成型實習(xí)報告3篇
隨著人們自身素質(zhì)提升，報告與我們的生活緊密相連，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢？下面是小編為大家收集的成型實習(xí)報告3篇，歡迎閱讀與收藏。
成型實習(xí)報告 篇1
一、定位人才培養(yǎng)目標(biāo)，修訂人才培養(yǎng)方案
深入長三角模具行業(yè)，了解企業(yè)對模具高技術(shù)工程人才的需求。人才培養(yǎng)目標(biāo)對應(yīng)明確的技術(shù)崗位，是服務(wù)于長三角區(qū)域模具行業(yè)、面向生產(chǎn)管理一線的材料加工現(xiàn)場程師，擅長模具設(shè)計與制造、成型生產(chǎn)的技術(shù)管理，受到現(xiàn)代機械工程師的基本訓(xùn)練，適應(yīng)企業(yè)需求，具有實踐能力和創(chuàng)新精神的應(yīng)用型高級工程技術(shù)人才。人才培養(yǎng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是教育標(biāo)準(zhǔn)與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的融合，邀請企業(yè)專家參與修訂人才培養(yǎng)方案，建立包含基礎(chǔ)理論、專業(yè)能力、綜合素質(zhì)等在內(nèi)的材料加工現(xiàn)場工程師的能力指標(biāo)體系。堅持“一貫穿，二共享，三參與”原則，企業(yè)參與人才培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及方案制訂全過程，提供專業(yè)教學(xué)需要的軟硬件資源，參與理論教學(xué)、工程實踐、教材編寫等環(huán)節(jié)。按照“用人單位人事部門座談→畢業(yè)生座談→技術(shù)部門訪談→總結(jié)匯報→教研室研討→初定培養(yǎng)方案→學(xué)院審查→企業(yè)專家論證”的路線，深入模具企業(yè)進行調(diào)研。同時，分析總結(jié)兄弟院校模具專業(yè)的辦學(xué)特點與定位，對模具專業(yè)的培養(yǎng)方案進行了廣泛探討和充分論證。
二、優(yōu)化課程體系，創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式
建立模塊化專業(yè)課程體系，改革材料成型及控制工程專業(yè)各方向原有課程結(jié)構(gòu)，教學(xué)內(nèi)容體現(xiàn)“基礎(chǔ)扎實、口徑適當(dāng)、強化能力、注重實踐”原則。將理論課程和實踐環(huán)節(jié)按公共教育模塊、模具工程基礎(chǔ)模塊、模具工程材料模塊、材料成型與模具設(shè)計模塊、模具制造模塊、模具數(shù)字化CAX模塊、專業(yè)與綜合素質(zhì)拓展模塊、校企聯(lián)合培養(yǎng)模塊、綜合能力課外培養(yǎng)模塊等進行劃分，改變傳統(tǒng)的公共基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的三段模式。以專業(yè)能力培養(yǎng)為主線，按照基礎(chǔ)知識、專業(yè)能力、專業(yè)技能、素質(zhì)拓展構(gòu)建模塊化課程體系，從根本上打破課程整合的壁壘，實現(xiàn)課程按照內(nèi)在關(guān)聯(lián)的整合。在課程體系的基礎(chǔ)上，將按照課程在體系中的作用、能力培養(yǎng)要點等優(yōu)化課程內(nèi)容，保證各模塊的組成課程在內(nèi)涵上形成一個整體，保證教學(xué)目標(biāo)的實現(xiàn)。繼續(xù)推行并完善“學(xué)歷學(xué)位證書＋職業(yè)資格證書”的雙證培養(yǎng)模式，開展工程師資格認(rèn)證，完善長三角“模具設(shè)計師”崗位能力認(rèn)證項目。在人才培養(yǎng)方案中把崗位工程師認(rèn)證、CAX數(shù)字化認(rèn)證等列入人才培養(yǎng)方案的綜合素質(zhì)拓展模塊，學(xué)生獲得證書就可以獲得相應(yīng)的創(chuàng)新學(xué)分。根據(jù)職業(yè)工程師知識結(jié)構(gòu)要求，對原有課程體系進行優(yōu)化整合，增設(shè)《模具工程師基礎(chǔ)》等課程，打通課外認(rèn)證培訓(xùn)與課堂理論學(xué)習(xí)的'通道。學(xué)生的工程素養(yǎng)和崗位適應(yīng)能力將會得到明顯的提升，實現(xiàn)“專業(yè)+專長”的培養(yǎng)目標(biāo)。
