成型實(shí)習(xí)報(bào)告9篇
在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天,報(bào)告使用的次數(shù)愈發(fā)增長(zhǎng),通常情況下,報(bào)告的內(nèi)容含量大、篇幅較長(zhǎng)。相信很多朋友都對(duì)寫(xiě)報(bào)告感到非?鄲腊,以下是小編精心整理的成型實(shí)習(xí)報(bào)告9篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
成型實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
注塑車(chē)間實(shí)習(xí)總結(jié)七月悄悄的溜走了,迎來(lái)了火熱的八月。八月的第一天,七月悄悄的溜走了,迎來(lái)了火熱的八月。八月的第一天,我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車(chē)間。我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車(chē)間。嬉笑著走進(jìn)臺(tái)注塑機(jī),噸位,注塑車(chē)間有大約14臺(tái)注塑機(jī),最大至1200噸位,最小噸位,后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。有200噸位,后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。注塑材料可分為兩種:熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講,分為兩種:熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講,熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個(gè)從高溫液相到低溫固相轉(zhuǎn)變的物理過(guò)程,固相轉(zhuǎn)變的物理過(guò)程,而熱固性注射塑件的固化卻必須依賴(lài)于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。區(qū)分倆種材料的最簡(jiǎn)單方法就是:熱塑性材料成型的零件可以回收再利用,就是:熱塑性材料成型的零件可以回收再利用,而熱固性材料成型的零件不可以回收,即報(bào)廢。料成型的零件不可以回收,即報(bào)廢。在注塑車(chē)間里,熱塑性材料較多,在注塑車(chē)間里,熱塑性材料較多,例如PP、ABS、PC、、、、PMMA等以及混合材料,熱固性材料常用BMC、酚醛等。以及混合材料混合材料,、酚醛等。PC(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在110℃~120℃,車(chē)間里多(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在℃℃用來(lái)做燈的內(nèi)套片,材料本身是微黃的,用來(lái)做燈的內(nèi)套片,材料本身是微黃的`,加些色料可變成需要的顏色;(聚丙烯)需要的顏色;PP(聚丙烯)的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫℃度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃,℃℃丁二烯-苯乙烯熔融段溫度最好在240℃;ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯℃(丙烯腈-丁二烯塑料)塑料)燥條件為溫度80~85℃,時(shí)間2~4h,車(chē)間常用做前℃,大燈燈殼,如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止,大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止大燈燈殼,如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止,應(yīng)進(jìn)行退火處理,行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱℃ 內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。有一次,我在打PP材料的,再冷卻至室溫即可。有一次,一內(nèi)套片,加料師傅從烘箱里拿出來(lái)的料加在了料筒里,一內(nèi)套片,加料師傅從烘箱里拿出來(lái)的料加在了料筒里,經(jīng)過(guò)詢(xún)問(wèn)才得知,平常是不需要烘干的,經(jīng)過(guò)詢(xún)問(wèn)才得知,PP平常是不需要烘干的,前兩天下大把料淋濕了,這才拿進(jìn)烘箱的。雨,把料淋濕了,這才拿進(jìn)烘箱的。知識(shí)是靠自己學(xué)出來(lái)的。
【成型實(shí)習(xí)報(bào)告】相關(guān)文章: