爸爸的朋友在线观看,美国毛片免费看,337p日本在线,亚洲女人日B

質(zhì)量檢查驗收管理制度

時間:2024-03-16 07:43:50 制度 我要投稿
  • 相關(guān)推薦

質(zhì)量檢查驗收管理制度

  在不斷進(jìn)步的時代,很多場合都離不了制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編精心整理的質(zhì)量檢查驗收管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

質(zhì)量檢查驗收管理制度

質(zhì)量檢查驗收管理制度1

  一、質(zhì)量控制應(yīng)注意的原則問題:

  1、公司技術(shù)人員應(yīng)高度認(rèn)識到向所有客戶提供高度量的飼料產(chǎn)品是自身的責(zé)任,通過履行健全的質(zhì)量控制步驟,向客戶提供始終如一的設(shè)質(zhì)量產(chǎn)品。

  2、高質(zhì)量產(chǎn)品是我們技術(shù)部全體人員的直接職責(zé)。

  二、原料購買的質(zhì)量控制

  1、公司采購各種飼料,應(yīng)格按照公司制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購。

  2、原料供貨要提供擔(dān)保書,聲明該原料適合作配合飼料,并且原料中不含污染物和摻雜物。

  3、對供貨的設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場考察,再檢查原料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

  4、要供貨提供原料的'試驗室資料和用作分析的代表性樣品。

  三、原料的接收質(zhì)量控制

  1、接收原料之前,對以下幾個面加以評估并與公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較:

  ①原料產(chǎn)品的顏色

 、谠袭a(chǎn)品的氣味。

 、凼欠翊嬖谌萎愇铩

 、苁欠裼欣ハx侵?jǐn)_的存在。

 、蓊w粒大小和質(zhì)地。

 、匏莺俊

  2、任一種原料不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,技術(shù)部應(yīng)該與采購部取得聯(lián)系,有權(quán)拒收該批原料。

  3、收原料須標(biāo)明接收日期、送貨者、并根據(jù)檢驗制度和留樣觀察制度進(jìn)行檢驗并留樣備查。

質(zhì)量檢查驗收管理制度2

  一、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  01

  卷則

  第一條目的

  產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力,一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展,并能及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合管理及市場的需要,特制訂本制度。

  第二條范圍

  1.組織機(jī)能與工作職責(zé);

  2.各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;

  3.儀糟管理;

  4.原材料質(zhì)量管理;

  5.生產(chǎn)前后質(zhì)量復(fù)查;

  6.生產(chǎn)過程質(zhì)量管理;

  7.產(chǎn)成品質(zhì)量管理;

  8.質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;

  9.產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗;

  10.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn);

  11.質(zhì)量異常分析改善。

  第三條組織機(jī)與工作職責(zé)

  本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)見《組織機(jī)能與工作職責(zé)規(guī)定》。

  02

  各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范

  第四條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的范圍

  規(guī)范包括:

  1.原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范

  2.在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范

  3.產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范。

  第五條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的制訂

  1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”,并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國外標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、本身生產(chǎn)能力以及原材料供應(yīng)商水準(zhǔn),分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及規(guī)范制(修)訂表”一式兩份,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,質(zhì)量管理部一份,研發(fā)部一份,并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

  2.質(zhì)量檢驗規(guī)范

  總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員,分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗及規(guī)范制(修)訂表”,內(nèi),交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。

  第六條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的修訂

  1.各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范若因機(jī)械設(shè)備更新、技術(shù)改進(jìn)、生產(chǎn)過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時,可予以修訂。

  2.總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,予以修訂。

  3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時,總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應(yīng)填“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范制(修)訂表”,說明修訂原因,并交有關(guān)部門主管核簽,報總經(jīng)理

  批示后,方可憑此執(zhí)行。

  03

  儀器管理

  第七條儀器校正、維護(hù)計劃

  1.周期設(shè)定

  儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度校正、維護(hù)計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