三、提高實踐教學(xué)比例，推行模具綜合實驗周等綜合性實驗環(huán)節(jié)
在人才培養(yǎng)方案制訂中，將實踐教學(xué)比例大幅提高，強化學(xué)生的工程實踐訓(xùn)練，系統(tǒng)整合原有課內(nèi)實踐環(huán)節(jié)，大幅減少驗證性實驗，構(gòu)建“以工程能力訓(xùn)練為核心”的實踐教學(xué)體系，開設(shè)模具綜合實訓(xùn)周，模具失效分析綜合實訓(xùn)周，材料信息資源檢索、創(chuàng)業(yè)與創(chuàng)新實驗周，材料再生與回收綜合實驗周等綜合實踐環(huán)節(jié)。同時，增加模具加工工藝、鍛造工藝學(xué)等核心課程的課程設(shè)計，使主干課程均有一個課程設(shè)計項目，課程設(shè)計強調(diào)項目訓(xùn)練。模具CAD/CAM技術(shù)、塑性成形原理等課程增加實驗課時，強化學(xué)生分析能力、動手能力與創(chuàng)新意識，逐步建立實踐教學(xué)質(zhì)量考核評價機制，確保實踐環(huán)節(jié)教學(xué)效果。
四、突出模具數(shù)字化設(shè)計應(yīng)用能力培養(yǎng)，完善和成熟CAD、CAE、CAM、CAPP（概稱CAX）技術(shù)及應(yīng)用課程體系
使學(xué)生掌握以三維設(shè)計、數(shù)字模擬仿真、數(shù)字化設(shè)計與制造為代表的先進設(shè)計與制造方法。要求學(xué)生掌握產(chǎn)品數(shù)字化模型，進行產(chǎn)品設(shè)計、工藝裝備及模具設(shè)計、工藝分析計算、數(shù)控加工、模擬仿真等并行設(shè)計制造、平行作業(yè)的先進成形技術(shù)。通過模具企業(yè)調(diào)研，檢測技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)中越來越重要，該課程涉及檢測設(shè)備應(yīng)用，檢測數(shù)據(jù)處理及產(chǎn)品、工模具的評估等。將新增逆向工程、檢測技術(shù)與數(shù)據(jù)處理、實用模具設(shè)計與制造方法等實用課程。
五、建立多元結(jié)合，多平臺支撐的課外綜合素質(zhì)培養(yǎng)體系
推進科技創(chuàng)新制度建設(shè)，促進學(xué)生的個性發(fā)展，增強學(xué)生創(chuàng)新能力、工程能力培養(yǎng)。建立和完善課外綜合素質(zhì)培養(yǎng)目標(biāo)、要求、內(nèi)容、規(guī)格等頂層設(shè)計的理論層次。具體方案設(shè)計結(jié)合“專業(yè)、職業(yè)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新”等元素的滲透，實現(xiàn)多元結(jié)合，多平臺支撐的優(yōu)化。將專業(yè)和職業(yè)知識、能力、素質(zhì)培養(yǎng)延伸到綜合素質(zhì)培養(yǎng)體系中，以大賽、講座、資質(zhì)認(rèn)證培訓(xùn)、研究項目為主要載體開展。充分利用校企共建形成的優(yōu)質(zhì)硬件教學(xué)資源（實驗室、圖書館等）、教師科研資源（項目、學(xué)術(shù)報告、自制設(shè)備）、企業(yè)行業(yè)提供的學(xué)習(xí)鍛煉資源（競賽、假期實習(xí)、贊助活動）、學(xué)校各種平臺提供的軟資源（社團組織、學(xué)科競賽、文體活動、學(xué)術(shù)活動等）及班級資源（自我研究與學(xué)習(xí)，小組項目完成、活動的積極參與）等達(dá)到多元結(jié)合，多平臺支撐，促進學(xué)生個性發(fā)展。
六、改善實踐教學(xué)平臺建設(shè)，創(chuàng)造良好的工程實踐環(huán)境和氛圍
