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工具管理制度

時間:2022-04-14 15:35:58 制度 我要投稿

工具管理制度

  在我們平凡的日常里,制度的使用頻率逐漸增多,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編為大家收集的工具管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

工具管理制度

工具管理制度1

  為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故,本標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。

  1分類

  工具按觸電保護分為:

  1.1Ⅰ類工具

  工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

  1.2Ⅱ類工具

  工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。

 �、蝾惞ぞ叻纸^緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具,在工具的.明顯部位標(biāo)有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。

  1.3Ⅲ類工具

  工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

  2設(shè)計、制造

  2.1工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗合格,符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后,方能生產(chǎn)和銷售。

  2.3工具在出廠時,必須附有詳細的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求,其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項,可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施。

  3選購和儲運

  3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格,符合安全技術(shù)要求的工具。

  3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動,受潮等而影響其安全技術(shù)性能。

  3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。

  3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負責(zé)保管,并配備必要的檢驗設(shè)備。

  4安全技術(shù)管理

  4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括:

  4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。

  4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。

  4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術(shù)教育。

  4.1.4對工具引起的觸電事故進行調(diào)查、統(tǒng)計和分析,提出預(yù)防措施,并上報有關(guān)部門。

  4.1.5必須按照本標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說明書的要求及實際使用條件,制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括:

  a.工具的允許使用范圍;

  b.工具的正確使用方法和操作程序;

  c.工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位,以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施;

  d.工具的存放和保養(yǎng)方法;

  e.操作者注意事項。

  4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。

  5工具的合理選用

  5.1在一般場所,為保證使用的安全,應(yīng)選用Ⅱ類工具。

  如果使用Ⅰ類工具,必須采用其他安全保護措施,如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

  5.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。

  如果使用Ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。

  5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用Ⅲ類工具。

  如果使用Ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。

  Ⅲ類工具的安全隔離變壓器,Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應(yīng)有人在外監(jiān)護。

  5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所;使用的工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。

  6對軟電纜或軟線的安全要求

  6.1Ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何

工具管理制度2

  1、制止未經(jīng)檢驗或超檢驗周期或檢驗不合格的設(shè)備、計量器具、模具、工位器具投入使用。

  2、對新購入的'不合格的設(shè)備、計量器具、模具、工裝器具拒收。

  3、制止違反操作規(guī)程的操作,并向車間主任提出處罰建議。

  4、調(diào)查設(shè)備、安全事故,作出處罰決定報生產(chǎn)部經(jīng)理審批。

  5、審核生產(chǎn)部請購單

工具管理制度3

  第一章總則

  1、目的:規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。

  2、適用范圍:員工使用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。

  第二章工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定

  1、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

  2、如果各標(biāo)準(zhǔn)需變動時,必須由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

  第三章工具卡的使用及管理

  1、工具卡中設(shè)不同登記頁:領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。

  2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管,領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時,到內(nèi)勤處取卡,與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

  3、工具的保管應(yīng)該責(zé)任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡,登記公用工具,并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作,并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負責(zé)。

  4、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目,對各部門各崗位各人員的`工具領(lǐng)用情況進行統(tǒng)計,以便和部門之間核對。

  5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

  第四章工具的領(lǐng)用、更換及退還

  1、工具領(lǐng)用條件:

  a、操作工具首次領(lǐng)用,必須是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);b、換領(lǐng)必須以舊(壞)換新。

  2、工具領(lǐng)用程序:

  a、工具為首次領(lǐng)用時,領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”,注明用途和保管責(zé)任人,交部門負責(zé)人簽準(zhǔn)后,由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

  b、以舊(壞)換新領(lǐng)料時,使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。c、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞,按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

  3、工具交接或退還

  a、有如下情況:

  a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動,都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外,應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份,到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

 �、∪缫平唬瑒t在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

 �、⑷缤藥欤匆韵耣退庫手續(xù)辦理;

 �、H缋^續(xù)使用,則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中,“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。

  b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份,到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫,部門負責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

  ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

 �、⑷缤藥�,按以下退庫手續(xù)辦理;

  ⅲ如工具限期內(nèi)損壞或遺失,應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后,倉庫人員方可簽名。

  b、退庫手續(xù)

  a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目,并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞,則拒絕其退庫。

  b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期,并簽名確認。

  第五章工具的檢查與賠償

  1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查,如仍可用,請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù),可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品),盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊,不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。

  2、公司總安全員負責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管情況,行政倉庫保管人員負責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

  3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況,應(yīng)責(zé)其在一定時間內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn):a、工具或勞保丟失,由責(zé)任人賠償原價。b、使用限期內(nèi)損壞,以舊(壞)換新前必須賠償:

  c.勞保用品,超過規(guī)定使用期一半的,按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的,按原價賠償。

  4、賠償與領(lǐng)用手續(xù):責(zé)任人向倉庫說明情況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務(wù)出納處繳款,然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù),或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。

  第六章工具的借用

  1、為方便不常用工具的借用,機修工段設(shè)部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

  2、借用及歸還手續(xù):

  a、工具借用必須填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管責(zé)任人等,經(jīng)部門負責(zé)人與倉庫所在部門負責(zé)人簽名后,方可借用。b、倉庫保管員負責(zé)借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規(guī)定賠償。c、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

  第七章舊品的報廢

  業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經(jīng)倉庫負責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可對報廢工具進行處理。

工具管理制度4

  對在用模具和外購工具等進行控制,確保生產(chǎn)現(xiàn)場使用合格的工具。

  1范圍

  本程序規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。

  2引用文件

  下列文件所包含的條文,通過引用而構(gòu)成本程序的條文,使用本程序的各方應(yīng)使用下列文件的最新版本。

  Q/TG125-20xx進貨檢驗實驗程序

  Q/TG261-20xx不合格品控制程序

  Q/TF03-20xx質(zhì)量獎懲辦法

  Q/TF133-20xx外購物資索賠管理辦法

  Q/TF1812-20xx外購工具驗收規(guī)范

  3職責(zé)

  3.1工具管理部門負責(zé)在用工具的歸口管理。具體負責(zé)領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。

  3.2質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實施,填寫檢定記錄,出具檢定結(jié)果。

  3.3各使用單位負責(zé)工具使用過程中的保管與維護保養(yǎng),參與工具周期檢定。

  4程序

  4.1工具領(lǐng)用、發(fā)放。

  4.1.1使用部門領(lǐng)用工具時,領(lǐng)用自制工具時填寫工具清單,領(lǐng)用外購工具時填寫工具領(lǐng)料、報廢單,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

  4.1.2凡執(zhí)行依舊換新的工具,須將非就工具交工具管理部門,經(jīng)工具監(jiān)督委員會鑒定,確定報廢后,方可領(lǐng)用新工具。

  4.1.3物流管理部門對執(zhí)行依舊換新的工具,驗章后發(fā)放。

  4.2工具使用與維護保養(yǎng)

  4.2.1操作者使用工具前,應(yīng)檢查所有工具與其對應(yīng)產(chǎn)品是否相符,如不相符應(yīng)及時反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進行質(zhì)量復(fù)檢。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題,及時向工具管理部門反饋。

  4.2.2使用部門工具室建立在用工具帳目,每年與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具室?guī)�、物相符合情況進行檢查。

  4.2.3工具使用部門根據(jù)工具性能維護保養(yǎng),以防銹蝕、潮濕、變形。

  4.2.4模具實行卡片管理,一模一卡,從試壓投入使用直到報廢的各個環(huán)節(jié)做詳細記錄。模具進行重大修理,使用可能發(fā)生變化時或尺寸檢測時間間隔超過三個月的應(yīng)進行尺寸檢查并記錄。

  4.2.5工具管理部門負責(zé)對在用工具進行巡檢,對其使用、維護保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場工具管理等情況進行抽檢,并予記錄。

  4.2.6單位自制模具,由使用單位自行制造、自行編號、自行上帳、管理,工具管理部門每半年對其帳物管理情況抽查一次。

  4.2.7對需要改帶的'金型,由工具管理部門下發(fā)工具管理通知,使用部門可以自行改帶的,由使用單位實施,否則,由工具管理部門實施。使用完畢后能夠恢復(fù)原樣的必須恢復(fù),不能恢復(fù)的由工具管理部門決定處理辦法。

  4.2.8外協(xié)、外購的新工具由工具管理部門給出共裝號,工裝設(shè)計部門配齊圖紙,經(jīng)驗證合格后,納入在用工具管理。

  4.2.9部門間相互借用工具,由借用部門提出申請,經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準(zhǔn)后實施。公司外單位借用工具,由工具管理部門審批決定。

  4.2.10由于產(chǎn)品、設(shè)備的轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時,工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。

  4.3工具周期檢定

  4.3.1檢定周期

  a)鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年;

  b)用于工序質(zhì)量控制點的V型鐵、頂尖檢定周期為半年;

  c)其余工具不組織周檢,由使用部門在使用前以滿足使用為原則進行復(fù)檢。

  d)檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進行調(diào)整。

  4.3.2周檢計劃的編制與實施

  a)周檢計劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進行編制;

  b)周檢計劃應(yīng)確保工具管理處于有效控制狀態(tài)

  c)周檢計劃實施由工具管理部門編制,經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)審批后,于每月25日前下發(fā)檢驗部門和工具使用部門;

  d)周檢計劃由工具管理部門組織,檢驗部門及工具使用部門參與實施。在實施過程中,如遇節(jié)假日可順延;如遇特殊情況需調(diào)整時,需經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),但滯后不應(yīng)超過一個月

  e)工具周檢應(yīng)填寫周檢記錄,不合格者掛不合格單,按4.6處理

  f)周檢過程中,如發(fā)現(xiàn)工具丟失,應(yīng)予以記錄,按規(guī)定處理后,由丟失單位辦理復(fù)制申請手續(xù)后,方可復(fù)制

  g)周檢計劃實施后,工具管理部門應(yīng)將周檢有效日期,記入在用工具明細帳

  h)因周檢不合格且不能及時修理而急于使用的工裝,經(jīng)工具管理部門初步鑒定后,認為可以繼續(xù)使用的,由工具管理部門向工具管理部門提出申請,注明使用期限,經(jīng)工具管理部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

  4.4外購工具管理

  4.4.1外購工具的采購應(yīng)在公司合格供方內(nèi)進行,采用比質(zhì)、比價、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標(biāo)對供方進行評價。對于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具,應(yīng)直接從知名廠家訂購。

  4.4.2外夠工具的進廠檢驗,按Q/TG125-20xx《進貨檢驗試驗程序》和Q/TG1812-20xx《外購工具驗收規(guī)范》執(zhí)行。

  4.4.3外購工具的儲備執(zhí)行最新高、低儲備標(biāo)準(zhǔn)。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及用量,及時修訂外購工具儲備定額,保證即滿足生產(chǎn)又無浪費;沒有納入儲備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購工具,以工具管理通知單為準(zhǔn)。

