除故障,保證設(shè)備安全長期運行,特制定本制度。
1.鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機(jī)械設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點檢,不得遺漏,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。
3.按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄,發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因,及時處理,確保安全運行。
七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)
1.嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點檢。
2.點檢時認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄,對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。
3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4.及時清理設(shè)備衛(wèi)生,保持良好的設(shè)備面貌,如看窗、油標(biāo)看不清,臺板積油等。
5.?dāng)y帶必要的工具,對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6.在巡檢過程中,對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理,并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。
7.空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
8.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
9.對剛檢修完的設(shè)備,巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的,需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。
10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行,巡檢時勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運行參數(shù),了解設(shè)備故障診斷常識,正確判斷設(shè)備運行狀況,嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢,除運行的設(shè)備外,對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。
17.對剛切換運行的設(shè)備,如錯過巡檢時間,需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18.檢查運行及備用的柱塞泵時,著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。
19.對剛檢修過的設(shè)備,在運行之后的1~2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn),無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字(簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人)。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,效能良好,結(jié)構(gòu)完整,主體整潔,零附件齊全好用。
2.變壓器運行聲音正常,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計齊全無損,指示正確。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳,做好各種記錄,為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備點檢管理制度4
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種:
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強(qiáng)巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視(包括無人值班站在內(nèi))。
1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下:
2、1兩班制:8:30 20:00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進(jìn)行全面巡視檢查,節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查,巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的`設(shè)備要進(jìn)行重點檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的進(jìn)行檢查:
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負(fù)荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后,要縮短巡視檢查周期,進(jìn)行重點監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視,每周至少一次,主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷,如接觸不良,接點發(fā)熱,局部輕微放電以及點暈等。
設(shè)備點檢管理制度5
第一章總則
為做好機(jī)電設(shè)備的巡回檢查工作,使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能,保證設(shè)備安全運行,制定本制度。
1、巡回檢查是對設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的主要方式,各單位崗位工及機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進(jìn)行,各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖,并詳細(xì)標(biāo)示檢查的項目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段:
(1)看:從外觀檢查,看儀表指示。
(2)摸:用手摸,感觸其振動、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。
(3)聽:聽其音響,有無異聲。
(4)嗅:用鼻聞是否有異味。
(5)試:試驗安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(6)量:簡單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,不能處理的問題要及時上報,并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機(jī)械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的'直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。
(4)鍵不得松曠,露出鍵槽的長度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋,無嚴(yán)重腐蝕和損傷。
(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃,合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。
(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴(yán)密,不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求,油量適當(dāng),油壓正常。
5、基礎(chǔ)
(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動。
6、密封件
(1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。
(2)密封表面無損傷,油封骨架不變形。
(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整,無折皺,眼孔一致,符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
(1)不漏油:靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡,擦干后3min不見油,半小時不成滴。非密閉傳動部位,不甩油(可加罩)。
(2)不漏風(fēng):空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗,無明顯感覺。
(3)不漏水:設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
(4)不漏汽:鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗,無明顯感覺。
(5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好,隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形,無開焊,無銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護(hù)裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈,接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強(qiáng)度,連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠,按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗。
8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無超負(fù)荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范,無雜物。
9、電氣設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標(biāo)志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確,三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤滑,潤滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機(jī)房(硐室)清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點,安放整齊。
3、井下機(jī)電設(shè)備安裝處頂板必須支護(hù)完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常,排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好,按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定,警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機(jī)械、電氣設(shè)備各項安全保護(hù)裝置按規(guī)定周期試驗。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號巡回檢查項目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定,2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負(fù)責(zé)人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次
3、開關(guān)運行情況每小時1次
4、低壓饋電開關(guān)保護(hù)試驗每天1次
5、照明綜保保護(hù)試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每6個月1次負(fù)荷變化時應(yīng)及時整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況,并做記錄
11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)X?zé)電工檢查1次外皮有無破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行
15、機(jī)械、電氣設(shè)備各項保護(hù)試驗按照設(shè)備試驗周期試驗
16、各崗點運轉(zhuǎn)機(jī)電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次
設(shè)備點檢管理制度6
