機(jī)修管理制度20篇

　　在當(dāng)今社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編為大家整理的機(jī)修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　機(jī)修管理制度1

　　1.目的

　　全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。

　　2.適用范圍

　　適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。

　　3.職責(zé)

　　3.1負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實施技術(shù)保障和技術(shù)改造;

　　3.2制訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;

　　3.3負(fù)責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程;

　　3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;

　　3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;

　　3.6負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;

　　3.7負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;

　　3.8負(fù)責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　4.定義

　　4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。

　　4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機(jī)器設(shè)備，主要包括機(jī)械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。

　　4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。

　　4.4設(shè)備維護(hù)規(guī)程:是對設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

　　4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。

　　4.6操作工包機(jī)制:操作工人負(fù)責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作制度。

　　4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額者。

　　5.程序

　　5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造

　　采用國內(nèi)外先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進(jìn)行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。

　　5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的制訂

　　設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

　　操作規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;

　　(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;

　　(3)設(shè)備運行的主要工藝參數(shù);

　　(4)常見故障的原因及排除方法;

　　(5)開車的操作程序和注意事項;

　　(6)點檢的具體要求;

　　(7)停車的程序和注意事項;

　　(8)安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求;

　　(9)交接班的`具體工作和記錄內(nèi)容。

　　設(shè)備維護(hù)規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項;

　　(2)日常檢查維護(hù)和定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)檢查和評定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。

　　5.3設(shè)備檔案的建立健全

　　技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺單機(jī)整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號與設(shè)備的工藝位號一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。

　　5.4操作工包機(jī)制

　　設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格實行操作工包機(jī)制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機(jī)檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導(dǎo)實施，技術(shù)保障部加強(qiáng)監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項進(jìn)行打分。

　　5.5設(shè)備的大、項修理管理工作

　　由技術(shù)保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計劃，并進(jìn)行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達(dá)執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進(jìn)行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機(jī)修主管、使用部門負(fù)責(zé)人等進(jìn)行鑒定驗收，填寫《設(shè)備修理竣工報告單》，并存檔。

　　搜集資料→編制草案→平衡審定→下達(dá)執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔

　　修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:

　　(1)作業(yè)程序;

　　(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);

　　(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

　　(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時間要求;

　　(5)對相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。

　　5.6設(shè)備事故的管理

　　設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟(jì)損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長、操作工、機(jī)修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進(jìn)行調(diào)查、分析，及時修復(fù)。

　　重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負(fù)責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。

　　設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報告單》，一般事故由技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報處理。

　　設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。

　　5.7安全生產(chǎn)管理

　　技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1《技術(shù)改造程序》

　　6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

　　6.3《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》

　　6.4《安全管理手冊》

　　機(jī)修管理制度2

　　1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，方準(zhǔn)上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作。

　　3、定期對車間設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時排除故障，確保設(shè)備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

　　4、出現(xiàn)問題及時維修，維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設(shè)備時要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

　　7、在進(jìn)行研磨、焊接時等作業(yè)時，應(yīng)特別注意附近的人員。

　　8、在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)掛一塊警告牌，必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。

　　9、在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平?，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機(jī)或移動設(shè)備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機(jī)、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。

　　11、凡高地面2米以上的`作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。

　　12、現(xiàn)場工作時，要整理現(xiàn)場，保證清潔衛(wèi)生。

　　13、保持機(jī)修車間的衛(wèi)生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。

　　機(jī)修管理制度3

　　1.施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。

　　2.移動作業(yè)時，應(yīng)采用專用小車搬運，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

　　3.在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

　　4.裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

　　5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應(yīng)混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。

　　6.氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

　　7.使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

　　8.檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。

　　9.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。

　　10.乙炔瓶使用前，應(yīng)對鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用;

　　11.乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的'側(cè)后方，動作要輕緩。

　　12.乙炔瓶的放置地點，實瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直投影距離);

　　13.使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

　　14.瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

　　15.使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時，壓力應(yīng)不低于0.05mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時，應(yīng)不低于0.3mpa。