深入推進“產(chǎn)學(xué)研”合作，建立校企合作的長效機制，解決卓越培養(yǎng)計劃中學(xué)生企業(yè)實訓(xùn)若干問題。完善實驗室硬件建設(shè)，健全實驗室管理各項制度，規(guī)范實驗室日常管理，探索實驗室的開放制度及青年教師下實驗室制度，結(jié)合現(xiàn)有實驗設(shè)備，推進實驗（訓(xùn)）項目改革，積極開發(fā)專業(yè)綜合實驗周項目。探索在“產(chǎn)學(xué)研”平臺的基礎(chǔ)上開設(shè)更多校企合作課程，按照企業(yè)的生產(chǎn)流程、崗位技能要求，確定課程結(jié)構(gòu)、選擇課程內(nèi)容、開發(fā)教材講義，將企業(yè)最需要的知識、專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)提煉出來，融入課程教學(xué)內(nèi)容之中。在教學(xué)上，采用“專家課堂講座+車間現(xiàn)場教學(xué)”的模式，把理論講解與生產(chǎn)實踐緊密結(jié)合起來，幫助學(xué)生樹立工程意識，營造良好的工程氛圍。針對卓越培養(yǎng)計劃中學(xué)生企業(yè)實訓(xùn)環(huán)節(jié)，解決企業(yè)積極性不高問題、企業(yè)實踐環(huán)節(jié)管理問題、學(xué)生考研究生問題、企業(yè)對學(xué)生無計劃安排崗位并且不輪崗問題，學(xué)生出現(xiàn)工傷如何解決問題、企業(yè)是否要支付給學(xué)生用工報酬問題、實踐期間企業(yè)實踐長效運行及保障機制問題、學(xué)生企業(yè)實踐期間所產(chǎn)生的成果知識產(chǎn)權(quán)界定問題。此外，積極開展教學(xué)方法和教學(xué)手段改革，開展考試方法改革，突出實踐環(huán)節(jié)在課程教學(xué)中的地位，采用大作業(yè)、項目考評、技能考證與競賽、平時成績＋綜合測評等方法，分階段、多層次考察學(xué)生基礎(chǔ)理論知識與工程實踐能力等。
七、結(jié)語
通過模具設(shè)計應(yīng)用型人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新，在專業(yè)內(nèi)涵建設(shè)上充分體現(xiàn)技術(shù)進步對專業(yè)人才知識、能力、素質(zhì)的要求。特別強調(diào)“數(shù)字化”和“工程應(yīng)用能力”，突出模具數(shù)字化設(shè)計應(yīng)用能力培養(yǎng)，優(yōu)化實踐教學(xué)體系，加強實踐教學(xué)，提升學(xué)生的工程實踐和創(chuàng)新能力。
成型實習(xí)報告 篇2
1998年國家教育部對高等院校本科培養(yǎng)專業(yè)進行了調(diào)整，其中，將過去的鑄造、鍛壓、焊接3個專業(yè)合并為“材料成型及控制工程”專業(yè)，旨在培養(yǎng)專業(yè)面寬、適應(yīng)性強的材料熱加工方面的人才。舊的培養(yǎng)模式無法滿足新專業(yè)的需求。所以自1999年按新專業(yè)招生以來，便對本專業(yè)的培養(yǎng)方案和課程體系進行制訂和修改，但在教學(xué)實施和畢業(yè)生就業(yè)中暴露了一些問題。本課題便是針對這些問題，對材料成型及控制工程專業(yè)的培養(yǎng)方案和課程體系進行了研究。
1、根據(jù)市場需求劃分專業(yè)方向
從就業(yè)情況來看，長期以來，熱加工行業(yè)從我校招的畢業(yè)生一直以鑄造、焊接、鍛壓為各對口專業(yè)，所以近年來，用人單位仍以此舊專業(yè)名稱招收畢業(yè)生。加之企業(yè)在生產(chǎn)中分工較細(xì)，他們都希望有各個專業(yè)特長的人才，在短期內(nèi)便可勝任一方面的技術(shù)工作。由此看來，按材料成型及控制工程大專業(yè)制定一套新計劃而完全取消過去的專業(yè)方向是不合適的。但專業(yè)方向如何設(shè)置仍需慎重。為此我們分析了近幾年河北省對本專業(yè)的需求，連年來省內(nèi)各中小企業(yè)對鑄造、焊接方向的人才需求較多，尤其我國加人WTO后，鑄件出口量逐漸增多，優(yōu)質(zhì)高效的要求使他們對此方面的人才需求隨之增強。由于河北省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整對傳統(tǒng)的鍛壓方面的.人才需求減少，模具設(shè)計與制造方面的人才需求呈連年上升趨勢，而且省外的某些模具加工基地也逐漸從我校招聘畢業(yè)生。分析了河北省的需求情況，我們又對其他兄弟院校的教學(xué)計劃進行了分析，在我們收集的教學(xué)計劃中有全國重點院校的，如清華大學(xué)、北京科技大學(xué);也有一般院校的，如河北工業(yè)大學(xué)、河南科技大學(xué)。