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級,依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點檢項目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗,充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等),對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進(jìn)行日常點檢和維護(hù),并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則,對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備,操作人員每班要點檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次;
3.2 對于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點檢一次;
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點檢一次;
3.4 對于c類設(shè)備,每周點檢2一3次。
4 點檢結(jié)果處理
4.1 每日的`點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上;
4.2 在點檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動),點檢人員要及時處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中;
4.3 需要維修工處理的問題,要及時通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中,不能及時處理的問題,要列入周檢計劃,予以解決;
4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計劃,并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;
4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》;
4.6 在點檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時,要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;
5.3 如因點檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時扣除200元;
5.4 因點檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時300元,(與第3項不累計);
5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度7
1、設(shè)備點檢由日常維護(hù)保養(yǎng)和按時維護(hù)保養(yǎng)構(gòu)成。
2、每日對球磨機(jī)和排煤離心風(fēng)機(jī)等A類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
3、每周四對起重機(jī)、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風(fēng)機(jī)等B類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車間全部系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
5、全部減速器一年內(nèi)拆換2次潤滑脂,每年在四月和十月。
6、常見備件每星期排查一次,十分用備件每月排查一次,若有缺乏立即補(bǔ)足。
7、石化廠貯備潤滑脂,正常情況下每一種油確保2個重桶,若有耗損立即補(bǔ)足。
8、潤滑泵每月調(diào)換一次。
9、全部機(jī)器的潤化務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑五定卡”實行。
10、正常情況下規(guī)定維修工作人員在工程施工完成后及時處理當(dāng)場環(huán)境衛(wèi)生。
設(shè)備點檢管理制度8
一、目的
為了進(jìn)一步加強(qiáng)順達(dá)公司設(shè)備點檢管理工作,促進(jìn)和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實,激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度,發(fā)揮基層點檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性,增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性,避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生,提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率,真正做到有責(zé)任、有落實、有獎罰。同時,根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的'要求,制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行,按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全,責(zé)任不明確,無管理制度和考核細(xì)則,按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成,不按時進(jìn)行信息反饋,或反饋信息不真實,一項扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會,遲到、早退,不遵守會議紀(jì)律,不請假,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,當(dāng)事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進(jìn)行點檢,不記錄,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記,點檢記錄保管不當(dāng),亂寫、亂畫、污損、缺頁,填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報和及時處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時、不得當(dāng),不匯報,無正當(dāng)理由,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo),區(qū)域劃分不明,責(zé)任不清,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會同步),無記錄,按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設(shè)備事故,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分,同時根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復(fù),又不采取有效的防范措施,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時召開事故分析會,不記錄,或因點檢記錄不真實,導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故,根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人300-1000元,點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。
21、隱瞞事實真相,夸大問題性質(zhì),虛報檢查結(jié)果,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時,按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度9
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理,搞好設(shè)備維護(hù)檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際,制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章部門與職責(zé)
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程;
(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進(jìn)實施和點檢全過程的組織管理;
(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料;
(四) 負(fù)責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核,對執(zhí)行情況進(jìn)行考核;
(五) 負(fù)責(zé)對公司各單位點檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促檢查點檢實施;
(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價,針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān);
(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核;
(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責(zé):
(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作;
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定;
(三) 參與設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定,組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》;
(四) 負(fù)責(zé)對本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查;
(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔,參與設(shè)備狀況的分析評價;
(六) 機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工,對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進(jìn)行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢,按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求,執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》,是對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn),并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達(dá)到以下基本要求:
(一) 定部位,要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的'檢查項目和內(nèi)容;
(二) 定方法,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;
(三) 定標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)
(四) 定人員,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé);
(五) 定周期,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設(shè)備運行期間的檢查;
2. 設(shè)備停機(jī)過程中的檢查;
3. 設(shè)備停運期間的檢查;
4. 設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;
2. 定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;3. 定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機(jī)修,是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員;
2. 電氣,是指電氣維護(hù)人員;
3. 儀表,是指儀表維護(hù)人員;
4. 運行,是指生產(chǎn)車間工藝人員;
5. 專業(yè),是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定;車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機(jī)修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”,一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),及時檢查到位,并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點檢的內(nèi)容;
(二) 各車間機(jī)修、機(jī)動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負(fù)責(zé)定期點檢和定期檢查;
(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍,定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進(jìn)點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進(jìn)點檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔,統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準(zhǔn)確,并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)》;