　　16.乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上;

　　17.乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;

　　18.乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用;

　　20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。

　　機(jī)修管理制度4

　　一、遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

　　二、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護(hù)。

　　三、崗位設(shè)置規(guī)范、工具及各種移動設(shè)備擺放符合規(guī)定。

　　四、外單位人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場所，不準(zhǔn)隨意動用任何設(shè)備。

　　五、正確使用、妥善保管各種防護(hù)物品和器具，工作中穿戴好個人防護(hù)用品。

　　六、新來人員必須經(jīng)廠，班組兩級安全教育方可上崗。

　　七、任何人不能帶小孩進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

　　八、按時巡回檢查，每天不少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并填寫維修記錄，發(fā)生事故正確分析判斷及時上報有關(guān)部門。

　　九、保持機(jī)修車間設(shè)備清潔，保證作業(yè)場所整潔衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)。

　　機(jī)修管理制度5

　　1、上下班按時點名考勤，違者罰款x元。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。

　　3、堅持工作崗位、遵章守紀(jì)、愛護(hù)工具、節(jié)約材料。

　　4、設(shè)備檢修做到工完料盡場地清。

　　5、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，做到“三好”即:設(shè)備運轉(zhuǎn)好，衛(wèi)生清潔好，工具管理好，“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。

　　6、上班要檢查工具和設(shè)備的安全可靠性，佩戴好勞保用品。

　　7、不準(zhǔn)私自在有壓力的'容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。

　　8、氧氣、乙炔在工作中分開放置，間隔10米以上，不得在烈日下暴曬、要分開存放。

　　9、工作中要注意自身安全，防止工具、工件等飛濺造成傷害事故，兩人工作要協(xié)調(diào)配合。

　　10、完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的臨時性任務(wù)。

　　機(jī)修管理制度6

　　機(jī)修工設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好的運行的狀態(tài)。2、設(shè)備進(jìn)場后，有設(shè)備處組織好驗收，雙...

　　設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的.先決條件。

　　1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好

　　的運行的狀態(tài)。

　　2、設(shè)備進(jìn)場后，有設(shè)備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機(jī)類、附件、技術(shù)資料等，全部準(zhǔn)確無誤后簽字驗收，資料存檔。

　　3、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行必須按設(shè)備性能的規(guī)定進(jìn)行，不得違反規(guī)程。

　　4、在設(shè)備試運行的調(diào)試階段，現(xiàn)場的操作人員要做好記錄，以便核實設(shè)備各性能指標(biāo)是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、所有設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，對于備用設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和卻換使用以確保備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　所有設(shè)備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養(yǎng)，必須由班班負(fù)責(zé)落實和檢查。

　　機(jī)修管理制度7

　　1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)正在維修過程中。

　　2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。

　　3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。

　　4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。

　　5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。

　　6、維修后開機(jī)，應(yīng)先進(jìn)行慢車運行2緯以上，確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運行，確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常才能離開該維修機(jī)臺。

　　7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。

　　機(jī)修管理制度8

　　1、機(jī)修間的安全防火工作由機(jī)管員全面負(fù)責(zé)。

　　2、機(jī)修間各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

　　3、機(jī)械設(shè)備安放位置選擇合理，電線及配電箱設(shè)置規(guī)范，做好機(jī)械的'接地或接零。下班時切斷電源。

　　4、油類物品要歸類存放，配備一定數(shù)量有效的滅火器。

　　5、按規(guī)定做好每天的檢查工作，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時采取措施。

　　機(jī)修管理制度9

　　1、日常開動的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。

　　2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺設(shè)備有檔案。

　　3、機(jī)械設(shè)備的潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂，每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。

　　4、日常的`一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實施。5、設(shè)備的大修計劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機(jī)修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。

　　6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。

　　機(jī)修管理制度10

　　(1)檢修保養(yǎng)設(shè)備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當(dāng)有人在機(jī)器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機(jī)電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認(rèn)可控制室操作手不能擅自開機(jī)。