  4.4.4產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象,經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗人員初步斷定由于工具原因造成的,通知采購部門到現(xiàn)場確認:

  a)采購部門無異議的,對不合格產(chǎn)品,車間按Q/TG261-20xx《不合格品控制程序》開具不合格品通知單,責(zé)任部門為采購部門。同時,由車間開具工具領(lǐng)料、報廢單,一式四份,經(jīng)工具管理部門審批后,以費換新。

  b)采購部門有異議時,由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗部門、工具管理部門、物資采購部門和使用車間有關(guān)人員,進行原因分析、判定,并根據(jù)判定結(jié)果,確定責(zé)任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的,按a)款執(zhí)行。

  4.4.5物資采購部按Q/TG137-20xx《外購物資索賠管理辦法》對報廢的外購工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進行索賠。同時,物資采購部門向供方反饋問題,要求其采取糾正預(yù)防措施。若同一供方外購工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格,可考慮降級或取消合格供方資格處理。

  4.5工具事故管理

  4.5.1由于管理不善,違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報廢,均為工具事故。

  按修理難度或損失價值將工具事故分為:

  a)一般事故。主要部件損壞,修理工時在30小時以上或損失價值在500元及以上,3000元以下或嚴(yán)重影響生產(chǎn)的;

  b)較大事故。主要部件嚴(yán)重損壞,修理工時在45小時以上或損失價值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的;

  c)重大事故。損失價值在5000元及以上的。

  4.5.2工具事故發(fā)生2小時內(nèi),由發(fā)生部門填寫工具事故報告單報工具管理部門一份,自留一份,并保護事故現(xiàn)場。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門進行事故分析,按照“四個不放過”原則和《質(zhì)量獎懲辦法》有關(guān)規(guī)定進行處理。其中較大事故和重大事故處理意見報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  4.6工具的修理與報廢

  4.6.1新領(lǐng)用工具經(jīng)實驗用和驗證不合格需要修理的,按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗證,直到合格為準(zhǔn)。無法修理或修理價值不大的,由工具管理部門直接報廢。

  4.6.2已存棧工裝在領(lǐng)用前,工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報廢或更改不能修復(fù)的,由工具管理部門直接報廢。

  4.6.3在用工裝需要修理時,使用部門有修理條件的自行修理;無修理條件的,由使用部門按4.6.5程序提請工具管理部門修理。

  4.6.4不動用機床的金型由使用部門自行修理。

  4.6.5由于工具工藝更改需修理時,由工藝部門下發(fā)臨時工具管理通知單,工裝設(shè)計部門下發(fā)圖樣改版通知單,并更改圖紙,使用部門填寫修理提請單,由工具制造部門修理。

  4.6.6經(jīng)修理仍不能達到使用要求的和正常報廢的工具,由使用部門填寫工具報廢單,經(jīng)工具管理部門鑒定批準(zhǔn)后報廢;有異議時,工具管理部門簽署處理意見,經(jīng)檢驗部門會簽后報工具管理部門裁定。

  4.6.7自制工裝修理

  a)自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請單,一式三份,隨待修工裝一并交工裝制造部門,并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應(yīng)填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等;

  b)工具管理部門應(yīng)將待修工裝放在合理位置,根據(jù)修理難易程度確定完工日期,當(dāng)時不能確定的,應(yīng)先進行交接,2小時內(nèi)答復(fù)修理完工日期,達到一致意見時,由工具管理部門在修理單上注明,并送使用單位簽字認可;若意見不一致時,由工具管理部門簽署意見后報生產(chǎn)管理部門裁決,生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果,工具管理部門按裁決的完工日期組織修理;

  c)工具管理部門嚴(yán)格按照進度和要求對待修工裝實施修理與管理。若修理過程出現(xiàn)意外影響進度,在問題發(fā)生后一小時內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門,按上款重新確定完工期,注明處理結(jié)果。

  若因修理的工具管理要求未及時收到而影響完工期的,由工具管理部門與工具管理部門及時協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時報生產(chǎn)管理部門處理,并將處理結(jié)果注明在該修理單上。

  D)修理完工后,須對照修理內(nèi)容進行檢查,并進行檢驗標(biāo)識,確保修理質(zhì)量,并在2小時內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。

  4.6.8外購工具修理

  外購工具使用過程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異常現(xiàn)象,要及時同志工具管理部門的工具維修員,進行故障或現(xiàn)象判斷,作出處理決定。

  A)工具管理部門有能力維修的,由使用部門送工具維修員處理,工具維修員要建立維修臺帳,完工后通知使用部門領(lǐng)用。

  B)工具管理部門無能力維修的,要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進行修理,整個修理工作由工具管理部門的工具維修員負責(zé)。

  5運行記錄

  a)工具清領(lǐng)單b)工具周期檢查記錄卡

  c)工具檢查合格品記錄卡d)自制工具修理提請單

  e)工具領(lǐng)料報廢單f)工裝圖樣改版通知單

  g)工具事故報告單

工具管理制度5

  氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。

  一、作業(yè)前檢查:

  1、使用條件:

  1)、壓縮空氣:工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63Mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。

  2)、潤滑:進氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達轉(zhuǎn)動部件進行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。

  3)、鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。

  2、接裝進氣、水接頭前,錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

  3、每次接裝進氣管,并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的.聚留水。

  4、操作者戰(zhàn)立,應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。

  5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。

  6、鉆孔前,先空運轉(zhuǎn),檢查馬達旋轉(zhuǎn),待全部正常,才能正式作業(yè)。

  二、鉆孔作業(yè):

  1、開眼位時,鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當(dāng)鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉(zhuǎn)速,進入正�?鬃鳂I(yè)。

  2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

  3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

  三、攪拌和安裝錨桿作業(yè):

  1、不允許使用彎曲不直的錨桿。

  2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿�,裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜,推進時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。

  3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂?shù)轿�,然后開足馬達,旋轉(zhuǎn)攪拌。

  4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。

  四、作業(yè)后:

  1、空轉(zhuǎn)一下,達到去水防銹目的。

  2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。

  3、將鉆機置于安全場所。

  五、注意事項:

  1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。

  2、鉆孔時不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。

  3、鉆孔時,不要一味加大推力,應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。

  4、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭距,操作者應(yīng)注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡。

工具管理制度6

  一、目的

  為了加強手持式電動工具(以下簡稱電動工具)的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理,防止漏電等事故的發(fā)生,以免造成人身傷害。特制定本制度。

  二、范圍及分類

  本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括:直角研磨機(也稱角磨機)、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。

  電動工具按電氣保護的方式分為三類:

  Ⅰ類工具即為普通型電動工具,其額定電壓超過50伏,Ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝在固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線聯(lián)起來,使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

 �、耦惞ぞ叩牟孱^為三腳插頭。

  II類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。其規(guī)定電壓超過50V。

  II類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。

  II類工具必須采用加強絕緣電源插頭,且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。

 �、蝾惞ぞ咧辉试S采用不可重接的二腳電源插頭。II類工具均帶有標(biāo)志“回”。

  III類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50V,在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。

  三、電動工具的管理

  3.1、電動工具的采購、驗收及貯存

  3.1.2、供應(yīng)不根據(jù)各部門、車間提交的申購計劃進行采購。

  3.1.2、物流部倉管科負責(zé)新購電動工具的驗收,新購電動工具必須帶有國家強制性認證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證書和使用說明書等資料。

  3.1.3、電動工具必須存放在干燥,無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。

  3.2、電動工具的使用

  3.2.1、電動工具在使用前,使用人員應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品使用說明書和安全操作規(guī)程,詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時,使用人員應(yīng)采取必要的防護措施。

  3.2.2、在一般作業(yè)場所,應(yīng)使用Ⅰ類電動工具;若使用Ⅰ類電動工具時,還應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。

  3.2.3、在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,應(yīng)使用Ⅰ類或Ⅲ類工具

  3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,應(yīng)使用Ⅲ類工具或在電氣線路中裝設(shè)額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器的Ⅱ類工具。

 �、箢愲妱庸ぞ叩陌踩綦x變壓器,Ⅱ類工具的剩余電流動作保護器及Ⅱ、Ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業(yè)場所的外面。在狹窄作業(yè)場所操作時,應(yīng)有人在外監(jiān)護。

  3.2.5、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護等級的工具。

  3.2.6、Ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線(PE),

  3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當(dāng)電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應(yīng)采用藕合器進行聯(lián)接。

  3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

  3.2.9、電動工具的插頭、插座應(yīng)按規(guī)定正確接線,插頭、插座中的.保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線(PE)。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。

  3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。

  3.2.11、設(shè)備科建立總臺帳,各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳,其內(nèi)容包括:名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。

  4、檢查和維修

  4.1、電動工具在發(fā)出或收回時,物流部倉管科保管人員必須進行一次檢查;在使用前,使用者必須進行日常檢查。

  4.2、工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目:

  4.2.1、是否有產(chǎn)品認證標(biāo)志及定期檢查合格標(biāo)志;

  4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;

  4.2.3、保護接地線(PE)聯(lián)接是否完好無損;

  4.2.4、電源線是否完好無損;

  4.2.5、電源插頭是否完整無損;

  4.2.6、電源開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺損、破裂;

  4.2.7、機械防護裝置是否完好;

  4.2.8、工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快,無阻滯現(xiàn)象;

  4.2.9、電氣保護裝置是否良好。

  4.3、電動工具的定期檢驗,功能公司設(shè)備科是電動工具的檢定部門,根據(jù)使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環(huán)境或崗位的不同,使用部門根據(jù)情況可以申請追加檢驗。

  4.3.1、電動工具的定期檢驗項目:

  a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。

  b、測量工具的絕緣電阻,其不應(yīng)小于下表中的規(guī)定

  4.3.2、經(jīng)設(shè)備科檢查合格的電動工具,應(yīng)在電動工具的適當(dāng)部位,粘貼檢查“合格”標(biāo)識。各使用部門注意保存標(biāo)識的完整性�!昂细瘛睒�(biāo)識應(yīng)鮮明、清晰、正確并至少應(yīng)包括:

  a、工具編號;

  b、檢查單位名稱或標(biāo)記;

  c、檢查人員姓名或標(biāo)記;

  d、有效日期。

  4.4、長期擱置不用的電動工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理,經(jīng)檢查合格、粘貼“合格”標(biāo)志后,方可使用。

  4.5、電動工具如有絕緣損壞,電源線護套破裂、保護接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應(yīng)立即進行交個車間或部門的電工進行修理(若本部門或車間無法修理的,交設(shè)備科修理)。在未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用。

  4.6、電動工具經(jīng)維修和試驗合格后,應(yīng)在適當(dāng)部位粘貼“合格”標(biāo)志;對不能修復(fù)或修復(fù)后仍達不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求的工具必須辦理報廢手續(xù)并采取隔離措施。

工具管理制度7

  為了加強手工工具的管理及安全使用,充分發(fā)揮其效能,特制定本制度。

  1、手工工具的發(fā)放:

  1)除特殊情況外,所有手工工具一律憑機電科手工工具管理員所下達的發(fā)放通知單發(fā)放,無單不得發(fā)放。

  2)特殊情況,如節(jié)假日、夜間等,可以憑礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批條發(fā)放,但必須在2日內(nèi)補辦出庫手續(xù)。過期不辦者,對領(lǐng)用者處以10―20元罰款。