  2.年度校正計劃及維護(hù)計劃

  儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護(hù)計劃實施表”作為年度校正及維護(hù)計劃實施的依據(jù)。

  第八條校正計劃的實施

  1.儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計劃”進(jìn)行日常校正、精度校正工作,并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi),一式一份存于使用部門。

  2.儀器外部協(xié)作校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正,并填寫“外部協(xié)作請校單”以確保儀器的精確度。

  第九條儀器使用與保養(yǎng)

  1.儀器使用

 。1)儀器使用人進(jìn)行各項檢驗時,應(yīng)依“檢驗規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作檢驗后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。

 。2)特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。

 。3)使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者的操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù)如有不當(dāng)使用與操作應(yīng)予以糾正。

 。4)各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)由質(zhì)量管理組不定期抽檢。

  2.儀器保養(yǎng)

 。1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)計劃”進(jìn)行保養(yǎng)工作井將結(jié)果記錄于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。

  (2)儀器外部協(xié)作修理:儀器故障,保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。

  04

  原材料質(zhì)量管理

  第十條原材料質(zhì)量檢驗

  1.原材料購入時,倉庫管理部門應(yīng)依據(jù)《原材料管理辦法》的規(guī)定辦理收料,對需用儀器檢驗的原材料,開立“材料驗收單”,通知質(zhì)量管理工程人員檢驗,質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù)三日內(nèi),依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

  2.‘材料驗收單,各一式四聯(lián)。檢驗完成后:

  第一聯(lián)送采購部門,核對無誤后送會計部門整理付款

  第二聯(lián)會計部門存

  第三聯(lián)倉庫留存,第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。

  每次把檢驗結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”上,并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計結(jié)果送采購部門,作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。

  05

  生產(chǎn)前質(zhì)量條件復(fù)查

  第十一條生產(chǎn)通知單的審核

  質(zhì)量管理部主管收到“生產(chǎn)通知單”后,應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。

  1.“生產(chǎn)通知單’,的審核

  (1)訂制規(guī)格類別的是否符合公司生產(chǎn)規(guī)范。

  (2)質(zhì)量要求是否明確,是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范,如有特殊質(zhì)量要求是否可接受是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。

 。3)包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求特殊包裝方式可否接受,外銷訂單的運貨標(biāo)志及側(cè)面標(biāo)志是否明確表示。

 。4)是否使用特殊的原材料。

  2.生產(chǎn)通知單審核后的處理

  (1)新開發(fā)產(chǎn)品、”試制通知單“及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部,并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件,研發(fā)部若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出生產(chǎn)能力時,應(yīng)述明原因后將”生產(chǎn)通知單“送回生產(chǎn)部辦理退單,由營業(yè)部向客戶說明。

 。2)新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時,應(yīng)將”生產(chǎn)通知單“交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),由研發(fā)部記錄于”生產(chǎn)規(guī)范“上,作為生產(chǎn)部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。

  第十二條生產(chǎn)前生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核

  1.生產(chǎn)部門接到研發(fā)部送來的”生產(chǎn)規(guī)范“后,須由主任或組長先核查確認(rèn)下列事項后方可進(jìn)行生產(chǎn):

  (1)該制品是否訂有”產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范“作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

 。2)是否訂有”標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范“及”加工方法“。

  2.生產(chǎn)部門確認(rèn)無誤后于”生產(chǎn)規(guī)范“上簽認(rèn),作為生產(chǎn)的依據(jù)。

  06

  生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

  第十三條生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗

  1.質(zhì)檢部門對生產(chǎn)過程的在制品均應(yīng)依”在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范“的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗,以提早發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。

  2.在制品質(zhì)量檢驗依生產(chǎn)過程區(qū)分,由質(zhì)量管理部pQC負(fù)責(zé)檢驗。

  3.質(zhì)量管理工程室在生產(chǎn)過程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測試4.各部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時,組長應(yīng)立即追查原因,處理后就異常原因、處理過程及改善對策等開立”異常處理單,呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)核。

  5.質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)報部門主管處理并開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。