　　(2)負(fù)責(zé)記載安全日志，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改，不能立即整改的上報廠部負(fù)責(zé)人決定。

　　(3)《安全巡檢處置方式》:

　�、倏赡芪＜暗缴�命安全和發(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應(yīng)立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產(chǎn)線的運作，然后進(jìn)行安全隱患的排除工作。

　�、谟锌赡茉斐缮�產(chǎn)損失的，應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應(yīng)停機(jī)檢修。

　�、塾锌赡茉斐缮�產(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行檢修。

　�、芩�有安全問題和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財物的.損失的，一律詳細(xì)記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。

　　(4)樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。

　　(5)注意空壓機(jī)氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。

　　機(jī)修管理制度11

　　1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)臺正常維修。

　　2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。

　　3、維修結(jié)束應(yīng)及時裝好各防護(hù)外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時清點工具，清理羅絲，羅帽，零件等。

　　4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認(rèn)真補全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動上報主管部門。

　　5、維修后開機(jī)，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認(rèn)安全情況下，先進(jìn)行慢車運行2緯以上，才能進(jìn)行快車運行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常后才能離開維修機(jī)臺。

　　6、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。

　　機(jī)修管理制度12

　　一、目的：

　　1、建立機(jī)修工、電工崗位職責(zé)，保證其工作能正確和順利進(jìn)行。

　　2、規(guī)范機(jī)修工、電工的工作及責(zé)任，使設(shè)備正常、順暢地運作，提高設(shè)備使用壽命。

　　二、適用范圍

　　設(shè)備部部各級管理人員及全體員工。自批準(zhǔn)之日起生效。

　　三、職責(zé)

　　總經(jīng)理——負(fù)責(zé)對本制度的批準(zhǔn)及爭議問題的最終裁決機(jī)修主管——負(fù)責(zé)對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機(jī)修各員工——負(fù)責(zé)執(zhí)行本制度。

　　四、機(jī)修工、電工人員的規(guī)定

　　1、機(jī)修工、電工根據(jù)各車間、生產(chǎn)線及公司的需要進(jìn)行工作；

　　2、按時上崗，不得早退，如有事應(yīng)及時告之部門領(lǐng)導(dǎo)，并由部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可離開；

　　3、上班期間嚴(yán)禁睡崗或做工作以外的事情。

　　4、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污，切斷電源。

　　五、配電房管理規(guī)定

　　1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，應(yīng)設(shè)專職電工對其實行巡查，未經(jīng)主管人員以上許可，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)。

　　2、電工巡查時必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。

　　3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況，嚴(yán)禁變壓器、空氣開關(guān)超載運行。

　　4、配電房設(shè)備的倒閘操作由電工單獨進(jìn)行，其他在場人員只作監(jiān)護(hù)，不得插手，嚴(yán)禁兩人同時進(jìn)行，以免發(fā)生錯誤。

　　5、因故停電，應(yīng)提前一天向公司發(fā)生停電通知，對突發(fā)性停電事故，應(yīng)通過電話或口頭向領(lǐng)導(dǎo)作出解釋。

　　6、保持配電房消防設(shè)備完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。

　　7、嚴(yán)禁在配電房內(nèi)私拉亂接，隨意改變供電運行方式。

　　8、配電房內(nèi)嚴(yán)禁堆放其它雜物。

　　六、設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度。

　　1、巡檢。每周要對公司里的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行巡檢，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間，移交主管備案。

　　2、設(shè)施設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識的設(shè)置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標(biāo)識；在設(shè)施設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標(biāo)識；儲液罐須設(shè)置“低限位”和“高限位”標(biāo)識；設(shè)備須張貼設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識，如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標(biāo)識；等等有利于設(shè)備管理的標(biāo)識。

　　3、設(shè)施設(shè)備安全標(biāo)識的設(shè)立。設(shè)置標(biāo)識包括禁止類、警示類、強(qiáng)制類，當(dāng)心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的標(biāo)識。