  3)對因損環(huán)而需更換的手工工具,原則上必須以舊換新,特殊情況可先發(fā)放后交舊,但必須保證在約定限期(最長一周)交回,逾期不交的按手工工具原價進行賠賞。

  4)保管員在發(fā)放手工工具時,應(yīng)按先舊后新的原則發(fā)放。如庫內(nèi)存有已使用過但完好的舊手工工具,應(yīng)優(yōu)先發(fā)放已經(jīng)使用過的舊手工工具,在無完好舊手工工具時方可發(fā)放未經(jīng)使用過的新手工工具。另外,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的員工、不能給予發(fā)放手工工具。

  5)領(lǐng)用人員應(yīng)認真填寫《手工工具發(fā)放出庫登記》的各項內(nèi)容,保管員應(yīng)認真核對所發(fā)手工工具的編號,保證準(zhǔn)確無誤。

  6)保管員在發(fā)放手工工具時,應(yīng)經(jīng)領(lǐng)用單位共同檢查確認所發(fā)手工工具狀況完好,以免誤發(fā)已損壞或缺件的`手工工具,給使用單位造成不必要的麻煩。

  7)領(lǐng)用人員應(yīng)遵守庫房管理制度,聽從庫理人員指揮,領(lǐng)取保管員指定發(fā)給的手工工具,不得隨意挑選,任意挪動,并應(yīng)在領(lǐng)取后將被挪動的手工工具及時擺回原位,保證擺放整齊有序。

  2、使用、維護與保管:

  1)所有手工工具都必須嚴(yán)格按照手工工具操作(使用)維護規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進行使用與維護,暫不使用的手工工具應(yīng)及時回收,并按手工工具說明書要求妥善保管,定時進行必要的維護和保養(yǎng),嚴(yán)防由于銹蝕或其它保管、保養(yǎng)不當(dāng)造成手工工具的失效或報廢,并建立手工工具臺帳。

  2)由于使用單位保管不當(dāng)造成手工工具丟失的,按丟手工工具原值賠償。

  3)因人為因素如違章操作,不合理使用,不定期維護保養(yǎng)、保養(yǎng)不善等原因造成手工工具損壞事故的,應(yīng)由機電部門牽頭組織,認真追查事故原因,落實事故責(zé)任,由使用單位寫出事故報告和預(yù)防措施,并按情節(jié)輕重對使用單位和個人處以相應(yīng)的罰款或賠償。

  3、手工工具的回收:

  1)各使用單位閑置、損環(huán)的手工工具應(yīng)及時回收入庫,對不及時回收的單位由手工工具管理員和保管員下發(fā)回收通知單,限期交回,逾期不交的,根據(jù)相關(guān)獎懲管理制度進行罰款,長期不交的再加倍罰款。

  2)使用單位的回收手工工具應(yīng)保證其齊全、完整、清潔,無正當(dāng)理由的損壞,按礦有關(guān)規(guī)定進行罰款。

  3)手工工具回收入庫時應(yīng)由手工工具保管員會同回收人員對手工工具進行檢查并認真填寫《手工工具回收入庫登記》的各項內(nèi)容,并要特別注明手工工具是否完好,注明損壞情況及使用中存在的一些問題。

  4)送貨人員應(yīng)聽從保管員安排,按保管員指定的位置擺放。裝卸、移動、擺放手工工具時都應(yīng)做到平穩(wěn)妥貼,避免造成不必要的損壞,因人為原因而造成手工工具損壞的按手工工具損壞的有關(guān)規(guī)定處罰。

  4、手工工具器材的登記建檔:

  1)對新到貨的手工工具,要認真填寫《手工工具到貨登記》、《手工工具銘牌登記》、《技術(shù)資料登記》并依次入帳編號、建卡,妥善保管。

  2)對煤礦企業(yè)的主要手工工具要建立手工工具履歷表和手工工具檔案。

  5、手工工具的維修:

  手工工具維修由手工工具管理員參照有關(guān)規(guī)定,編制手工工具維修計劃,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門審批后執(zhí)行。

  6、手工工具的使用:

  1)、不使用時,工具放置在指定的箱(包、袋、套)內(nèi),利刃工具有專門護套。

  2)、觸電手工工具的手柄絕緣護套完好無損,耐壓等級高于所觸及電壓,使用手工工具時必須根據(jù)實際選用合適的型號參數(shù)。

  3)、自制手工工具需經(jīng)所在單位機電技術(shù)負責(zé)人檢查合格后,方可使用。

  4)、使用前檢查驗證工具的完好及安全可靠性。

  5)、嚴(yán)禁使用損壞、不合格或未經(jīng)校驗合格的手工工具。

  6)、使用手工工具時,嚴(yán)格遵守手工工具管理制度及礦有關(guān)規(guī)定。

  7)、損壞的工具由使用單位統(tǒng)一回收,專人負責(zé)銷毀處理或返還廠家維修。

  7、檢查驗收

  1)、每月對個人手工工具進行檢查,并填寫手工工具檢查表。(表格見附件)

  2)、在檢查表內(nèi)填O或×,其中O--表示符合,×--表示不符合,不得出現(xiàn)空白。

  3)、同一對象可連續(xù)抽查,也可不同月份抽查不同的對象。

  4)、每月檢查后,不符合項要告知被檢查人及單位負責(zé)人,并責(zé)令其改正,且在下月跟蹤驗證,直至符合為止。

  5)、每月檢查結(jié)束后,必須填寫檢查報告,對檢查情況進行分析評價,并由相關(guān)人員簽字確認。

工具管理制度8

  1、工具管理員受總經(jīng)理委派,對企業(yè)內(nèi)所有工具、設(shè)備負有管理和監(jiān)督使用的權(quán)利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設(shè)備正確使用的監(jiān)督,如因野蠻操作造成工具、設(shè)備的損壞,將視情節(jié)輕重給與嚴(yán)厲處罰。

  2、工具管理員在工作中必須認真負責(zé),未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意嚴(yán)禁將工具、設(shè)備轉(zhuǎn)借他人,定期對庫內(nèi)的專用工具、普通工具進行保養(yǎng),定期對維修設(shè)備的保養(yǎng)情況進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正上報。每月25日--30日對所有工具進行清點,發(fā)現(xiàn)遺失及時補充,保證工具、設(shè)備能滿足正常維修的.使用。

  3、對于管理不善造成的工具遺失、損壞,將根據(jù)造成的損失,對工具管理員進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。

  4、一年內(nèi)專用工具無人為損壞,設(shè)備保養(yǎng)使用正常,保證維修工作的正常使用,將對工具管理員進行相應(yīng)的經(jīng)濟獎勵。對于發(fā)現(xiàn)糾正的錯誤,避免了重大安全事故的發(fā)生,公司將給與工具管理員特別獎勵。

工具管理制度9

  一、安全工具應(yīng)由安全員負責(zé),每月月底對安全工具認真檢查一次,并做好記錄;安全工具應(yīng)編號放在固定地點,不得亂拿亂放。

  二、安全工具要定期試驗,每年按規(guī)定周期進行試驗。

  三、安全工具要妥善保管,經(jīng)常保持干燥清潔,完整無損。嚴(yán)禁將絕緣靴、雨靴挪做它用,對已損壞的安全工具必須報廢,撤出現(xiàn)場,禁止使用。

  四、高電壓等級的絕緣工具(操作桿)可用于低電壓等級設(shè)備上使用,低電壓等級的`絕緣工具(操作桿)嚴(yán)禁在高壓設(shè)備上使用,試電筆只能在同電壓等級設(shè)備上使用。

  五、使用安全工具時要愛護,要檢查,交接班時要檢查安全工具是否完全,存放是否整齊。

  六、對新增安全器具應(yīng)做好登記記錄。

  八、已到報廢的或不合格者安全器具應(yīng)立即收回,并上繳做記錄。

  九、做好對各種標(biāo)示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理,登記工作。

  十、已經(jīng)試驗好的安全工具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表,一式兩份,現(xiàn)場即安全工具室墻壁貼一份,另一份連同試驗報告存入檔案。

  十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次,陰雨天氣應(yīng)將燈打開保持干燥,同時每周應(yīng)對安全工具進行清掃一次保持整潔。

  十二、不許將安全器具借給他人,特殊情況下需要借用時,應(yīng)匯報站長,并要做好記錄。

工具管理制度10

  施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度

  為了進一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率),確保設(shè)備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。

  一、總則

  1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。

  2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

  3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

  4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

  5.違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。

  6.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

  7.機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。

  嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

  8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

  9.機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

  10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

  11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

  二、適用范圍

  1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

  2.機械設(shè)備:

  是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

  三、管理職責(zé)

  1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):

  審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

  2.公司機械設(shè)備管理部門:

  審批設(shè)備的需用計劃,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同條款會簽,組織設(shè)備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。

  3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:

  是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理,主持本項目設(shè)備安全檢查。

  4.項目機管員:

  貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設(shè)備驗收和記錄,報告設(shè)備的運行情況,組織本項目設(shè)備安全檢查。

  5.操作人員:

  熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。

  四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

  1.機械設(shè)備的使用

 �、贆C械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負責(zé)存留相關(guān)記錄。

  ②機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。

 �、垌椖坎恳龊脵C械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。

  2.機械設(shè)備的保養(yǎng)

  ①.一級保養(yǎng):

  由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。

  ②.二級保養(yǎng):

  由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

 �、�.三級保養(yǎng):

  指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。

  三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

 �、�.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)。

  2.機械設(shè)備的修理

 �、�.小修:

  是一種維護性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。

 �、�.中修:

  是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。

 �、�.大修:

  是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定,進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。

  ④.機械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。

 �、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。

  公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

  五.大型設(shè)備的管理要求

 �。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C(龍門架)

  1.物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:

  ①.安裝準(zhǔn)備(即材料和組織準(zhǔn)備)。

  ②.安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

 �、�.安全使用措施。

 �、�.拆除工作。

  3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

  架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

  附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況;

  架體安裝精度是否符合要求;

  安全防護裝臵是否靈敏可靠;

  卷揚機的位臵是否合理;⑦⑧⑨

  ⑩電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

  信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰;

  鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

  提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

  4.使用措施

  a)機械實行“三定”責(zé)任制(即定人、定崗、定崗位職責(zé))

  b)嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。

  c)禁止攀登架體和從架體下穿越。

  d)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。

  e)工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。

  5.日常檢查要求

 �、俚劐^與纜風(fēng)繩的連接有無松動;

 �、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

 �、墼陬~定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

  ④安全�?垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性;

 �、莸趸@運行通道內(nèi)有無障礙物;

 �、拮鳂I(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。

  6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;

  ②嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;

 �、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

 �、荛]合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。

  在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;

 �、莅l(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵;

 �、奘褂弥幸�(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;

 �、卟捎媚Σ潦骄頁P機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。

  ⑧裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

 �、嶙鳂I(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

  7、其他

  ⑴.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

 �、�.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

 �、�.維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;