(二) 《設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》;
(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》;
(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》;
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》;
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》;
(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》;
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》;
(九) 《設(shè)備故障記錄》;
(十) 《設(shè)備事故報告》;
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》;
(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段,實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機(jī)管理,搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用,不斷提高設(shè)備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度10
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則,由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),制訂有效的維修計劃,避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生,維持和改善設(shè)備性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時間,延長機(jī)件壽命,提高設(shè)備工作效率,以降低維修費用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章 定 義
第三條 點檢定義
按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。
第四條 點檢的分類
1、日常點檢
在設(shè)備運行過程中或運行前后,生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工,用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進(jìn)行外觀的點檢,并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法,加強(qiáng)對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷,適時安排日修,使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定,并可調(diào)整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
、哦讨芷邳c檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài),由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的.外觀點檢和內(nèi)部檢查,掌握設(shè)備劣化傾向,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
⑵長周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 專職點檢員職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。
2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計劃及進(jìn)行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè),并對崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進(jìn)行督促、檢查和考核,有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要,編制維修資材需求計劃,做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點檢員的資格要求
設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗,且每年對其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級;復(fù)審不合格補(bǔ)考后仍不合格者,取消其點檢員資格,調(diào)離點檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。
⑴點檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識,熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練排除常見、典型設(shè)備故障,掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
、泣c檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理,全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障,熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理,并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為:機(jī)械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備,其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。
第八條 點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。
2、專職點檢由專職點檢員承擔(dān)或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進(jìn)行解體檢查,則由專職點檢員提出計劃,委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃,由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條 點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計劃(含給油脂)認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1),進(jìn)行點檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當(dāng)班時間內(nèi),崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進(jìn)行點檢,并認(rèn)真做好實績記錄(見附件2)。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時,要及時通知巡檢員或點檢員,并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)人員(儀電、機(jī)械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡,見附件1操作(巡檢)點檢卡,并在當(dāng)班時間內(nèi)進(jìn)行點檢,認(rèn)真做好實績記錄,見附件2操作(巡檢)點檢記錄。
(3)在當(dāng)班時間內(nèi),根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進(jìn)行補(bǔ)油、換油等作業(yè)。
(4) 按點檢路線對設(shè)備進(jìn)行點檢,觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況,并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異,F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時,應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位,并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細(xì)記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時,對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明,參與檢修跟蹤與確認(rèn),準(zhǔn)備備件、資材,并做好安全確認(rèn)等工作。
(7)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。
、泣c檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
、屈c檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進(jìn)行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
、赛c檢員在點檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集信息數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析處理。
、牲c檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負(fù)有組織和管理責(zé)任,應(yīng)組織好如下工作:
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負(fù)責(zé)制,施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理,負(fù)責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進(jìn)。
3、明確點檢分工和機(jī)、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。
4、負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況,進(jìn)行必要的督促和考核,對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài),研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素,提出解決問題的對策措施,不斷改善提高設(shè)備性能,為點檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會,通報中、夜班設(shè)備運行情況,布置當(dāng)天工作及其他注意事項。
8、嚴(yán)格實施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作,建立內(nèi)部成本管理體系;負(fù)責(zé)下達(dá)關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標(biāo)值;負(fù)責(zé)編制維修費用年月度預(yù)算。
9、每月初組織點檢實績分析會,提出點檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行設(shè)備維修費用的控制管理,定期對點檢工作進(jìn)行評價。負(fù)責(zé)做好設(shè)備實績分析工作,每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作,為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強(qiáng)設(shè)備點檢,跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài),搞好設(shè)備狀態(tài)分析,組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān),并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點檢管理。
第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通,公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作,確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條 點檢管理應(yīng)不斷深化,點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識,加強(qiáng)傾向管理、精密點檢工作,使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài),設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
設(shè)備點檢管理制度11
車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),車間設(shè)備點檢管理制度目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段...
目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。
適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長
考核辦法:
1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負(fù)責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后,立即按照點檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的.檢查工作。如有異常,立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動設(shè)備后未進(jìn)行點檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。
4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達(dá)到要求,對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡,給予100元罰款。
6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時解決,如不能及時解決,應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
設(shè)備點檢管理制度12
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點檢管理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,減緩設(shè)備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上,利用人的五官或儀器工具,對設(shè)備進(jìn)行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn),用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”:定點即確定設(shè)備的檢測點,確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備,找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位;定標(biāo)即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護(hù)點逐個制定標(biāo)準(zhǔn),如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù),也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期;定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負(fù)責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢,對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時,需緊急處理的'要及時處理,不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理,并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對崗位操作工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要,編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中,并及時進(jìn)行處理;在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的,應(yīng)及時報生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時間停機(jī)處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下:
周一,天車系統(tǒng)
周二,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三,連鑄系統(tǒng)
周四,運行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)
周五,上料系統(tǒng)
周六,地面設(shè)備
周日,高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機(jī)等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有:
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備點檢管理制度13
1.點檢人員每天早上8:30上崗位,中午11:30─13:00為吃飯休息時間,13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留,每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會,每次考核xx元。
3.點檢人員的手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用,聯(lián)系不通者,每次考核xx元。
4.車間配備的.點檢裝備攜帶不全者,每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成,點檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者,每次考核xx元。
6.記錄填寫未達(dá)要求,每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的,每次考核xx元。;造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者,每次考核xx元。;造成設(shè)備事故的,每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點檢管理制度14
1、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;
2、管理組織
2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護(hù)情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢,不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
3、點檢的工作內(nèi)容
3、1設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點檢。
、屈c檢內(nèi)容:
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的'運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
3、2工段級點檢:
、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。
⑵點檢周期:每周一次。
⑶點檢內(nèi)容:
a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
、葯z查方法:
除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、3班組崗位點檢:
、艒徫稽c檢由崗位操作人員進(jìn)行。
、泣c檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點檢內(nèi)容:
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
⑷點檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
4、考核
4、1結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。
4、2對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1)各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。
2)運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3)對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。
4)制定點檢考核細(xì)則。
設(shè)備點檢管理制度15
一、目的
為了強(qiáng)化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。
三、組織機(jī)構(gòu)
(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。
(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專)職點檢員。
四、職責(zé)
(1)公司設(shè)備科點檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點),進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點檢管理的內(nèi)容及要求
1、點檢制的特點
(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。
(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍,按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理;
(3)有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
(1)定點:要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè);
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別;
(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);
(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等);
(5)定人:明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
(1)按點檢的周期劃分
日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。
短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。
長周期點檢:由專職點檢員提出,檢修部門實施。
精密點檢:由專職點檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢:當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時,對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點檢。
(2)按分工劃分
操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。
專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。
(3)按點檢方法劃分
解體點檢;
非解體點檢;
(4)按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點檢;
(2)小修理:小零件的修理和更換;
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;
(5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;
(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況,點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查,以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。
8、重點點檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的非解體定期檢查;
(2)設(shè)備解體檢查;
(3)劣化傾向檢查;
(4)設(shè)備的精度測試;
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;
9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線
a、操作人員的日常點檢(通過點檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點設(shè)備實行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上,定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析);
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查;
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下,對設(shè)備進(jìn)行定量的測試,幫助專業(yè)點檢人員作出決策);
e、設(shè)備維修:
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄,摸清設(shè)備的劣化規(guī)律,減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時,建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍,應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障,保證設(shè)備維修質(zhì)量,以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)
1、操作點檢
(1)在當(dāng)班時間內(nèi),每四小時一次,按各崗位設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè),并按要求認(rèn)真做好記錄。
(2)當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時,能自行處理的要立即組織處理,或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位,并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。
(3)當(dāng)班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準(zhǔn)隱瞞。
(4)當(dāng)班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題,因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取必要的預(yù)防措施,可維持運行。
(5)負(fù)責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析,并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況,反饋當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強(qiáng)當(dāng)班時間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),并按給油脂計劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點檢
(1)編制分廠設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢計劃和規(guī)程。
(2)每日12時前,按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行點檢作業(yè),并做好記錄。
(3)負(fù)責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo),并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄,有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況,編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費用預(yù)算計劃,做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃,并認(rèn)真組織實施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息,及時對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理,定量分析,掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃,認(rèn)真組織實施。
(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄,及時進(jìn)行統(tǒng)計分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。
(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢,并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點檢作業(yè)中,應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點檢作業(yè)實施中的.點檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點檢信息,修訂設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點檢計劃。
(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期,編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息,修改和補(bǔ)充備件、材料需用計劃。
(20)根據(jù)點檢信息分析,對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
(21)認(rèn)真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求,對相關(guān)管理制度,提出改進(jìn)意見。
(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理,并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度,制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況,審定本單位點檢工作標(biāo)準(zhǔn)。
(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率,設(shè)備維修費用等計劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
(5)每旬召開一次點檢工作例會,并形成制度。
(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下,應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場,同時要采取有效的防護(hù)措施,并做好詳細(xì)記錄。
(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,必須停機(jī)處理時,應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室,由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,不須立即停機(jī)處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要及時匯報有關(guān)部門和人員,說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科,與廠調(diào)度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,必須停機(jī)處理時,匯報主管部門和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。
(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患,應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長,進(jìn)行緊急停機(jī)處理,并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室,并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定,并簽字確認(rèn)。
(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排,各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測,并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障,又無點檢記錄,視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理,又未采取有效的防護(hù)措施,而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故,給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時采取防范措施,通知各部門共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運行,做不到給予嚴(yán)厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管,要求記錄必須真實詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假,將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況,進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。
(4)點檢記錄不規(guī)范,填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容,漏填、錯填、不簽名或挪作它用,將給與相應(yīng)的考核。
(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時,將給與必要的考核。
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