　　4、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)標(biāo)識的設(shè)立。包括注油孔標(biāo)識、指引拆卸標(biāo)識等有利于維修保養(yǎng)的標(biāo)識。

　　5、維修保養(yǎng)申請流程。

　　二級保養(yǎng)：對設(shè)備進(jìn)行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級保養(yǎng)：對設(shè)備進(jìn)行全面檢修和更換零部件，使設(shè)備恢復(fù)到原來狀態(tài)。

　　二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應(yīng)先提出申請，主管及公司領(lǐng)導(dǎo)審批后且在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行。

　　6、維修保養(yǎng)時安全標(biāo)識的'設(shè)立。在進(jìn)行維修保養(yǎng)時，因存在危險因素需要停機(jī)或停電的，須在設(shè)備操作臺或電源開關(guān)處設(shè)立諸如“維修中，請勿操作”、“線路有人工作，請勿合閘！”等安全警示標(biāo)識。

　　7、維修保養(yǎng)責(zé)任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行，并建立責(zé)任人表單，以便日后明確責(zé)任。

　　8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復(fù)的設(shè)備或加工的零部件，可送外協(xié)單位加工或修理，送修前須填報《設(shè)備外協(xié)加工維修單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可送修或加工。

　　七、設(shè)施設(shè)備的新購及報廢制度。

　　1、設(shè)施設(shè)備的新購。設(shè)施設(shè)備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設(shè)施設(shè)備不能滿足使用要求或需進(jìn)行技術(shù)更新，可擬訂設(shè)備需求申請，申請內(nèi)容要寫明設(shè)備用途，規(guī)格型號、投用日期報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　2、設(shè)施設(shè)備的報廢。對不能修復(fù)或無再利用價值的設(shè)備，由設(shè)備管理人員提出申請并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，批準(zhǔn)后，該設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺賬上注銷，并注明報廢日期，同時封存該設(shè)備的所有資料，作好報廢標(biāo)識。

　　八、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料管理制度。

　　設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料包括技術(shù)制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設(shè)備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進(jìn)行設(shè)施設(shè)備管理的相關(guān)文件。

　　1、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料以工段為單位進(jìn)行收集，統(tǒng)一管理。班長、主管負(fù)責(zé)對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料的收集，并進(jìn)行分類、編號，建立詳細(xì)的設(shè)施設(shè)備臺帳，移交部門統(tǒng)一管理。

　　2、技術(shù)資料的使用。技術(shù)資料如有分發(fā)需求，由部門負(fù)責(zé)人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄；借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。

　　3、技術(shù)資料的作廢。對已經(jīng)淘汰設(shè)施設(shè)備的資料進(jìn)行報廢處理須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字同意。

　　九、設(shè)施設(shè)備管理資料管理制度。

　　設(shè)施設(shè)備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標(biāo)報價記錄、投標(biāo)單位資質(zhì)證書、開標(biāo)記錄表、竣工驗收單等相關(guān)資料。

　　1、設(shè)備維修檔案以工段為單位并按機(jī)械、電氣、土木分類保管。

　　2、班長、主管負(fù)責(zé)記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。

　　3、維修檔案為評估設(shè)施設(shè)備運行情況的根據(jù)，應(yīng)妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負(fù)責(zé)人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。

　　十、檢查與考核

　　1、各人詳細(xì)記錄當(dāng)班工作內(nèi)容，詳實反映每日工作量，并由當(dāng)日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現(xiàn)拖時間和扯皮現(xiàn)象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。

　　2、單個設(shè)備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，

　　3、維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。

　　4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。

　　5、負(fù)責(zé)機(jī)臺與考核獎金掛鉤，檢修保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率及單機(jī)持續(xù)生產(chǎn)時間成正比。

　　6、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。

　　機(jī)修管理制度13

　　機(jī)修工負(fù)責(zé)范圍:

　　1、負(fù)責(zé)公司冷熱水供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)的運行管理及上述系統(tǒng)設(shè)備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設(shè)備的保養(yǎng)和故障檢修。

　　2、負(fù)責(zé)公司所有衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具、五金構(gòu)件的維修保養(yǎng)。

　　3、負(fù)責(zé)公司洗滌機(jī)械設(shè)備、清潔衛(wèi)生機(jī)械設(shè)備、廚房機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

　　4、負(fù)責(zé)應(yīng)急發(fā)電機(jī)的運行檢查及維修保養(yǎng)。

　　5、負(fù)責(zé)公司手推車、門鎖彈簧的維修保養(yǎng)及五金構(gòu)件的修理。

　　6、負(fù)責(zé)電氧焊施工及機(jī)加工、五金構(gòu)件的`小批量加工。

　　水系統(tǒng)巡檢工崗位職責(zé):

　　1、巡檢人員對當(dāng)班水系統(tǒng)極其巡檢范圍設(shè)備的運行負(fù)直接責(zé)任。巡檢人員必須按巡檢制度規(guī)定的時間及巡檢路線進(jìn)行認(rèn)真的巡檢,并做好記錄。

　　2、巡檢人員必須掌握整個水系統(tǒng)及其設(shè)備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)班主管。

　　3、執(zhí)行領(lǐng)班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴(yán)守操作規(guī)程,當(dāng)班時間不可擅離職守。

　　4、按保養(yǎng)規(guī)程做好責(zé)任范圍的設(shè)備保養(yǎng)工作。

　　5、接班人員必須準(zhǔn)時到崗,到崗后十分鐘為交接班時間。認(rèn)真履行交接班手續(xù),系統(tǒng)及設(shè)備運行狀況未交代清楚不交班;應(yīng)急故障未處理完畢不交班。

　　6、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,熟悉設(shè)備性能及系統(tǒng)情況,判斷故障快捷準(zhǔn)確,處理迅速及時。

　　機(jī)械維修工崗位職責(zé):

　　1、堅守崗位,服從指揮,對領(lǐng)班安排的工作負(fù)責(zé)。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度及操作規(guī)程,遵守《員工守則》及各項規(guī)章制度:保證工作質(zhì)量,按時完成任務(wù)。3、接到日常維修通知要迅速及時到位,維修完畢及時返回班組待命。

　　4、發(fā)生故障時服從調(diào)動,積極進(jìn)行搶修;應(yīng)急故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業(yè)。

　　5、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及系統(tǒng)情況,做到判斷故障準(zhǔn)確,維修快捷。

　　6、維修人員違反制度、拖延時間或修理質(zhì)量低劣造成影響營業(yè)或設(shè)備損壞,追究當(dāng)事人責(zé)任。

　　簽署人:物業(yè)管理有限公司

　　機(jī)修管理制度14

　　1、目的：

　　為激勵機(jī)修崗位員工工作的積極性，保持公司薪酬的規(guī)范和統(tǒng)一，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求，特制定此管理制度。

　　2、范圍：

　　此制度僅適用于xx造紙廠設(shè)備機(jī)修所有崗位員工。

　　3、薪酬結(jié)構(gòu)：

　　每個機(jī)修崗位員工的總工資中，包含基本工資、職務(wù)技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動衛(wèi)生補貼（6—10月份為高溫補貼）、差額加班費、績效工資和其它項。

　　工資總額=基本工資+職務(wù)技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動衛(wèi)生補貼（高溫補貼）+績效獎金+差額加班費+加班費+其它。

　　見下表：

　　基本工資

　　職務(wù)技能津貼安全獎全勤

　　獎勞動衛(wèi)生補貼差額加班費績效獎金加班費其它

　　差額加班費：《勞動法》規(guī)定的月工作日為21、75天，與公司每月實際上班時間26天的差額，按加班費計算，即差額加班費。

　　差額加班費= 1130元÷21、75天÷8小時×4、25天×8小時×2倍=441、6元（約400元）。

　　4、機(jī)修崗位級別

　　機(jī)修崗位共分六個等級，管理級為：試用工、機(jī)修工、班長、主管、機(jī)修副經(jīng)理、機(jī)修經(jīng)理；

　　技術(shù)等級為：學(xué)徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下：

　　薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等

　　管理機(jī)修經(jīng)理機(jī)修副經(jīng)理機(jī)修主管班長技術(shù)機(jī)修工學(xué)徒

　　5、機(jī)修崗位工資級別

　　為使機(jī)修崗位有明確的發(fā)展方向和短時的激勵措施，除崗位等級細(xì)分外，每個崗位的工資等級共分八個級別，上下等級間有交叉點，以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調(diào)整。