  6.各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時,如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異常處理單”反應(yīng)處理。

  7.生產(chǎn)過程中間半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單”反應(yīng)處理。

  第十四條生產(chǎn)過程自主檢查

  1.生產(chǎn)過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查,遇質(zhì)量異常時應(yīng)予挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告主任或組長,并開立“異常處理單”填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實際需要交有關(guān)部門會簽,再送總經(jīng)理辦公室擬定責(zé)任歸屬及獎懲,如果有跨部門或責(zé)任不明確時送總經(jīng)理批示。

  2.現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責(zé)任,隨時抽驗所屬各生產(chǎn)過程的質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應(yīng)立即處理,并追究相關(guān)人員的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低異常重復(fù)發(fā)生。

  3.生產(chǎn)過程自主檢查的規(guī)定依《生產(chǎn)過程自主檢查施行辦法》實施。

  07

  產(chǎn)成品質(zhì)量管理

  第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗

  產(chǎn)成品檢驗人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗以提早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。

  第十六條出貨檢驗

  每批產(chǎn)品出貨前,質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗,并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表”報主管批示是否出貨。

  08

  質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

  第十七條原材料質(zhì)量異常及反應(yīng)

  1.原材料進(jìn)廠檢驗,在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時,無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明目開并依據(jù)“材料管理辦法”的規(guī)定處理。

  2.對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時,質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項立“異常處理單”送生產(chǎn)部經(jīng)理辦公室,生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用,并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應(yīng)廠商交涉。

  第十八條在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

  1.在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時應(yīng)提報“異常處理單”,并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,以便迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。

  2.生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良品時,除應(yīng)依正常程序追查原因外,不良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品流入下一生產(chǎn)過程。

  第十九條生產(chǎn)過程質(zhì)量異常反應(yīng)

  收料部門組長在生產(chǎn)過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時,應(yīng)填寫“異常處理單”,詳述異常原因,連同樣品,經(jīng)報告主任后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤)后,送經(jīng)理室質(zhì)保組,由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責(zé)任歸屬部門(或個人)并報經(jīng)理批示后,第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果,第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度,第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理,第四聯(lián)送回供料部門。

  09產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查

  第二十條產(chǎn)成品繳庫管理

  1.質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號,應(yīng)逐項依“生產(chǎn)流程卡”、“QAI進(jìn)料抽驗報告”及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可進(jìn)行繳庫工作。

  2.質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢,若有質(zhì)量不合格的批號超過管理范圍時,應(yīng)填立“異常處理單”詳述異常情況并附樣和擬定料品處理方式,報經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理及改善。

  3.質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號,如經(jīng)理無法裁決時,將“異常處理單”報總經(jīng)理批示。

  第二十一條檢驗報告申請工作

  1.客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者,營業(yè)人員應(yīng)填報“檢驗報告申請單”一式一聯(lián)說明理由、檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。

  2.總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗報告申請單”時,應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者,須交研發(fā)部)研究判斷是否出具“檢驗報告”,呈經(jīng)理核簽后將“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。

  3.質(zhì)量管理部收到“檢驗報告申請單”后,于生產(chǎn)后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)實驗,并依檢驗項目要求檢驗后將檢驗結(jié)果填入“檢驗報告表”一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽后,第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存憑。

  4.特殊物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗,質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后,會同研發(fā)部于生產(chǎn)后取樣檢驗,質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗報告表”一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽,第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表”送產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存。

  5.產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗報告表”第一聯(lián)及“檢驗報告申請單”后,應(yīng)依“檢驗報告表”資料及參考“檢驗報告申請單”的客戶要求,復(fù)印一份呈主管核簽,并蓋上產(chǎn)品檢驗專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。

  010

  產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)

  第二十二條質(zhì)量確認(rèn)時機(jī)

  經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時,應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門,由質(zhì)量管理部人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”。

  1.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。

  2.客戶要求的質(zhì)量確認(rèn)。

  3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

  4.客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。

  5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。

  第二十三條確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

  1.確認(rèn)樣品的生產(chǎn)

 。1)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。

 。2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認(rèn)。

  2.確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部門送客戶確認(rèn)。

  第二十四條質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)

  1.質(zhì)量確認(rèn)書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫“質(zhì)量確認(rèn)表”一式兩份,編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

  2.客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式客戶進(jìn)廠確認(rèn)須開立“質(zhì)量確認(rèn)表”,質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn),客戶確認(rèn)不合格拒收時由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單”呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。

  第二十五條質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤

  1.處理期限營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品,應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶質(zhì)量確認(rèn)時間規(guī)定:國內(nèi)客戶五日,國外客戶十日,但客戶如須裝配試驗始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日數(shù)為五至十日,設(shè)定時間以出廠日為基準(zhǔn)。

  2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認(rèn),且已逾2天以上者時,應(yīng)以便函反映到營業(yè)部門,以掌握確認(rèn)動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

  3.質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案質(zhì)量管理部人員收到營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”后,應(yīng)立即會同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并安排生產(chǎn),如客戶確認(rèn)不合格時應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。

  011

  質(zhì)量異常分析改善

  第二十六條生產(chǎn)過程質(zhì)量異常改善

  “異常處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者,由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策切實執(zhí)行,并定期提出報告,會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

  第二十七條質(zhì)量異常統(tǒng)計分析

  1.質(zhì)量管理部每日依pQC抽查記錄統(tǒng)計異常規(guī)格、項目及數(shù)量匯總、編制“不良分析日報表‘’送經(jīng)理核準(zhǔn)后,送生產(chǎn)部以使了解每日質(zhì)量異常情況,擬訂改善措施。

  2.質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的”不良分析日報表‘’將異常項目匯總、編制“抽檢異常周報”送總經(jīng)理室、生產(chǎn)質(zhì)保組并由生產(chǎn)室召集各班組針對主要異常項目進(jìn)行檢查,查明發(fā)生原因,擬訂改善措施。

  3.生產(chǎn)中發(fā)生異常的產(chǎn)品,應(yīng)填報“產(chǎn)成品報廢單”會同質(zhì)量管理部確認(rèn)后始可報廢,且每月五日前由質(zhì)量管理部匯總填報“生產(chǎn)過程報廢原因統(tǒng)計表”送有關(guān)部門檢查改善。

  第二十八條質(zhì)量管理小組活動

  為培養(yǎng)基層管理人員的`領(lǐng)導(dǎo)能力以促進(jìn)自我管理,提高員工的工作士氣及質(zhì)量意識,以團(tuán)隊精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善,公司各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。

  二、質(zhì)量管理部績效考核方案

  一、宗旨

  為健全和完善激勵機(jī)制,實現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一,發(fā)揮績效考核的導(dǎo)向作用,進(jìn)一步調(diào)動和發(fā)揮各崗位人員的工作積極性和主動性,各司其職,各負(fù)其責(zé),確保完成公司下達(dá)的質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)監(jiān)控、質(zhì)量管理等各項指標(biāo)任務(wù),不斷提升質(zhì)量管理水平,特制訂本方案。

  二、適用范圍

  本績效考核細(xì)則適用于質(zhì)量管理部全體人員。

  三、機(jī)構(gòu)與職責(zé)

  1、質(zhì)量管理部績效考核小組

  組長:

  成員:

  2、職責(zé):

  績效考核小組負(fù)責(zé)績效考核細(xì)則制定和考核工作,解釋和修訂有關(guān)考核事項,對考核結(jié)果進(jìn)行討論并作出決定,負(fù)責(zé)考核的日常管理,指導(dǎo)、審查各崗位制訂的考核指標(biāo)和考核細(xì)則,檢查、督促各崗位考核的執(zhí)行情況;對各崗位的檢查、考核工作并給予指導(dǎo)、協(xié)調(diào);按月組織績效考評會。考核細(xì)則附后。

  四、考核依據(jù)

  1、公司下達(dá)的質(zhì)量管理有關(guān)的工作了玉務(wù);公司有關(guān)規(guī)章制度。

  2、公司各類考核辦法等。

  3、質(zhì)量管理部有關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)章制度)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件。

  五、考核計獎辦法

  1、考核原則

  1)按月考核、年底修正的原則;所有指標(biāo)、專業(yè)(基礎(chǔ))管理按月考核。

  2)權(quán)責(zé)相符、利益有別的原則;在考核上做到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合,以崗定責(zé),按勞取酬,拉開分配差距。

  3)有功嘉獎、有錯追究的原則。對有突出貢獻(xiàn)的人員可按本辦法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嘉獎。對質(zhì)量管理工作造成影響的人員,由歸口管理的人員行使責(zé)任追究。

  六、考核程序

  1、根據(jù)職責(zé),各指標(biāo)考核歸口管理人員在當(dāng)月28日以前,按照各類考核有關(guān)規(guī)定,將考核清況匯總。

  2、考核小組根據(jù)考核辦法進(jìn)行審核、匯總后,組織召開績效考核小組會討論決定。

  七、其它事項

  1)考核指標(biāo)一經(jīng)下達(dá),原則上不予調(diào)整;但遇外界重大因素影響,在考核實施過程中對一個時期考核結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)較大偏差的指標(biāo)或事項,可按照規(guī)定的程序適時調(diào)整和修訂。

  2)上級檢查評審或外部檢查評審發(fā)現(xiàn)的問題,均對責(zé)任單位按本辦法加重處罰力度。

  3)考核小組領(lǐng)導(dǎo)要擔(dān)負(fù)起嚴(yán)考核、硬兌現(xiàn)的責(zé)任,獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶,激發(fā)和調(diào)動職工的工作積極性和主動性,促進(jìn)職工盡職盡責(zé),保質(zhì)保量完成崗位目標(biāo)任務(wù)。

  4)不在本職責(zé)范圍內(nèi)的考核和獎勵見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和文件。

  5)未盡事宜由質(zhì)量管理部績效考核小組決定。

  6)本責(zé)任制自x年xx月xx日起執(zhí)行,解釋權(quán)歸考核小組。

質(zhì)量檢查驗收管理制度3

  1、工程質(zhì)量檢查與驗收

  1.1質(zhì)量驗評范圍主要包含:質(zhì)量檢驗評定項目的劃分;各單位工程檢驗范圍;各分項工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的套用。

  1.2施工承包商應(yīng)按照“驗標(biāo)”要求,結(jié)合工程具體情況編制所承建工程的質(zhì)量驗評范圍,并提出施工質(zhì)量檢驗項目劃分報審表(見附表19),由監(jiān)理單位核定。

  1.3工程質(zhì)量檢驗評定項目按分項、分部和單位工程劃分順序逐級進(jìn)行。

  1.4工程項目完工后進(jìn)行質(zhì)量檢驗及評定,應(yīng)按“火電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定,依次進(jìn)行質(zhì)量檢驗及評定。

  1.5檢驗批、分項工程的質(zhì)量檢驗評定由施工承包商逐級驗收。如檢驗批、分項工程屬于四級驗收,由施工承包商提出工程質(zhì)量報驗單,報監(jiān)理部進(jìn)行驗收并核簽,同時核查材料的出廠合格證件、試驗報告、施工記錄等有關(guān)資料。

  1.6檢驗批、分部工程的質(zhì)量評定,在所含分項工程全部完工,并簽證了“分項工程質(zhì)量檢驗評定表”(表式見20xx年國家發(fā)改委“火力發(fā)電廠工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一表式”)的基礎(chǔ)上,由承包商負(fù)責(zé)填寫“檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表”,交監(jiān)理單位、建設(shè)單位核簽。

  1.7單位工程的質(zhì)量評定,在所含分部工程完工并簽證了“分部工程質(zhì)量檢驗評定表”,由施工承包商提交監(jiān)理單位、建設(shè)單位核簽,尚需進(jìn)行觀感質(zhì)量評定的工程,先由施工承包商自評,然后提交監(jiān)理單位、建設(shè)單位核定。

  1.8建設(shè)單位、監(jiān)理單位必須參加四級以上驗收項目,其余一、二、三級由施工承包商自檢,監(jiān)理部認(rèn)為必要時進(jìn)行抽查。

  1.9單項工程竣工報驗時,施工承包商也采用“工程質(zhì)量報驗單”進(jìn)行報驗。

  2、質(zhì)量檢驗等級評定

  2.1質(zhì)量檢驗等級評定,依次按分項工程、分部工程和單位工程為對象進(jìn)行。

  2.2質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)按照部頒各專業(yè)“驗標(biāo)”規(guī)定執(zhí)行。

  2.3凡執(zhí)行國外設(shè)備施工質(zhì)量評定,按訂貨合同執(zhí)行,如合同無規(guī)定,則另行商定。

  3、對“不合格”檢驗批、分項工程的'處理

  3.1檢驗批、分項工程質(zhì)量,經(jīng)檢驗為“不合格”時,由監(jiān)理單位提出“整改通知單”,經(jīng)總監(jiān)理工程師簽署發(fā)出,施工承包商應(yīng)立即提出處理辦法和措施,進(jìn)行處理。如按“質(zhì)量驗評范圍”屬監(jiān)理單位、建設(shè)單位參加檢驗的項目則需經(jīng)其代表同意,涉及設(shè)計要求的有關(guān)項目尚需經(jīng)設(shè)計代表同意。

  3.2屬四級驗收的不合格檢驗批、分項工程處理完后,由施工承包商報“整改報驗單”,經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)查合格后,簽署意見,將原有質(zhì)量驗評記錄及與處理該項問題有關(guān)的文件、檢測資料等保存在該分項工程質(zhì)量檢驗技術(shù)檔案內(nèi)。

  4、由于原材料、制成品、工程設(shè)計或設(shè)備制造等的質(zhì)量問題而不參加評定質(zhì)量等級的項目,應(yīng)符合下列條件:

  4.1按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度進(jìn)行了嚴(yán)格檢查、把關(guān);

  4.2施工承包商確實無力修正和更改;

  4.3經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位共同認(rèn)可。

  5、在對工程檢查驗收過程中的w、h、s點,由施工承包商提出方案,報監(jiān)理單位審批,建設(shè)單位備案后執(zhí)行。在工程總的或?qū)I(yè)的w.h.s點未批準(zhǔn)頒發(fā)前,各單位、分部、分項工程的監(jiān)理細(xì)則中須列出該項工程的w.h.s點。監(jiān)理工程師要嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理細(xì)則中的w、h、s點的檢查與驗收。

  6、所有工程中的檢測,均由施工承包商負(fù)責(zé)檢測。監(jiān)理工程師對其檢測結(jié)果進(jìn)行檢查。如認(rèn)為有必要,在征得建設(shè)單位同意后,可另行委托平行檢測。其檢測結(jié)果如與施工承包商的檢驗結(jié)果相符,則由建設(shè)單位承擔(dān)費用;如不符,則由施工承包商承擔(dān)費用。

  7、當(dāng)單位工程土建部分驗收合格后,施工承包商應(yīng)在其交付安裝前,提出“土建交付安裝中間驗收交接表”,經(jīng)接受單位查驗、監(jiān)理單位審核后,方可進(jìn)入安裝階段。

  8、當(dāng)單位工程安裝部分驗收合格后,施工承包商應(yīng)在其交付調(diào)試前,提出“安裝交付調(diào)試中間驗收交接表”,經(jīng)接受單位查驗、監(jiān)理單位審核后,方可進(jìn)入調(diào)試階段。

  9、單位(單項)工程竣工驗收

  9.1單位(單項)工程竣工預(yù)驗收由總監(jiān)組織有關(guān)監(jiān)理工程師進(jìn)行,合格后報業(yè)主,由業(yè)主組織竣工驗收。

