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工廠設(shè)備管理制度

時間：2024-10-26 18:10:18 制度我要投稿

工廠設(shè)備管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，很多場合都離不了制度，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個部分構(gòu)成。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編幫大家整理的工廠設(shè)備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

工廠設(shè)備管理制度

工廠設(shè)備管理制度1

　　1、主題內(nèi)容和適用范圍

　　為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性,本管理規(guī)定對較通用的電氣設(shè)備的檢修周期和檢修主要內(nèi)容做出了明確規(guī)定。

　　本規(guī)定適用于全公司所有生產(chǎn)廠和有關(guān)單位。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　《鋼鐵企業(yè)動力管理?xiàng)l例》、《冶金企業(yè)設(shè)備操作、維護(hù)檢修規(guī)程》。

　　3、職責(zé)

　　本規(guī)定由公司設(shè)備部組織有關(guān)單位嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行。

　　4、管理內(nèi)容與方法

　　4.1本規(guī)定只對較通用的電氣設(shè)備提出了要求,對非通用的電氣設(shè)備,各單位可根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)制定相應(yīng)的規(guī)定和要求。對崗位上有關(guān)操作維護(hù)等方面的規(guī)程,由各單位根據(jù)各單位的特點(diǎn)和不同條件具體制定。

　　4.2電氣設(shè)備的技術(shù)狀況分級標(biāo)準(zhǔn),參照《設(shè)備技術(shù)狀況管理規(guī)定》中關(guān)于設(shè)備技術(shù)管理通則執(zhí)行。

　　對電氣設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),參照《設(shè)備的使用維護(hù)和管理規(guī)定》中設(shè)備維護(hù)分級標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.3為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性,做到有計(jì)劃的定期檢修,須對主要電氣設(shè)備訂出其檢修周期和基本內(nèi)容,本制度中沒有規(guī)定的設(shè)備檢修周期和內(nèi)容,均可按照各類設(shè)備的技術(shù)特性和使用經(jīng)驗(yàn)由各單位自行制定。

　　4.4各類設(shè)備的規(guī)定

　　4.4.1電動機(jī)的規(guī)定

　　電動機(jī)(包括交流和直流)的計(jì)劃檢修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內(nèi)容規(guī)定如下:

　　4.4.1.1不解體檢修

　　凡電機(jī)連續(xù)運(yùn)行3~6個月時,應(yīng)進(jìn)行一次,其檢修主要內(nèi)容有:

　　1用干燥空氣,吹去電機(jī)內(nèi)部灰塵,擦去油污;

　　2檢查各處接線頭是否松動,各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);

　　3打開軸承小蓋,檢查是否缺油;

　　4測量電機(jī)絕緣,并做記錄。

　　4.4.1.2電機(jī)解體檢修

　　分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下:

　　類別電機(jī)類型大修周期中修周期

　　第一類連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼠籠型電機(jī)7~10年3~4年

　　第二類連續(xù)運(yùn)行的繞線式電機(jī)10~20年3~4年

　　第三類短期運(yùn)轉(zhuǎn)起、停次數(shù)頻繁的電機(jī)3~5年1年

　　第四類10kv高壓電機(jī)20~25年4~5年

　　第五類主變流機(jī)組、軋鋼直流電機(jī)20~25年4~5年

　　第六類z系列直流電機(jī)、中小容量電動發(fā)動機(jī)8~12年2年

　　1電機(jī)大修內(nèi)容一般為:

　　a.定子和轉(zhuǎn)子全部或局部更換線圈;

　　b.機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)或做改造性的加固處理;

　　c.集電環(huán)換新或做表面處理;

　　d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;

　　e.轉(zhuǎn)子綁線更換;

　　f.籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條與轉(zhuǎn)子短路環(huán)焊接處檢查,對裂口和松動處做補(bǔ)焊處理;

　　h.轉(zhuǎn)子找平衡、轉(zhuǎn)數(shù)在1000轉(zhuǎn)/分以上,容量大于100kw的電機(jī)轉(zhuǎn)子,要做動平衡試驗(yàn);

　　y.電刷架檢修、部件更換調(diào)整;

　　o.機(jī)殼修理、噴漆。

　　直流電機(jī)除上述項(xiàng)目外,尚需進(jìn)行:

　　p.整流子清掃試驗(yàn)或進(jìn)行表面磨光、開溝、搗棱,以及整流片全部更換;