 �、�.機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;

 �、�.更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);

 �、�.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;

 �、�.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

 �、�.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

 �、�.金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。

 �、�.運輸各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機的配套性。

 �。ǘ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆,必須編制專項方案)其要求如下:

  安裝開始之前的安全措施

 �、谑冀K要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

  始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。

  ③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。

  2.安裝期間的安全措施

  1)在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

  2)驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。

  3)不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

  4)利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

  5)任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

  6)安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。

  7)吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄。

  8)除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

  9)除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

  10)不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。

  11)直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。

  3.安裝工作完成時的安全措施

  在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。

  4.安全防護

  ①電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護欄桿,進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。

 �、诜雷o棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。

  ③電梯與各層站過橋和運輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。

 �、芊雷o門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設(shè)。

 �、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固,不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材,板與板應(yīng)進行固定,沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

  5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:

 �、倌苷_、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng),以避免事故發(fā)生;

 �、谀芾斫夂蛻�(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;

 �、勰芙�(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;

  ④受過專業(yè)培訓(xùn),熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;

  ⑤持證上崗。

  6.操作的安全措施

  ①風(fēng)速>20m/s,不得操作升降機;

 �、趯�(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時,不得操作升降機;

 �、墼诖_認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;

 �、艿趸\載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什;

  ⑤不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除;

 �、蕹笋{駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;

  ⑦要確保所有保護和安全裝臵能正常工作,否則不得操作升降機;

 �、嘣诖_認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;

 �、岙�(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;

 �、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責(zé)人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施

 �、�.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;

  ②.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上;

 �、�.測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

  8.拆卸階段安全措施

  ①.拆卸前的安全措施

 �、�.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;

 �、�.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;

 �、�.始終要確保拆卸開始前,整套裝臵處于安全狀況,并通過日常安全檢查。

 �、�.拆卸期間的安全措施

  ⑴.在拆卸期間,絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機;

 �、�.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;

 �、�.不要讓任何人站在懸掉物下;

  ⑷.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;

 �、�.在進行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕;

 �、�.在吊籠頂部工作時,決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);

  ⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠;

 �、�.安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;

 �、�.在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;

 �、�.在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;

 �、�.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

 �、�.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作,且在進行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;

 �、�.除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

  9.進行日常安全檢查時的安全措施

 �、�.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進行日常安全檢查;

 �、�.風(fēng)速>20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機;

 �、�.在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機

 �、�.在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;

 �、�.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前,不要操作升降機;

 �、�.需吊籠運行而進行安全檢查時,必須始終謹(jǐn)慎行事。

  <三>塔式起重機

  塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定,編制專項安、拆方案。

  1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:

  ①塔吊的定位平面示意圖;

  ②外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;

  ③塔吊工作范圍所需防護措施;

  ④塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求;

 �、菟醢惭b分部與整體、試車驗收要求;

 �、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權(quán)限;

 �、咚醯氖褂谩⒕S護與安全檢查要求;

 �、嗨跹b拆過程中的安全防護措施。

  2.對裝拆人員的要求

 �、賲⒓铀䴔C裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗;

 �、谘b拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆;

 �、垩b拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動保護用品。

  3.對塔機裝拆的管理要求

 �、傺b拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機;

 �、谑┕て髽I(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;

  ③進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批;

  ④塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。

  4.拆過程中的安全要求

  ①.裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;

 �、偎䴔C的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派有專人進行值班;

 �、谧鳂I(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;

 �、圩鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè);

 �、苄凶呤剿䴔C就位后,應(yīng)將夾軌鉗夾緊;

  ⑤塔機在安裝中對所有的.螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;

 �、迣φw起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后,方能起扳;

 �、邔Π惭b、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。

  5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。

  6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

 �、�.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;

  ②.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證,指揮應(yīng)持證上崗,并正確使用旗語或?qū)χv機;

 �、�.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:

  指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝臵失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

 �、�.塔機運行時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:

  起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時,嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°;

 �、�.塔機停用時,吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中,并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認無誤后,方能離崗;

 �、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器,除專門設(shè)計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動;

 �、�.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責(zé)人的審批同意后方能進行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;

 �、�.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負責(zé),塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收;

 �、�.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應(yīng)有防碰撞措施;

 �、�.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

  本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執(zhí)行。

  附:

  六、安全設(shè)備和工藝的選用

  1、淘汰的設(shè)備:

  少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機

  1、新機械:

  挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機

  2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

  七、安全管理規(guī)定

  1.制定設(shè)備管理制度

  ①、嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購臵的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

 �、�、機械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144)、《施工升降機安全規(guī)則》(GB10055)、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ 215)、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行,必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。

 �、邸⒊鲎獾臋C械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

 �、芙⑼晟频脑O(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

 �、�、落實以機長負責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。

  2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

  ①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

  ②.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

 �、�.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

  3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

 �、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

 �、�.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

 �、�.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責(zé),保證完好率。

  八、大型設(shè)備裝拆控制要求

  1.裝拆資質(zhì)

  凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

  2.編制裝拆方案:

  拆裝方案內(nèi)容包括:

  編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。

  附:

  1.塔式起重機驗收檢驗報告

  2.施工升降機驗收檢驗報告

  3.機修工、操作工人員配備參考表

  4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表

  5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求

  6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳

  8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄

  9.機械使用情況報表

  10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表

  11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表

  12.機械設(shè)備租賃合同

  13.施工升降機安裝(拆除)方案

  14.施工升降機驗收表

  九、改造及報廢

  機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢:

  1.磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,再進行大修已不能達到使用和安全要求的。

  2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。

  3.修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的

  4.屬于淘汰機型,又無配件來源的。

  機械設(shè)備報廢時,應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定,并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

  設(shè)備報廢時未提足折舊的,應(yīng)予補提。已達到報廢條件的機械設(shè)備,應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。

  5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備,在投入使用前,都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗,合格后方能投入使用。

  十、機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定

  一、總則:

  隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展,社會分工的逐步完善,原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求,為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變,更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù),公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。

  二、租賃程序:

  1、項目部成立后,根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小,工期長短,質(zhì)量等級等要求,由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃,項目部自行購臵、配備設(shè)備,未配備齊全的設(shè)備,列出設(shè)備清單,一式二份報公司物資工程部審批,物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進行評定,同意后由物資工程部負責(zé)人簽字,然后將設(shè)備租出,一份返項目部,另一份存檔。

  2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃,結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況,另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商,并簽訂租賃合同,在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。

  設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進出場等均由出租方負責(zé),項目部負責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。

  三、驗收程序:

  1、設(shè)備進場后,項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收,然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證,設(shè)備的性能,安全防護裝臵的說明書,最后查看設(shè)備的臺班記錄,維修保養(yǎng)及大中修記錄等,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料,運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進行大中修等情況,則要求出租方更換設(shè)備。

  2、設(shè)備安裝后,測試設(shè)備的性能是否完好,完全防護裝臵是否靈敏有效;特種工作須持證上崗人員的上崗證(塔吊司機、卷場機操作工等),無證一律不得上崗。

  3、驗收由項目部組織,中小型設(shè)備,項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進行驗收,大型設(shè)備(塔吊、施工電梯)必須有公司物資工程部人員參與驗收,驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。

  四、使用管理辦法:

  1、項目部機管(修)員要保存一份(租賃方所提供的)所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。

  2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況,項目部機管(修)員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達到大中修所需的臺班數(shù)(見附表)時,必須及時督促租賃方進行大中修,并做好記錄。

  3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進行檢查,檢查時填寫設(shè)備運行檢查表,發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表,并驗證。

工具管理制度11

  1、 廚房設(shè)備和用具的保管,使用均分到崗,由個體人員包干責(zé)任。

  2、 設(shè)備用具使用后要隨時保持清潔,做到無灰塵,水跡,油漬,不腐銹。

  3、 設(shè)備和用具使用完畢,使用者應(yīng)及時清潔,并將其放回原位,責(zé)任人有權(quán)檢查。

  4、 各種設(shè)備和用具如有損壞,發(fā)現(xiàn)人員要及時向廚師長(行政總廚)匯報,聯(lián)系修理,不得帶病操作和使用。

  5、 新上崗的員工,必須對廚房機械設(shè)備的性能及操作方法程序接受培訓(xùn),掌握要領(lǐng)后方可操作使用,責(zé)任人有指導(dǎo)培訓(xùn)的義務(wù)。

  6、 員工必須對廚房里的設(shè)備,設(shè)施,功能及用途進行全面了解后,方能使用,新設(shè)備操作前,需看清說明再使用。

  7、 對廚房的設(shè)備、用具、員工不得私自拆裝,如因人為操作不當(dāng)引起的損壞,由員工瞬息萬變行承擔(dān)賠償責(zé)任。

  8、 調(diào)離或離開原崗位者,應(yīng)對所保養(yǎng)使用的設(shè)備工具如數(shù)辦理移交手續(xù),否則不予辦理調(diào)動手續(xù),如有損壞或遺失照價賠償。

  9、 各崗位使用的設(shè)備,應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定每天不要的維護,并進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,不論什么原因,均應(yīng)及時報修。

  10、 由設(shè)備使用人向廚師長報告報修內(nèi)容和理由,由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。

  11、 廚房設(shè)備出現(xiàn)的報修問題,由廚師長進行分類處理。

  12、 設(shè)備使用人在使用前經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),但操作時違反操作規(guī)程,不僅設(shè)備的維修費用由責(zé)任人全部承擔(dān),如果因此造嚴(yán)重后果或造成直接經(jīng)濟損失的,責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償或處罰責(zé)任;

  13、 設(shè)備的使用因操作者人為因素造成的,其維修費用由責(zé)任人自己承擔(dān);

  14、 如果設(shè)備的故障屬于正常范圍內(nèi)(因磨損、老化等)的,其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付,不追究使用人的責(zé)任。

  15、 廚師長將《報修單》的'存根放到維修報告存放夾內(nèi),每天進行檢查,影響作業(yè)的設(shè)施設(shè)備一天未修復(fù)上報店長進行協(xié)調(diào),其他超過三天上報店長。

  16、 作業(yè)時間內(nèi)出現(xiàn)直接影響工作的設(shè)施設(shè)備必須在五分鐘內(nèi)報修,報修后十五分鐘維修人員未到現(xiàn)場,及時反映給廚師長或店長催修,在催修后十分鐘維修人員仍未到現(xiàn)場由經(jīng)理催修。

  17、 送達《報修單》后,未給予確切的維修時間且未影響工作的,但在24小時內(nèi)仍未得到修復(fù)的設(shè)施設(shè)備由店長催修。

  18、 廚房員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,如違反參照相關(guān)制度進行處理。

  附件

  1、 本制度由廚師長(行政總廚)監(jiān)督執(zhí)行。

  2、 本制度如與本店相關(guān)制度發(fā)生沖突,按本店制度執(zhí)行。

  3、 本制度需根據(jù)實施過程中的實際情況,每一年修改一次,直至本制度完善為止。

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工具管理制度

  在我們平凡的日常里,制度的使用頻率逐漸增多,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編為大家收集的工具管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