  9.2單位工程竣工驗收應(yīng)依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件及施工承包商合同,對施工承包商完工的單位(單項)工程進(jìn)行竣工驗收(重要和重大單位工程需竣工預(yù)驗收),并審查其報送的竣工技術(shù)文件。

  9.3監(jiān)理單位對施工驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時發(fā)出整改通知單要求施工承包商進(jìn)行整改。整改完畢后,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后,報業(yè)主方復(fù)檢,合格后簽署竣工驗收報告。

  9.4竣工驗收應(yīng)符合下列條件:

  9.4.1提供的竣工技術(shù)文件齊全、準(zhǔn)確、工整符合規(guī)定要求。

  9.4.2按設(shè)計文件、施工合同承諾完成單位工程的各分部工程。

  9.4.3工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。

  9.4.4現(xiàn)場符合移交生產(chǎn)的環(huán)境條件。

  9.4.5重要或重大單位(單項)工程竣工驗收,應(yīng)請建設(shè)單位參加。

  9.5竣工驗收工作程序

  9.5.1單位(單項)工程竣工后,由施工承包商組織自檢合格

  9.5.2整理竣工技術(shù)文件,應(yīng)包括以下內(nèi)容:

  1) 開工報告、竣工報告

  2) 施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案會審紀(jì)要

  3) 施工圖交底及會審紀(jì)要

  4) 施工質(zhì)量檢驗項目劃分表

  5) 施工質(zhì)量驗收評定技術(shù)記錄

  6) 調(diào)試質(zhì)量驗收評定技術(shù)記錄

  7) 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工承包商工程聯(lián)系單

  8) 設(shè)計變更(變更設(shè)計)單不符合項報告及匯總表

  9) 主要設(shè)備、材料出廠質(zhì)保證明及復(fù)查報告、試驗報告

  10) 一般及重大工程質(zhì)量事故記錄及處理、消缺情況

  9.5.3施工承包商填寫“單位/分部工程質(zhì)量報驗單”一式三份,送監(jiān)理單位審核。

  9.5.4監(jiān)理單位組織監(jiān)理工程師進(jìn)行竣工驗收(預(yù)驗收)工作。

  9.5.5竣工驗收后,監(jiān)理工程師在“單位/分部工程質(zhì)量報驗單”上簽署驗收(預(yù)驗收)意見,如發(fā)現(xiàn)有問題或缺陷,應(yīng)書面通知有關(guān)單位限期整改,待整改完成后,再履行復(fù)查驗收簽證。

  9.5.6施工承包商完成整改后,全部符合單位工程竣工驗收條件時,重新填寫“單位/分部工程質(zhì)量報驗單”一式三份,送監(jiān)理單位。

  9.5.7監(jiān)理單位組織監(jiān)理工程師復(fù)驗施工承包商整改消缺是否完成,竣工技術(shù)文件是否完整、準(zhǔn)確、符合規(guī)定要求,經(jīng)總監(jiān)或副總監(jiān)審核簽署意見后,報建設(shè)單位審批。

  9.6監(jiān)理單位應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的本工程項目各標(biāo)段的竣工驗收,并按監(jiān)理合同規(guī)定提供相關(guān)監(jiān)理資料。對驗收中提出的整改問題,由監(jiān)理單位向施工承包商發(fā)出整改通知單限期整改,工程質(zhì)量和竣工文件均符合要求后,參加驗收各方簽署竣工驗收報告。

【質(zhì)量檢查驗收管理制度】相關(guān)文章:

藥店藥品質(zhì)量檢查驗收程序02-09

驗收材料管理制度02-08

驗收管理制度03-05

設(shè)備驗收管理制度05-21

設(shè)施驗收管理制度03-30

設(shè)備安裝驗收管理制度04-12

工程驗收管理制度02-19

驗收管理制度15篇03-05

質(zhì)量檢查口號04-19