從這些院校的教學(xué)計劃看，重點大學(xué)基本不分專業(yè)方向，除課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計外，其他課程安排完全一致，專業(yè)性強的課程開設(shè)較少。分析原因，這些院校的畢業(yè)生考研率較高，從事科研工作的較多，而在企業(yè)從事生產(chǎn)一線技術(shù)工作的較少。一般的地方院校的計劃中在進人第6,7學(xué)期后，根據(jù)專業(yè)方向劃分幾個相應(yīng)的專業(yè)模塊，主要的專業(yè)課開設(shè)2一3門，因為這些地方院校的畢業(yè)生主要面向一些企業(yè)，將來主要從事技術(shù)工作，所以他們需要掌握某一專業(yè)方向的專業(yè)知識，畢業(yè)后，能在短期內(nèi)勝任具體工作。我校面向的主要是河北省中小企業(yè)，很多企業(yè)來校招人時都表示希望能盡快在工作崗位中獨擋一面。
鑒于以上分析，決定在新的方案中，分出三個專業(yè)方向:模具設(shè)計與制造、鑄造、焊接。由于模具設(shè)計與制造的基礎(chǔ)知識、專業(yè)基礎(chǔ)知識更近于機械工程學(xué)科、而鑄造和焊接所需材料科學(xué)基礎(chǔ)知識較多。在新的培養(yǎng)計劃中制訂了模具方向、鑄造和焊接方向兩套培養(yǎng)方案。
2、加強基礎(chǔ)教育，優(yōu)化學(xué)科基礎(chǔ)
為了加強基礎(chǔ)教育，拓寬專業(yè)范圍，整個課程體系中，基礎(chǔ)課應(yīng)占較大比重，而基礎(chǔ)課包括公共基礎(chǔ)課和學(xué)科基礎(chǔ)課。公共基礎(chǔ)課是按學(xué)校對理工專業(yè)的要求開始的，包括兩課、英語、信息技術(shù)基礎(chǔ)和計算機程序設(shè)計。而學(xué)科基礎(chǔ)課的設(shè)置是各專業(yè)教學(xué)計劃的關(guān)鍵，在本方案中，首先確定了高等數(shù)學(xué)、工程數(shù)學(xué)、物理等學(xué)�？蚣軆�(nèi)的幾門課程，然后根據(jù)專業(yè)方向的需要，搭建了不同的課程體系。其中模具方向以機械工程基礎(chǔ)為主干學(xué)科，因此理論力學(xué)、材料力學(xué)、機械原理、機械設(shè)計開設(shè)學(xué)時較多，而鑄造、焊接方向則以材料科學(xué)工程基礎(chǔ)為主干學(xué)科:如開設(shè)了普通化學(xué)、物理化學(xué)、冶金傳輸原理等課程;除以上因?qū)I(yè)方向不同而開設(shè)的不同的學(xué)科基礎(chǔ)課以外，還開設(shè)了多門相同課程，其中包括必不可少的材料科學(xué)基礎(chǔ)，另外為拓寬知識面、培養(yǎng)學(xué)生各方面的能力及考慮到后續(xù)課的學(xué)習(xí)、將來工作崗位的需要開設(shè)了工程材料概論、文獻(xiàn)檢索、電工學(xué)、互換性與技術(shù)測量、材料成型控制基礎(chǔ)、材料檢測及控制工程等課程。
從課程的開設(shè)看，包含了自然科學(xué)基礎(chǔ)、人文社會科學(xué)基礎(chǔ)和工程技術(shù)基礎(chǔ)的課程，而且考慮了主干學(xué)科與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系、基礎(chǔ)與專業(yè)的關(guān)系，優(yōu)化了學(xué)科基礎(chǔ)課程。
3、整合專業(yè)課，精選選修課
為加強專業(yè)綜合教育，拓寬學(xué)科專業(yè)范圍，專業(yè)課和選修課的確定也很重要。專業(yè)課是按專業(yè)方向開設(shè)的，各方向根據(jù)專業(yè)特點，在有限的學(xué)時內(nèi)選擇了幾門構(gòu)成專業(yè)框架的專業(yè)課。鑄造方向是以設(shè)備、工藝、材料三方面的課程構(gòu)成的框架;焊接方向則由電源、工藝、結(jié)構(gòu)三個不可或缺的部分組成;模具方向則體現(xiàn)了模具設(shè)計(沖壓模具、鍛造模具、塑料模具)和制造(模具制造工藝和數(shù)控加工技術(shù))兩大方面，同時開設(shè)了計算機在模具中的應(yīng)用(模具CAD/CAM)。
有了以上各專業(yè)方向的主體框架，考慮到學(xué)生在某一方面的興趣及將來工作崗位的需要，開設(shè)了小學(xué)時的專業(yè)性強的專業(yè)課(每個專業(yè)方向2一3門)。另外，為拓寬學(xué)科專業(yè)范圍，讓學(xué)生了解本學(xué)科的發(fā)展動態(tài)，精選了一系列選修課:如材料成型新技術(shù)、工業(yè)機器人、工程軟件、計算機在熱加工中的應(yīng)用、技術(shù)經(jīng)濟學(xué)等十幾門課程可供選擇。