工具管理制度

工具管理制度1

  為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故,本標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。

  1分類

  工具按觸電保護分為:

  1.1Ⅰ類工具

  工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

  1.2Ⅱ類工具

  工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。

 �、蝾惞ぞ叻纸^緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具,在工具的.明顯部位標(biāo)有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。

  1.3Ⅲ類工具

  工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

  2設(shè)計、制造

  2.1工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗合格,符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后,方能生產(chǎn)和銷售。

  2.3工具在出廠時,必須附有詳細的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求,其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項,可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施。

  3選購和儲運

  3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格,符合安全技術(shù)要求的工具。

  3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動,受潮等而影響其安全技術(shù)性能。

  3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。

  3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負責(zé)保管,并配備必要的檢驗設(shè)備。

  4安全技術(shù)管理

  4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括:

  4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。

  4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。

  4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術(shù)教育。

  4.1.4對工具引起的觸電事故進行調(diào)查、統(tǒng)計和分析,提出預(yù)防措施,并上報有關(guān)部門。

  4.1.5必須按照本標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說明書的要求及實際使用條件,制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括:

  a.工具的允許使用范圍;

  b.工具的正確使用方法和操作程序;

  c.工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位,以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施;

  d.工具的存放和保養(yǎng)方法;

  e.操作者注意事項。

  4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。

  5工具的合理選用

  5.1在一般場所,為保證使用的安全,應(yīng)選用Ⅱ類工具。

  如果使用Ⅰ類工具,必須采用其他安全保護措施,如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

  5.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。

  如果使用Ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。

  5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用Ⅲ類工具。

  如果使用Ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。

  Ⅲ類工具的安全隔離變壓器,Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應(yīng)有人在外監(jiān)護。

  5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所;使用的工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。

  6對軟電纜或軟線的安全要求

  6.1Ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何

工具管理制度2

  1、制止未經(jīng)檢驗或超檢驗周期或檢驗不合格的設(shè)備、計量器具、模具、工位器具投入使用。

  2、對新購入的'不合格的設(shè)備、計量器具、模具、工裝器具拒收。

  3、制止違反操作規(guī)程的操作,并向車間主任提出處罰建議。

  4、調(diào)查設(shè)備、安全事故,作出處罰決定報生產(chǎn)部經(jīng)理審批。

  5、審核生產(chǎn)部請購單

工具管理制度3

  第一章總則

  1、目的:規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。

  2、適用范圍:員工使用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。

  第二章工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定

  1、操作工具的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

  2、如果各標(biāo)準(zhǔn)需變動時,必須由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

  第三章工具卡的使用及管理

  1、工具卡中設(shè)不同登記頁:領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。

  2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管,領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時,到內(nèi)勤處取卡,與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

  3、工具的保管應(yīng)該責(zé)任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡,登記公用工具,并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作,并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負責(zé)。

  4、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目,對各部門各崗位各人員的`工具領(lǐng)用情況進行統(tǒng)計,以便和部門之間核對。

  5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

  第四章工具的領(lǐng)用、更換及退還

  1、工具領(lǐng)用條件:

  a、操作工具首次領(lǐng)用,必須是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);b、換領(lǐng)必須以舊(壞)換新。

  2、工具領(lǐng)用程序:

  a、工具為首次領(lǐng)用時,領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”,注明用途和保管責(zé)任人,交部門負責(zé)人簽準(zhǔn)后,由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

  b、以舊(壞)換新領(lǐng)料時,使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。c、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞,按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

  3、工具交接或退還

  a、有如下情況:

  a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動,都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外,應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份,到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

 �、∪缫平唬瑒t在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

 �、⑷缤藥欤匆韵耣退庫手續(xù)辦理;

 �、H缋^續(xù)使用,則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中,“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。

  b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份,到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫,部門負責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

  ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)移人,接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

 �、⑷缤藥�,按以下退庫手續(xù)辦理;

  ⅲ如工具限期內(nèi)損壞或遺失,應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后,倉庫人員方可簽名。

  b、退庫手續(xù)

  a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目,并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞,則拒絕其退庫。

  b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期,并簽名確認。

  第五章工具的檢查與賠償

  1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查,如仍可用,請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù),可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品),盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊,不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡;工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。

  2、公司總安全員負責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管情況,行政倉庫保管人員負責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

  3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況,應(yīng)責(zé)其在一定時間內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn):a、工具或勞保丟失,由責(zé)任人賠償原價。b、使用限期內(nèi)損壞,以舊(壞)換新前必須賠償:

  c.勞保用品,超過規(guī)定使用期一半的,按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的,按原價賠償。

  4、賠償與領(lǐng)用手續(xù):責(zé)任人向倉庫說明情況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務(wù)出納處繳款,然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù),或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。

  第六章工具的借用

  1、為方便不常用工具的借用,機修工段設(shè)部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

  2、借用及歸還手續(xù):

  a、工具借用必須填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管責(zé)任人等,經(jīng)部門負責(zé)人與倉庫所在部門負責(zé)人簽名后,方可借用。b、倉庫保管員負責(zé)借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規(guī)定賠償。c、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

  第七章舊品的報廢

  業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經(jīng)倉庫負責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可對報廢工具進行處理。

工具管理制度4

  對在用模具和外購工具等進行控制,確保生產(chǎn)現(xiàn)場使用合格的工具。

  1范圍

  本程序規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。

  2引用文件

  下列文件所包含的條文,通過引用而構(gòu)成本程序的條文,使用本程序的各方應(yīng)使用下列文件的最新版本。

  Q/TG125-20xx進貨檢驗實驗程序

  Q/TG261-20xx不合格品控制程序

  Q/TF03-20xx質(zhì)量獎懲辦法

  Q/TF133-20xx外購物資索賠管理辦法

  Q/TF1812-20xx外購工具驗收規(guī)范

  3職責(zé)

  3.1工具管理部門負責(zé)在用工具的歸口管理。具體負責(zé)領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。

  3.2質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實施,填寫檢定記錄,出具檢定結(jié)果。

  3.3各使用單位負責(zé)工具使用過程中的保管與維護保養(yǎng),參與工具周期檢定。

  4程序

  4.1工具領(lǐng)用、發(fā)放。

  4.1.1使用部門領(lǐng)用工具時,領(lǐng)用自制工具時填寫工具清單,領(lǐng)用外購工具時填寫工具領(lǐng)料、報廢單,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

  4.1.2凡執(zhí)行依舊換新的工具,須將非就工具交工具管理部門,經(jīng)工具監(jiān)督委員會鑒定,確定報廢后,方可領(lǐng)用新工具。

  4.1.3物流管理部門對執(zhí)行依舊換新的工具,驗章后發(fā)放。

  4.2工具使用與維護保養(yǎng)

  4.2.1操作者使用工具前,應(yīng)檢查所有工具與其對應(yīng)產(chǎn)品是否相符,如不相符應(yīng)及時反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進行質(zhì)量復(fù)檢。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題,及時向工具管理部門反饋。

  4.2.2使用部門工具室建立在用工具帳目,每年與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具室?guī)�、物相符合情況進行檢查。

  4.2.3工具使用部門根據(jù)工具性能維護保養(yǎng),以防銹蝕、潮濕、變形。

  4.2.4模具實行卡片管理,一模一卡,從試壓投入使用直到報廢的各個環(huán)節(jié)做詳細記錄。模具進行重大修理,使用可能發(fā)生變化時或尺寸檢測時間間隔超過三個月的應(yīng)進行尺寸檢查并記錄。

  4.2.5工具管理部門負責(zé)對在用工具進行巡檢,對其使用、維護保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場工具管理等情況進行抽檢,并予記錄。

  4.2.6單位自制模具,由使用單位自行制造、自行編號、自行上帳、管理,工具管理部門每半年對其帳物管理情況抽查一次。

  4.2.7對需要改帶的'金型,由工具管理部門下發(fā)工具管理通知,使用部門可以自行改帶的,由使用單位實施,否則,由工具管理部門實施。使用完畢后能夠恢復(fù)原樣的必須恢復(fù),不能恢復(fù)的由工具管理部門決定處理辦法。

  4.2.8外協(xié)、外購的新工具由工具管理部門給出共裝號,工裝設(shè)計部門配齊圖紙,經(jīng)驗證合格后,納入在用工具管理。

  4.2.9部門間相互借用工具,由借用部門提出申請,經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準(zhǔn)后實施。公司外單位借用工具,由工具管理部門審批決定。

  4.2.10由于產(chǎn)品、設(shè)備的轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時,工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。

  4.3工具周期檢定

  4.3.1檢定周期

  a)鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年;

  b)用于工序質(zhì)量控制點的V型鐵、頂尖檢定周期為半年;

  c)其余工具不組織周檢,由使用部門在使用前以滿足使用為原則進行復(fù)檢。

  d)檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進行調(diào)整。

  4.3.2周檢計劃的編制與實施

  a)周檢計劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進行編制;

  b)周檢計劃應(yīng)確保工具管理處于有效控制狀態(tài)

  c)周檢計劃實施由工具管理部門編制,經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)審批后,于每月25日前下發(fā)檢驗部門和工具使用部門;

  d)周檢計劃由工具管理部門組織,檢驗部門及工具使用部門參與實施。在實施過程中,如遇節(jié)假日可順延;如遇特殊情況需調(diào)整時,需經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),但滯后不應(yīng)超過一個月

  e)工具周檢應(yīng)填寫周檢記錄,不合格者掛不合格單,按4.6處理

  f)周檢過程中,如發(fā)現(xiàn)工具丟失,應(yīng)予以記錄,按規(guī)定處理后,由丟失單位辦理復(fù)制申請手續(xù)后,方可復(fù)制

  g)周檢計劃實施后,工具管理部門應(yīng)將周檢有效日期,記入在用工具明細帳

  h)因周檢不合格且不能及時修理而急于使用的工裝,經(jīng)工具管理部門初步鑒定后,認為可以繼續(xù)使用的,由工具管理部門向工具管理部門提出申請,注明使用期限,經(jīng)工具管理部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

  4.4外購工具管理

  4.4.1外購工具的采購應(yīng)在公司合格供方內(nèi)進行,采用比質(zhì)、比價、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標(biāo)對供方進行評價。對于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具,應(yīng)直接從知名廠家訂購。

  4.4.2外夠工具的進廠檢驗,按Q/TG125-20xx《進貨檢驗試驗程序》和Q/TG1812-20xx《外購工具驗收規(guī)范》執(zhí)行。

  4.4.3外購工具的儲備執(zhí)行最新高、低儲備標(biāo)準(zhǔn)。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及用量,及時修訂外購工具儲備定額,保證即滿足生產(chǎn)又無浪費;沒有納入儲備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購工具,以工具管理通知單為準(zhǔn)。

  4.4.4產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象,經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗人員初步斷定由于工具原因造成的,通知采購部門到現(xiàn)場確認:

  a)采購部門無異議的,對不合格產(chǎn)品,車間按Q/TG261-20xx《不合格品控制程序》開具不合格品通知單,責(zé)任部門為采購部門。同時,由車間開具工具領(lǐng)料、報廢單,一式四份,經(jīng)工具管理部門審批后,以費換新。

  b)采購部門有異議時,由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗部門、工具管理部門、物資采購部門和使用車間有關(guān)人員,進行原因分析、判定,并根據(jù)判定結(jié)果,確定責(zé)任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的,按a)款執(zhí)行。

  4.4.5物資采購部按Q/TG137-20xx《外購物資索賠管理辦法》對報廢的外購工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進行索賠。同時,物資采購部門向供方反饋問題,要求其采取糾正預(yù)防措施。若同一供方外購工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格,可考慮降級或取消合格供方資格處理。

  4.5工具事故管理

  4.5.1由于管理不善,違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報廢,均為工具事故。

  按修理難度或損失價值將工具事故分為:

  a)一般事故。主要部件損壞,修理工時在30小時以上或損失價值在500元及以上,3000元以下或嚴(yán)重影響生產(chǎn)的;

  b)較大事故。主要部件嚴(yán)重損壞,修理工時在45小時以上或損失價值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的;

  c)重大事故。損失價值在5000元及以上的。

  4.5.2工具事故發(fā)生2小時內(nèi),由發(fā)生部門填寫工具事故報告單報工具管理部門一份,自留一份,并保護事故現(xiàn)場。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門進行事故分析,按照“四個不放過”原則和《質(zhì)量獎懲辦法》有關(guān)規(guī)定進行處理。其中較大事故和重大事故處理意見報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  4.6工具的修理與報廢

  4.6.1新領(lǐng)用工具經(jīng)實驗用和驗證不合格需要修理的,按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗證,直到合格為準(zhǔn)。無法修理或修理價值不大的,由工具管理部門直接報廢。

  4.6.2已存棧工裝在領(lǐng)用前,工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報廢或更改不能修復(fù)的,由工具管理部門直接報廢。

  4.6.3在用工裝需要修理時,使用部門有修理條件的自行修理;無修理條件的,由使用部門按4.6.5程序提請工具管理部門修理。

  4.6.4不動用機床的金型由使用部門自行修理。

  4.6.5由于工具工藝更改需修理時,由工藝部門下發(fā)臨時工具管理通知單,工裝設(shè)計部門下發(fā)圖樣改版通知單,并更改圖紙,使用部門填寫修理提請單,由工具制造部門修理。

  4.6.6經(jīng)修理仍不能達到使用要求的和正常報廢的工具,由使用部門填寫工具報廢單,經(jīng)工具管理部門鑒定批準(zhǔn)后報廢;有異議時,工具管理部門簽署處理意見,經(jīng)檢驗部門會簽后報工具管理部門裁定。

  4.6.7自制工裝修理

  a)自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請單,一式三份,隨待修工裝一并交工裝制造部門,并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應(yīng)填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等;

  b)工具管理部門應(yīng)將待修工裝放在合理位置,根據(jù)修理難易程度確定完工日期,當(dāng)時不能確定的,應(yīng)先進行交接,2小時內(nèi)答復(fù)修理完工日期,達到一致意見時,由工具管理部門在修理單上注明,并送使用單位簽字認可;若意見不一致時,由工具管理部門簽署意見后報生產(chǎn)管理部門裁決,生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果,工具管理部門按裁決的完工日期組織修理;

  c)工具管理部門嚴(yán)格按照進度和要求對待修工裝實施修理與管理。若修理過程出現(xiàn)意外影響進度,在問題發(fā)生后一小時內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門,按上款重新確定完工期,注明處理結(jié)果。

  若因修理的工具管理要求未及時收到而影響完工期的,由工具管理部門與工具管理部門及時協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時報生產(chǎn)管理部門處理,并將處理結(jié)果注明在該修理單上。

  D)修理完工后,須對照修理內(nèi)容進行檢查,并進行檢驗標(biāo)識,確保修理質(zhì)量,并在2小時內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。

  4.6.8外購工具修理

  外購工具使用過程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異常現(xiàn)象,要及時同志工具管理部門的工具維修員,進行故障或現(xiàn)象判斷,作出處理決定。

  A)工具管理部門有能力維修的,由使用部門送工具維修員處理,工具維修員要建立維修臺帳,完工后通知使用部門領(lǐng)用。

  B)工具管理部門無能力維修的,要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進行修理,整個修理工作由工具管理部門的工具維修員負責(zé)。

  5運行記錄

  a)工具清領(lǐng)單b)工具周期檢查記錄卡

  c)工具檢查合格品記錄卡d)自制工具修理提請單

  e)工具領(lǐng)料報廢單f)工裝圖樣改版通知單

  g)工具事故報告單

工具管理制度5

  氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。

  一、作業(yè)前檢查:

  1、使用條件:

  1)、壓縮空氣:工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63Mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。

  2)、潤滑:進氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達轉(zhuǎn)動部件進行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。

  3)、鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。

  2、接裝進氣、水接頭前,錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

  3、每次接裝進氣管,并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的.聚留水。

  4、操作者戰(zhàn)立,應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。

  5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。

  6、鉆孔前,先空運轉(zhuǎn),檢查馬達旋轉(zhuǎn),待全部正常,才能正式作業(yè)。

  二、鉆孔作業(yè):

  1、開眼位時,鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當(dāng)鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉(zhuǎn)速,進入正�?鬃鳂I(yè)。

  2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

  3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

  三、攪拌和安裝錨桿作業(yè):

  1、不允許使用彎曲不直的錨桿。

  2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿�,裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜,推進時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。

  3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂?shù)轿�,然后開足馬達,旋轉(zhuǎn)攪拌。

  4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。

  四、作業(yè)后:

  1、空轉(zhuǎn)一下,達到去水防銹目的。

  2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。

  3、將鉆機置于安全場所。

  五、注意事項:

  1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。

  2、鉆孔時不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。

  3、鉆孔時,不要一味加大推力,應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。

  4、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭距,操作者應(yīng)注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡。

工具管理制度6

  一、目的

  為了加強手持式電動工具(以下簡稱電動工具)的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理,防止漏電等事故的發(fā)生,以免造成人身傷害。特制定本制度。

  二、范圍及分類

  本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括:直角研磨機(也稱角磨機)、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。

  電動工具按電氣保護的方式分為三類:

  Ⅰ類工具即為普通型電動工具,其額定電壓超過50伏,Ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝在固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線聯(lián)起來,使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

 �、耦惞ぞ叩牟孱^為三腳插頭。

  II類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。其規(guī)定電壓超過50V。

  II類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。

  II類工具必須采用加強絕緣電源插頭,且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。

 �、蝾惞ぞ咧辉试S采用不可重接的二腳電源插頭。II類工具均帶有標(biāo)志“回”。

  III類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50V,在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。

  三、電動工具的管理

  3.1、電動工具的采購、驗收及貯存

  3.1.2、供應(yīng)不根據(jù)各部門、車間提交的申購計劃進行采購。

  3.1.2、物流部倉管科負責(zé)新購電動工具的驗收,新購電動工具必須帶有國家強制性認證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證書和使用說明書等資料。

  3.1.3、電動工具必須存放在干燥,無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。

  3.2、電動工具的使用

  3.2.1、電動工具在使用前,使用人員應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品使用說明書和安全操作規(guī)程,詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時,使用人員應(yīng)采取必要的防護措施。

  3.2.2、在一般作業(yè)場所,應(yīng)使用Ⅰ類電動工具;若使用Ⅰ類電動工具時,還應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。

  3.2.3、在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,應(yīng)使用Ⅰ類或Ⅲ類工具

  3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,應(yīng)使用Ⅲ類工具或在電氣線路中裝設(shè)額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器的Ⅱ類工具。

 �、箢愲妱庸ぞ叩陌踩綦x變壓器,Ⅱ類工具的剩余電流動作保護器及Ⅱ、Ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業(yè)場所的外面。在狹窄作業(yè)場所操作時,應(yīng)有人在外監(jiān)護。

  3.2.5、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護等級的工具。

  3.2.6、Ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線(PE),

  3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當(dāng)電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應(yīng)采用藕合器進行聯(lián)接。

  3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

  3.2.9、電動工具的插頭、插座應(yīng)按規(guī)定正確接線,插頭、插座中的.保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線(PE)。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。

  3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。

  3.2.11、設(shè)備科建立總臺帳,各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳,其內(nèi)容包括:名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。

  4、檢查和維修

  4.1、電動工具在發(fā)出或收回時,物流部倉管科保管人員必須進行一次檢查;在使用前,使用者必須進行日常檢查。

  4.2、工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目:

  4.2.1、是否有產(chǎn)品認證標(biāo)志及定期檢查合格標(biāo)志;

  4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;

  4.2.3、保護接地線(PE)聯(lián)接是否完好無損;

  4.2.4、電源線是否完好無損;

  4.2.5、電源插頭是否完整無損;

  4.2.6、電源開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺損、破裂;

  4.2.7、機械防護裝置是否完好;

  4.2.8、工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快,無阻滯現(xiàn)象;

  4.2.9、電氣保護裝置是否良好。

  4.3、電動工具的定期檢驗,功能公司設(shè)備科是電動工具的檢定部門,根據(jù)使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環(huán)境或崗位的不同,使用部門根據(jù)情況可以申請追加檢驗。

  4.3.1、電動工具的定期檢驗項目:

  a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。

  b、測量工具的絕緣電阻,其不應(yīng)小于下表中的規(guī)定

  4.3.2、經(jīng)設(shè)備科檢查合格的電動工具,應(yīng)在電動工具的適當(dāng)部位,粘貼檢查“合格”標(biāo)識。各使用部門注意保存標(biāo)識的完整性�!昂细瘛睒�(biāo)識應(yīng)鮮明、清晰、正確并至少應(yīng)包括:

  a、工具編號;

  b、檢查單位名稱或標(biāo)記;

  c、檢查人員姓名或標(biāo)記;

  d、有效日期。

  4.4、長期擱置不用的電動工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理,經(jīng)檢查合格、粘貼“合格”標(biāo)志后,方可使用。

  4.5、電動工具如有絕緣損壞,電源線護套破裂、保護接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應(yīng)立即進行交個車間或部門的電工進行修理(若本部門或車間無法修理的,交設(shè)備科修理)。在未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用。

  4.6、電動工具經(jīng)維修和試驗合格后,應(yīng)在適當(dāng)部位粘貼“合格”標(biāo)志;對不能修復(fù)或修復(fù)后仍達不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求的工具必須辦理報廢手續(xù)并采取隔離措施。

工具管理制度7

  為了加強手工工具的管理及安全使用,充分發(fā)揮其效能,特制定本制度。

  1、手工工具的發(fā)放:

  1)除特殊情況外,所有手工工具一律憑機電科手工工具管理員所下達的發(fā)放通知單發(fā)放,無單不得發(fā)放。

  2)特殊情況,如節(jié)假日、夜間等,可以憑礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批條發(fā)放,但必須在2日內(nèi)補辦出庫手續(xù)。過期不辦者,對領(lǐng)用者處以10―20元罰款。

  3)對因損環(huán)而需更換的手工工具,原則上必須以舊換新,特殊情況可先發(fā)放后交舊,但必須保證在約定限期(最長一周)交回,逾期不交的按手工工具原價進行賠賞。

  4)保管員在發(fā)放手工工具時,應(yīng)按先舊后新的原則發(fā)放。如庫內(nèi)存有已使用過但完好的舊手工工具,應(yīng)優(yōu)先發(fā)放已經(jīng)使用過的舊手工工具,在無完好舊手工工具時方可發(fā)放未經(jīng)使用過的新手工工具。另外,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的員工、不能給予發(fā)放手工工具。

  5)領(lǐng)用人員應(yīng)認真填寫《手工工具發(fā)放出庫登記》的各項內(nèi)容,保管員應(yīng)認真核對所發(fā)手工工具的編號,保證準(zhǔn)確無誤。

  6)保管員在發(fā)放手工工具時,應(yīng)經(jīng)領(lǐng)用單位共同檢查確認所發(fā)手工工具狀況完好,以免誤發(fā)已損壞或缺件的`手工工具,給使用單位造成不必要的麻煩。

  7)領(lǐng)用人員應(yīng)遵守庫房管理制度,聽從庫理人員指揮,領(lǐng)取保管員指定發(fā)給的手工工具,不得隨意挑選,任意挪動,并應(yīng)在領(lǐng)取后將被挪動的手工工具及時擺回原位,保證擺放整齊有序。

  2、使用、維護與保管:

  1)所有手工工具都必須嚴(yán)格按照手工工具操作(使用)維護規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進行使用與維護,暫不使用的手工工具應(yīng)及時回收,并按手工工具說明書要求妥善保管,定時進行必要的維護和保養(yǎng),嚴(yán)防由于銹蝕或其它保管、保養(yǎng)不當(dāng)造成手工工具的失效或報廢,并建立手工工具臺帳。

  2)由于使用單位保管不當(dāng)造成手工工具丟失的,按丟手工工具原值賠償。

  3)因人為因素如違章操作,不合理使用,不定期維護保養(yǎng)、保養(yǎng)不善等原因造成手工工具損壞事故的,應(yīng)由機電部門牽頭組織,認真追查事故原因,落實事故責(zé)任,由使用單位寫出事故報告和預(yù)防措施,并按情節(jié)輕重對使用單位和個人處以相應(yīng)的罰款或賠償。

  3、手工工具的回收:

  1)各使用單位閑置、損環(huán)的手工工具應(yīng)及時回收入庫,對不及時回收的單位由手工工具管理員和保管員下發(fā)回收通知單,限期交回,逾期不交的,根據(jù)相關(guān)獎懲管理制度進行罰款,長期不交的再加倍罰款。

  2)使用單位的回收手工工具應(yīng)保證其齊全、完整、清潔,無正當(dāng)理由的損壞,按礦有關(guān)規(guī)定進行罰款。

  3)手工工具回收入庫時應(yīng)由手工工具保管員會同回收人員對手工工具進行檢查并認真填寫《手工工具回收入庫登記》的各項內(nèi)容,并要特別注明手工工具是否完好,注明損壞情況及使用中存在的一些問題。

  4)送貨人員應(yīng)聽從保管員安排,按保管員指定的位置擺放。裝卸、移動、擺放手工工具時都應(yīng)做到平穩(wěn)妥貼,避免造成不必要的損壞,因人為原因而造成手工工具損壞的按手工工具損壞的有關(guān)規(guī)定處罰。

  4、手工工具器材的登記建檔:

  1)對新到貨的手工工具,要認真填寫《手工工具到貨登記》、《手工工具銘牌登記》、《技術(shù)資料登記》并依次入帳編號、建卡,妥善保管。

  2)對煤礦企業(yè)的主要手工工具要建立手工工具履歷表和手工工具檔案。

  5、手工工具的維修:

  手工工具維修由手工工具管理員參照有關(guān)規(guī)定,編制手工工具維修計劃,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門審批后執(zhí)行。

  6、手工工具的使用:

  1)、不使用時,工具放置在指定的箱(包、袋、套)內(nèi),利刃工具有專門護套。

  2)、觸電手工工具的手柄絕緣護套完好無損,耐壓等級高于所觸及電壓,使用手工工具時必須根據(jù)實際選用合適的型號參數(shù)。

  3)、自制手工工具需經(jīng)所在單位機電技術(shù)負責(zé)人檢查合格后,方可使用。

  4)、使用前檢查驗證工具的完好及安全可靠性。

  5)、嚴(yán)禁使用損壞、不合格或未經(jīng)校驗合格的手工工具。

  6)、使用手工工具時,嚴(yán)格遵守手工工具管理制度及礦有關(guān)規(guī)定。

  7)、損壞的工具由使用單位統(tǒng)一回收,專人負責(zé)銷毀處理或返還廠家維修。

  7、檢查驗收

  1)、每月對個人手工工具進行檢查,并填寫手工工具檢查表。(表格見附件)

  2)、在檢查表內(nèi)填O或×,其中O--表示符合,×--表示不符合,不得出現(xiàn)空白。

  3)、同一對象可連續(xù)抽查,也可不同月份抽查不同的對象。

  4)、每月檢查后,不符合項要告知被檢查人及單位負責(zé)人,并責(zé)令其改正,且在下月跟蹤驗證,直至符合為止。

  5)、每月檢查結(jié)束后,必須填寫檢查報告,對檢查情況進行分析評價,并由相關(guān)人員簽字確認。

工具管理制度8

  1、工具管理員受總經(jīng)理委派,對企業(yè)內(nèi)所有工具、設(shè)備負有管理和監(jiān)督使用的權(quán)利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設(shè)備正確使用的監(jiān)督,如因野蠻操作造成工具、設(shè)備的損壞,將視情節(jié)輕重給與嚴(yán)厲處罰。

  2、工具管理員在工作中必須認真負責(zé),未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意嚴(yán)禁將工具、設(shè)備轉(zhuǎn)借他人,定期對庫內(nèi)的專用工具、普通工具進行保養(yǎng),定期對維修設(shè)備的保養(yǎng)情況進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正上報。每月25日--30日對所有工具進行清點,發(fā)現(xiàn)遺失及時補充,保證工具、設(shè)備能滿足正常維修的.使用。

  3、對于管理不善造成的工具遺失、損壞,將根據(jù)造成的損失,對工具管理員進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。

  4、一年內(nèi)專用工具無人為損壞,設(shè)備保養(yǎng)使用正常,保證維修工作的正常使用,將對工具管理員進行相應(yīng)的經(jīng)濟獎勵。對于發(fā)現(xiàn)糾正的錯誤,避免了重大安全事故的發(fā)生,公司將給與工具管理員特別獎勵。

工具管理制度9

  一、安全工具應(yīng)由安全員負責(zé),每月月底對安全工具認真檢查一次,并做好記錄;安全工具應(yīng)編號放在固定地點,不得亂拿亂放。

  二、安全工具要定期試驗,每年按規(guī)定周期進行試驗。

  三、安全工具要妥善保管,經(jīng)常保持干燥清潔,完整無損。嚴(yán)禁將絕緣靴、雨靴挪做它用,對已損壞的安全工具必須報廢,撤出現(xiàn)場,禁止使用。

  四、高電壓等級的絕緣工具(操作桿)可用于低電壓等級設(shè)備上使用,低電壓等級的`絕緣工具(操作桿)嚴(yán)禁在高壓設(shè)備上使用,試電筆只能在同電壓等級設(shè)備上使用。

  五、使用安全工具時要愛護,要檢查,交接班時要檢查安全工具是否完全,存放是否整齊。

  六、對新增安全器具應(yīng)做好登記記錄。

  八、已到報廢的或不合格者安全器具應(yīng)立即收回,并上繳做記錄。

  九、做好對各種標(biāo)示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理,登記工作。

  十、已經(jīng)試驗好的安全工具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表,一式兩份,現(xiàn)場即安全工具室墻壁貼一份,另一份連同試驗報告存入檔案。

  十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次,陰雨天氣應(yīng)將燈打開保持干燥,同時每周應(yīng)對安全工具進行清掃一次保持整潔。

  十二、不許將安全器具借給他人,特殊情況下需要借用時,應(yīng)匯報站長,并要做好記錄。

工具管理制度10

  施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度

  為了進一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率),確保設(shè)備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。

  一、總則

  1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。

  2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

  3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

  4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

  5.違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。

  6.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

  7.機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。

  嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

  8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

  9.機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

  10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

  11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

  二、適用范圍

  1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

  2.機械設(shè)備:

  是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

  三、管理職責(zé)

  1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):

  審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

  2.公司機械設(shè)備管理部門:

  審批設(shè)備的需用計劃,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同條款會簽,組織設(shè)備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。

  3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:

  是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理,主持本項目設(shè)備安全檢查。

  4.項目機管員:

  貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設(shè)備驗收和記錄,報告設(shè)備的運行情況,組織本項目設(shè)備安全檢查。

  5.操作人員:

  熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。

  四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

  1.機械設(shè)備的使用

 �、贆C械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負責(zé)存留相關(guān)記錄。

  ②機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。

 �、垌椖坎恳龊脵C械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。

  2.機械設(shè)備的保養(yǎng)

  ①.一級保養(yǎng):

  由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。

  ②.二級保養(yǎng):

  由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

 �、�.三級保養(yǎng):

  指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。

  三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

 �、�.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)。

  2.機械設(shè)備的修理

 �、�.小修:

  是一種維護性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。

 �、�.中修:

  是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。

 �、�.大修:

  是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定,進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。

  ④.機械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。

 �、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。

  公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

  五.大型設(shè)備的管理要求

 �。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C(龍門架)

  1.物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:

  ①.安裝準(zhǔn)備(即材料和組織準(zhǔn)備)。

  ②.安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

 �、�.安全使用措施。

 �、�.拆除工作。

  3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

  架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

  附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況;

  架體安裝精度是否符合要求;

  安全防護裝臵是否靈敏可靠;

  卷揚機的位臵是否合理;⑦⑧⑨

  ⑩電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

  信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰;

  鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

  提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

  4.使用措施

  a)機械實行“三定”責(zé)任制(即定人、定崗、定崗位職責(zé))

  b)嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。

  c)禁止攀登架體和從架體下穿越。

  d)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。

  e)工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。

  5.日常檢查要求

 �、俚劐^與纜風(fēng)繩的連接有無松動;

 �、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

 �、墼陬~定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

  ④安全�?垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性;

 �、莸趸@運行通道內(nèi)有無障礙物;

 �、拮鳂I(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。

  6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;

  ②嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;

 �、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

 �、荛]合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。

  在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;

 �、莅l(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵;

 �、奘褂弥幸�(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;

 �、卟捎媚Σ潦骄頁P機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。

  ⑧裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

 �、嶙鳂I(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

  7、其他

  ⑴.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

 �、�.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

 �、�.維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;