　　由下一級崗位晉升上一級崗位，基層崗位時，工資級別間調(diào)整幅度較小，兩級之間拉開距離較大，以便于基層崗位較長時間的鍛煉和素質(zhì)技能的磨練和提升。到了一定的程度，工資級別間調(diào)整幅度變大，崗位級別間銜接距離變小，以便于崗位進(jìn)一步的提升。

　　6、工資標(biāo)準(zhǔn)：

　　定位后每一級的工資標(biāo)準(zhǔn)參照公司目前現(xiàn)有崗位的工資標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有崗位每一級的'工資都還有晉升的空間，崗位越高，職位及工資晉升的空間越大。

　　7、績效考核：

　　機(jī)修的績效考核與生產(chǎn)車間每月的停機(jī)時間和車間每月的產(chǎn)量掛鉤。每個機(jī)修崗位的工資中，績效工資占20%。

　　按照績效考核標(biāo)準(zhǔn)，考核分為80分即可全額拿到20%的績效工資。低于80分，則從總績效工資中按比例扣減，扣減額度不超過績效工資的50%。超過80分，則按一定的比例進(jìn)行獎勵。獎勵的最高額為績效工資的100%。

　　機(jī)修管理制度15

　　1、適用范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修工安全作業(yè)一般規(guī)定。

　　本規(guī)程適用于公司機(jī)修工作業(yè)。

　　2、主要內(nèi)容

　　2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

　　2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

　　2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

　　2.5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的'三分之二。

　　2.6機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。

　　2.7修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

　　2.8不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

　　2.9架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

　　2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　2.11檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。

　　2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

　　機(jī)修管理制度16

　　(1)認(rèn)真貫徹國家有關(guān)機(jī)械、動力設(shè)備的安全規(guī)章制度。負(fù)責(zé)公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設(shè)備設(shè)施處于良好狀態(tài),各類防護(hù)裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴(kuò)建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設(shè)備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應(yīng)有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機(jī)房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據(jù)的記錄;對電氣設(shè)備進(jìn)行維修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守國家安全用電有關(guān)要求。

　　(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的`隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進(jìn)行整改;負(fù)責(zé)做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評比工作,指導(dǎo)班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護(hù)現(xiàn)場、進(jìn)行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生。

　　(3)加強(qiáng)員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機(jī)工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)教育,考核合格后持證上崗。

　　(4)負(fù)責(zé)本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標(biāo)、指標(biāo),制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進(jìn)行匯總整理,配合質(zhì)管部進(jìn)行危險源風(fēng)險評價。

　　機(jī)修管理制度17

　　一、基本原則

　　貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。

　　二、動火作業(yè)分三級管理

　　1、特殊動火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機(jī)房、貯罐等)。

　　2、一級動火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。(過銨車間、倉庫及車間周圍)

　　3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

　　4、車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。

　　5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。

　　三、動火分級終審權(quán)規(guī)定

　　一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負(fù)責(zé)人復(fù)查后報總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。

　　四、動火作業(yè)等級劃分

　　1、公司原料庫區(qū):主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災(zāi)危險性大，其貯罐、物料管路、設(shè)備等動火作業(yè)為特殊動火，其他部位為一級動火。

　　2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動火唯一級動火。

　　3、公用設(shè)施:廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要動火作業(yè)，根據(jù)其動火部位火災(zāi)危險性大小，為一級動火或二級動火。

　　4、各生產(chǎn)車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時，嚴(yán)禁使用氣體打火機(jī)作為引火工具。