4、加強實踐教學(xué)，注重能力培養(yǎng)
實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學(xué)生的實踐動手能力，綜合運用所學(xué)知識分析、解決問題的能力及創(chuàng)造能力的主要途徑。在新的計劃中，除了傳統(tǒng)的金工實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)、課程設(shè)計以外，模具方向增加了數(shù)控加工技術(shù)的技能培訓(xùn)，主要有線切割編程加工、數(shù)控銑編程加工;鑄造和焊接方向增設(shè)了兩周專業(yè)實驗周.，學(xué)生可自己設(shè)計實驗、并親自動手操作。這給學(xué)生創(chuàng)造了動手和動腦的機會，也給他們創(chuàng)造能力的發(fā)揮留下了空間。
為了使學(xué)生四年外語不斷線、培養(yǎng)學(xué)生對外語文獻(xiàn)閱讀和翻譯的能力，同時結(jié)合文獻(xiàn)檢索課的學(xué)習(xí)，練習(xí)查閱、整理資料;另外為鍛煉學(xué)生文字表達(dá)和科技寫作的能力，在5一6學(xué)期增設(shè)了“外語文獻(xiàn)閱讀及學(xué)年論文”的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。
5、結(jié)束語
本課題的研究是根據(jù)近幾年材料成型及控制專業(yè)的市場需求和就業(yè)情況，按照“注重知識、能力、素質(zhì)、創(chuàng)新性纂合型人才的綜合培養(yǎng)”的指導(dǎo)思想而進行的，體現(xiàn)了強化基礎(chǔ)理論，加強專業(yè)綜合教育，拓寬學(xué)科專業(yè)范圍，同時，對實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)有所改革。但也存在某些缺憾，如無雙語教學(xué)的計劃;因?qū)W校軟硬件配套問題未能實現(xiàn)“專業(yè)實驗平臺”的設(shè)想，校定選修課內(nèi)包括的某些人文社會科學(xué)基礎(chǔ)課應(yīng)改為必修課等等。這些想法和建議希望在將來的計劃中能成為現(xiàn)實。
成型實習(xí)報告 篇3
一、實習(xí)目的
認(rèn)知實習(xí)是復(fù)合材料與工程專業(yè)重要的的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)教學(xué)的一個組成部分。時間安排在學(xué)生進校的第十八周。目的有如下幾點：
1. 通過實習(xí)增強對所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課的理解、加強理論聯(lián)系實際，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作好準(zhǔn)備。
2. 使同學(xué)們迅速定位，培養(yǎng)學(xué)習(xí)目標(biāo)及勞動觀點，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
3. 進一步增加同學(xué)對材料成型工藝、模具制造、材料在生產(chǎn)應(yīng)用的感性認(rèn)識，并且讓學(xué)生在生產(chǎn)實際中學(xué)到更多的材料應(yīng)用、模具設(shè)計和制造、材料成形技術(shù)和生產(chǎn)管理知識。
二、實習(xí)內(nèi)容
20xx年7月4日
專題講座：*** 塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達(dá)三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
物料在普通單螺桿擠出機中的擠出原理：固體物料從料斗加入，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下、通過機筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用，向前輸送和壓實。在開始的階段物料呈固態(tài)向前輸送，由于機筒外有加熱圈，熱通過機簡傳導(dǎo)給物料;與此同時，物料在前進運動中，生成摩擦熱，使物料沿料筒向前的溫度逐漸升高，致使高分子物料從顆粒或粉狀的固體轉(zhuǎn)變成熔融的流體狀態(tài)，熔融的物料被連續(xù)不斷地輸送到螺桿前方，通過過濾網(wǎng)、分流板而進入機頭成型，從而使高聚物熔體具有一定形狀;再通過定型、冷卻、牽引等輔機作用，就成為一定形狀的塑料制品。