 �、�.機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;

 �、�.更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);

 �、�.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;

 �、�.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

 �、�.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

 �、�.金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。

 �、�.運輸各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機的配套性。

 �。ǘ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆,必須編制專項方案)其要求如下:

  安裝開始之前的安全措施

 �、谑冀K要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

  始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。

  ③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。

  2.安裝期間的安全措施

  1)在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

  2)驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。

  3)不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

  4)利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

  5)任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

  6)安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。

  7)吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄。

  8)除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

  9)除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

  10)不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。

  11)直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。

  3.安裝工作完成時的安全措施

  在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。

  4.安全防護

  ①電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護欄桿,進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。

 �、诜雷o棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。

  ③電梯與各層站過橋和運輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。

 �、芊雷o門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設(shè)。

 �、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固,不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材,板與板應(yīng)進行固定,沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

  5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:

 �、倌苷_、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng),以避免事故發(fā)生;

 �、谀芾斫夂蛻�(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;

 �、勰芙�(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;

  ④受過專業(yè)培訓(xùn),熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;

  ⑤持證上崗。

  6.操作的安全措施

  ①風(fēng)速>20m/s,不得操作升降機;

 �、趯�(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時,不得操作升降機;

 �、墼诖_認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;

 �、艿趸\載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什;

  ⑤不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除;

 �、蕹笋{駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;

  ⑦要確保所有保護和安全裝臵能正常工作,否則不得操作升降機;

 �、嘣诖_認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;

 �、岙�(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;

 �、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責(zé)人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施

 �、�.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;

  ②.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上;

 �、�.測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

  8.拆卸階段安全措施

  ①.拆卸前的安全措施

 �、�.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;

 �、�.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;

 �、�.始終要確保拆卸開始前,整套裝臵處于安全狀況,并通過日常安全檢查。

 �、�.拆卸期間的安全措施

  ⑴.在拆卸期間,絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機;

 �、�.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;

 �、�.不要讓任何人站在懸掉物下;

  ⑷.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;

 �、�.在進行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕;

 �、�.在吊籠頂部工作時,決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);

  ⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠;

 �、�.安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;

 �、�.在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;

 �、�.在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;

 �、�.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

 �、�.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作,且在進行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;

 �、�.除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

  9.進行日常安全檢查時的安全措施

 �、�.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進行日常安全檢查;

 �、�.風(fēng)速>20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機;

 �、�.在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機

 �、�.在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;

 �、�.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前,不要操作升降機;

 �、�.需吊籠運行而進行安全檢查時,必須始終謹(jǐn)慎行事。

  <三>塔式起重機

  塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定,編制專項安、拆方案。

  1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:

  ①塔吊的定位平面示意圖;

  ②外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;

  ③塔吊工作范圍所需防護措施;

  ④塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求;

 �、菟醢惭b分部與整體、試車驗收要求;

 �、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權(quán)限;

 �、咚醯氖褂谩⒕S護與安全檢查要求;

 �、嗨跹b拆過程中的安全防護措施。

  2.對裝拆人員的要求

 �、賲⒓铀䴔C裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗;

 �、谘b拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆;

 �、垩b拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動保護用品。

  3.對塔機裝拆的管理要求

 �、傺b拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機;

 �、谑┕て髽I(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;

  ③進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批;

  ④塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。

  4.拆過程中的安全要求

  ①.裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;

 �、偎䴔C的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派有專人進行值班;

 �、谧鳂I(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;

 �、圩鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè);

 �、苄凶呤剿䴔C就位后,應(yīng)將夾軌鉗夾緊;

  ⑤塔機在安裝中對所有的.螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;

 �、迣φw起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后,方能起扳;

 �、邔Π惭b、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。

  5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。

  6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

 �、�.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;

  ②.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證,指揮應(yīng)持證上崗,并正確使用旗語或?qū)χv機;

 �、�.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:

  指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝臵失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

 �、�.塔機運行時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:

  起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時,嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°;

 �、�.塔機停用時,吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中,并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認無誤后,方能離崗;

 �、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器,除專門設(shè)計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動;

 �、�.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責(zé)人的審批同意后方能進行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;

 �、�.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負責(zé),塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收;

 �、�.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應(yīng)有防碰撞措施;

 �、�.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

  本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執(zhí)行。

  附:

  六、安全設(shè)備和工藝的選用

  1、淘汰的設(shè)備:

  少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機

  1、新機械:

  挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機

  2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

  七、安全管理規(guī)定

  1.制定設(shè)備管理制度

  ①、嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購臵的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

 �、�、機械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144)、《施工升降機安全規(guī)則》(GB10055)、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ 215)、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行,必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。

 �、邸⒊鲎獾臋C械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

 �、芙⑼晟频脑O(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

 �、�、落實以機長負責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。

  2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

  ①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

  ②.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

 �、�.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

  3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

 �、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

 �、�.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

 �、�.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責(zé),保證完好率。

  八、大型設(shè)備裝拆控制要求

  1.裝拆資質(zhì)

  凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

  2.編制裝拆方案:

  拆裝方案內(nèi)容包括:

  編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。

  附:

  1.塔式起重機驗收檢驗報告

  2.施工升降機驗收檢驗報告

  3.機修工、操作工人員配備參考表

  4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表

  5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求

  6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳

  8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄

  9.機械使用情況報表

  10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表

  11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表

  12.機械設(shè)備租賃合同

  13.施工升降機安裝(拆除)方案

  14.施工升降機驗收表

  九、改造及報廢

  機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢:

  1.磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,再進行大修已不能達到使用和安全要求的。

  2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。

  3.修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的

  4.屬于淘汰機型,又無配件來源的。

  機械設(shè)備報廢時,應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定,并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

  設(shè)備報廢時未提足折舊的,應(yīng)予補提。已達到報廢條件的機械設(shè)備,應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。

  5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備,在投入使用前,都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗,合格后方能投入使用。

  十、機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定

  一、總則:

  隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展,社會分工的逐步完善,原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求,為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變,更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù),公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。

  二、租賃程序:

  1、項目部成立后,根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小,工期長短,質(zhì)量等級等要求,由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃,項目部自行購臵、配備設(shè)備,未配備齊全的設(shè)備,列出設(shè)備清單,一式二份報公司物資工程部審批,物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進行評定,同意后由物資工程部負責(zé)人簽字,然后將設(shè)備租出,一份返項目部,另一份存檔。

  2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃,結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況,另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商,并簽訂租賃合同,在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。

  設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進出場等均由出租方負責(zé),項目部負責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。

  三、驗收程序:

  1、設(shè)備進場后,項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收,然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證,設(shè)備的性能,安全防護裝臵的說明書,最后查看設(shè)備的臺班記錄,維修保養(yǎng)及大中修記錄等,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料,運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進行大中修等情況,則要求出租方更換設(shè)備。

  2、設(shè)備安裝后,測試設(shè)備的性能是否完好,完全防護裝臵是否靈敏有效;特種工作須持證上崗人員的上崗證(塔吊司機、卷場機操作工等),無證一律不得上崗。

  3、驗收由項目部組織,中小型設(shè)備,項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進行驗收,大型設(shè)備(塔吊、施工電梯)必須有公司物資工程部人員參與驗收,驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。

  四、使用管理辦法:

  1、項目部機管(修)員要保存一份(租賃方所提供的)所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。

  2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況,項目部機管(修)員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達到大中修所需的臺班數(shù)(見附表)時,必須及時督促租賃方進行大中修,并做好記錄。

  3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進行檢查,檢查時填寫設(shè)備運行檢查表,發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表,并驗證。

工具管理制度11

  1、 廚房設(shè)備和用具的保管,使用均分到崗,由個體人員包干責(zé)任。

  2、 設(shè)備用具使用后要隨時保持清潔,做到無灰塵,水跡,油漬,不腐銹。

  3、 設(shè)備和用具使用完畢,使用者應(yīng)及時清潔,并將其放回原位,責(zé)任人有權(quán)檢查。

  4、 各種設(shè)備和用具如有損壞,發(fā)現(xiàn)人員要及時向廚師長(行政總廚)匯報,聯(lián)系修理,不得帶病操作和使用。

  5、 新上崗的員工,必須對廚房機械設(shè)備的性能及操作方法程序接受培訓(xùn),掌握要領(lǐng)后方可操作使用,責(zé)任人有指導(dǎo)培訓(xùn)的義務(wù)。

  6、 員工必須對廚房里的設(shè)備,設(shè)施,功能及用途進行全面了解后,方能使用,新設(shè)備操作前,需看清說明再使用。

  7、 對廚房的設(shè)備、用具、員工不得私自拆裝,如因人為操作不當(dāng)引起的損壞,由員工瞬息萬變行承擔(dān)賠償責(zé)任。

  8、 調(diào)離或離開原崗位者,應(yīng)對所保養(yǎng)使用的設(shè)備工具如數(shù)辦理移交手續(xù),否則不予辦理調(diào)動手續(xù),如有損壞或遺失照價賠償。

  9、 各崗位使用的設(shè)備,應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定每天不要的維護,并進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,不論什么原因,均應(yīng)及時報修。

  10、 由設(shè)備使用人向廚師長報告報修內(nèi)容和理由,由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。

  11、 廚房設(shè)備出現(xiàn)的報修問題,由廚師長進行分類處理。

  12、 設(shè)備使用人在使用前經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),但操作時違反操作規(guī)程,不僅設(shè)備的維修費用由責(zé)任人全部承擔(dān),如果因此造嚴(yán)重后果或造成直接經(jīng)濟損失的,責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償或處罰責(zé)任;

  13、 設(shè)備的使用因操作者人為因素造成的,其維修費用由責(zé)任人自己承擔(dān);

  14、 如果設(shè)備的故障屬于正常范圍內(nèi)(因磨損、老化等)的,其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付,不追究使用人的責(zé)任。

  15、 廚師長將《報修單》的'存根放到維修報告存放夾內(nèi),每天進行檢查,影響作業(yè)的設(shè)施設(shè)備一天未修復(fù)上報店長進行協(xié)調(diào),其他超過三天上報店長。

  16、 作業(yè)時間內(nèi)出現(xiàn)直接影響工作的設(shè)施設(shè)備必須在五分鐘內(nèi)報修,報修后十五分鐘維修人員未到現(xiàn)場,及時反映給廚師長或店長催修,在催修后十分鐘維修人員仍未到現(xiàn)場由經(jīng)理催修。

  17、 送達《報修單》后,未給予確切的維修時間且未影響工作的,但在24小時內(nèi)仍未得到修復(fù)的設(shè)施設(shè)備由店長催修。

  18、 廚房員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,如違反參照相關(guān)制度進行處理。

  附件

  1、 本制度由廚師長(行政總廚)監(jiān)督執(zhí)行。

  2、 本制度如與本店相關(guān)制度發(fā)生沖突,按本店制度執(zhí)行。

  3、 本制度需根據(jù)實施過程中的實際情況,每一年修改一次,直至本制度完善為止。