　　五、動火作業(yè)的.阿安全要求及措施

　　1、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，(24小時)二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天(144小時)，出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應(yīng)填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果，開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名和意見。

　　3、在對易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備管道及場所動火作業(yè)時，要進(jìn)行氣體分析�？扇�?xì)怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負(fù)責(zé)進(jìn)行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火，其火災(zāi)危險性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。

　　4、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施:

　　(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部外的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。

　　(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉(zhuǎn)換分析合格后，方可動火，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。

　　(3)動火部外應(yīng)準(zhǔn)備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。

　　六、各項責(zé)任人的職責(zé)

　　1、動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

　　2、動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權(quán)拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動身現(xiàn)場當(dāng)班生產(chǎn)崗位班長呈現(xiàn)動火證。

　　3、動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火檢查人、消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

　　4、現(xiàn)場崗位班組長負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

　　5、動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結(jié)果并簽手認(rèn)同。

　　6、各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負(fù)責(zé)。

　　7.公用設(shè)施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內(nèi)的車間負(fù)責(zé)人必須在動火證上簽字，并安排專人負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)護(hù)工作，確保動火作業(yè)不危機(jī)本單位的安全生產(chǎn)，距動火部位30米范圍內(nèi)有兩個或多個車間十，以火災(zāi)危害大的車間為主，若周圍車間火災(zāi)危害性相同，則以上風(fēng)向車間為主。

　　機(jī)修車間

　　20xx年08月24日

　　機(jī)修管理制度18

　　1、 為了加強(qiáng)工地的安全防火管理,進(jìn)一步地保證施工能夠開展,機(jī)修車間特制定以下防火管理制度:

　　2、 機(jī)修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責(zé)任人上墻。

　　3、 操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。

　　4、 油類物品不得放入機(jī)修車間內(nèi),其他易燃、易爆物品遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。

　　5、 操作人員在使用氣割或電焊時,嚴(yán)禁吸煙,否則處罰。

　　6、 動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護(hù),操作人持證上崗。

　　7、 項目部每星期組織一次有關(guān)人員,對機(jī)修車間進(jìn)行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　機(jī)修管理制度19

　　為了切實加強(qiáng)機(jī)修車間防火管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的安全，特制定本制度。

　　一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風(fēng)、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。

　　二、任何單位、個人嚴(yán)禁隨意動用專用消防器材，不準(zhǔn)以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據(jù)消防條例嚴(yán)肅處理。

　　三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保火險時使用。

　　四、定期對消防器材進(jìn)行壓力、容量檢查，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的.及時更換。

　　五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設(shè)施必須及時申報有關(guān)部門進(jìn)行充裝、更新，確保數(shù)量充足、完好。

　　六、車間內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

　　七、車間內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

　　八、車間內(nèi)使用電氣焊，必須嚴(yán)格遵守《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》和相關(guān)《停送電制度》。

　　九、電工在車間維修電氣設(shè)備和線路時，必須嚴(yán)格按照《變電工安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作，禁止違章作業(yè)。

　　十、機(jī)修車間必須設(shè)立防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)滅火器材的管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實施。

　　機(jī)修管理制度20

　　1、 準(zhǔn)時參加車間班前會，領(lǐng)悟會議精神;

　　2、 會議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達(dá)工作地點，下午1：00到達(dá)車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;

　　3、 無故不參加班前會不允許上班;

　　4、 任務(wù)安排后，時間過半、工作任務(wù)跟隨過半，任務(wù)定好延點不計分;

　　5、 工作中由于個人無責(zé)任心造成翻工罰款的，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費用和罰款，并工前會檢查;

　　6、 車間內(nèi)對所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位，保證所檢修設(shè)備臺臺完好;

　　7、 在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔(dān)購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

　　8、 工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的.按每小時4分計算;

　　9、 如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;

　　10、 休班人員嚴(yán)格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;

　　11、 任務(wù)完成后，及時打掃機(jī)床衛(wèi)生;

　　12、 工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

　　13、 下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班;

　　14、 下班后，任務(wù)完成情況及時向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。

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