擠出成型 吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價較低，
適應(yīng)性較強，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。
吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、醫(yī)療等方面;每小時可生產(chǎn) 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展;
專題講座：***
注射成型(Injection Molding )：是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態(tài)的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設(shè)計模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。20世紀(jì)70年代以來，出現(xiàn)了一種帶有化學(xué)反應(yīng)的注射成型，稱為反應(yīng)注射成型，發(fā)展很快。
完整的注射工藝過程包括:1、成型前的準(zhǔn)備;2、注射過程;3、制品的后處理。
注射成型 成型前的準(zhǔn)備
為了使注射成型順利進行和保證制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要進行原料預(yù)處理、清洗機筒、預(yù)熱嵌件和選擇脫模劑等一系列準(zhǔn)備工作。
注射過程
注射過程一般包括：加料——塑化——注射——冷卻——脫模。
加料：
由于注射成型是一個間歇過程，因而需定量(定容)加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，最終獲得高質(zhì)量的'塑件。
塑化：
成型物料在注射機機筒內(nèi)經(jīng)過加熱，壓實以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。
注射：
柱塞或螺桿從機筒內(nèi)的計量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過機筒
前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。注射又可細(xì)分為流動充模、保壓補縮、倒流三個階段。
冷卻：
當(dāng)澆注系統(tǒng)的塑料以及凍結(jié)后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑
料熔體的壓力，并加入新料，同時在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對模具進行進一步的冷卻，這一階段稱為澆口凍結(jié)后的冷卻。實際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時間。
脫模：
塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機構(gòu)的作用下將塑件推出模外。
制品的后處理
1、退火：消除殘余應(yīng)力;
2、調(diào)濕： 使塑件顏色、性能及尺寸得以穩(wěn)定。 注射成型比固體模壓工藝減少了大量生產(chǎn)工序，減少一大部分工人需求，縮短流程時間，大大地提高產(chǎn)量，而且完全避免了產(chǎn)品成型前人工操作所帶來的產(chǎn)品品質(zhì)偏差!
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三、參考資料
[1]注射工藝的影響因素 .環(huán)球塑化網(wǎng)[引用日期20xx-04-19].
[2] 張麗葉.擠出成型.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx.
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