　　k.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補(bǔ)或更換;

　　y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;

　　n.轉(zhuǎn)子整體干燥和浸漆。

　　2電機(jī)中修的內(nèi)容一般為:

　　a.定子或轉(zhuǎn)子(包括主補(bǔ)極)線圈清掃做絕緣試驗(yàn),并做直流耐壓。對局部和個別絕緣值低的線圈進(jìn)行處理;

　　b.電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查,采取必要的預(yù)防和加固措施;

　　c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;

　　d.軸瓦研磨,對超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;

　　e.轉(zhuǎn)子綁線檢查,對松動者進(jìn)行更換及做平衡試驗(yàn);

　　f.定、轉(zhuǎn)子干燥噴漆,直流電機(jī)電樞進(jìn)行浸漆處理;

　　g.調(diào)整刷架及其排列,檢修和更換零件。

　　3電機(jī)的小修周期,各使用廠(單位)可根據(jù)電機(jī)具體使用狀態(tài)、運(yùn)行情況自行決定。原則每隔1~2年進(jìn)行一次,其檢修內(nèi)容一般規(guī)定為:

　　a.定子或轉(zhuǎn)子分解抽出清掃,并做檢查;

　　b.局部或個別絕緣薄弱部位進(jìn)行絕緣處理;

　　c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;

　　d.整流子、集電環(huán)表面清掃,刷子個別更換調(diào)整。

　　4.4.2對變壓器的規(guī)定

　　類別變壓器型號大修周期中修周期小修周期

　　第一類電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年

　　第二類整流變壓器、起動自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年

　　第三類電爐變壓器15~18年3年6個月

　　第四類變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年

　　4.4.2.1變壓器大修內(nèi)容一般為:

　　a.高、低壓側(cè)線圈全部更換;

　　b.鐵磁機(jī)構(gòu)檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;

　　c.更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;

　　d.分接開關(guān)檢修,分解清理;

　　e.對線圈各部分壓緊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、修理和必要的加固;

　　f.油翅、油枕清洗,絕緣油過濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;

　　g.瓷套管分解清理、干燥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn);

　　h.溫度計(jì)校驗(yàn),瓦斯繼電器檢查,油翅風(fēng)扇分解清理,電機(jī)檢修;

　　i.全部變壓器外表噴漆。

　　4.4.2.2變壓器在中修內(nèi)容一般為:

　　a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進(jìn)行線圈絕緣泄漏試驗(yàn);

　　b.變壓器解體,吊出芯子進(jìn)行各部位檢查,包括線圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開關(guān)的接觸情況和機(jī)械位置等;

　　c.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;

　　d.對絕緣

　　電阻不符合要求的部位進(jìn)行處理;

　　e.油缸清掃,止油門修理,油翅清刷,漏油處處理;

　　f.變壓器油過濾,并做化學(xué)試驗(yàn),含酸性超過規(guī)定者,應(yīng)做除酸處理;

　　g.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;

　　h.溫度計(jì)校驗(yàn)、瓦斯繼電器檢查;

　　i.瓷套管檢查、清理。

　　4.4.2.3變壓器小修內(nèi)容一般為:

　　不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無漏油現(xiàn)象;呼吸器內(nèi)干燥劑顏色是否正常。

　　4.4.3低壓開關(guān)盤的規(guī)定(包括電磁站控制盤,低壓線路開關(guān)控制設(shè)備)

　　類別工作條件大修周期中修周期小修周期

　　第一類在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個月

　　第二類在正常環(huán)境中16年4年1年

　　屬于第一類的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結(jié)電磁站等。

　　屬于第二類的電磁站是:主電室控制操作盤和機(jī)電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機(jī)房電磁站等。

　　4.4.3.1開關(guān)盤大修內(nèi)容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。

　　1動力和操作線路局部或全部更換新線;

　　2控制盤修理,控制開關(guān)的部分備件或整體更換;

　　3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點(diǎn);

　　4電阻器分解清掃,做必要的'更換;

　　5各種刀閘的修理及儀表校驗(yàn)。

　　4.4.3.2開關(guān)盤中修內(nèi)容一般為:

　　1動力和控制臺線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;

　　2控制盤清掃,開關(guān)換接點(diǎn),刀閘開關(guān)修理;

　　3電阻器清掃檢查。

　　4.4.3.3開關(guān)盤小修內(nèi)容一般為:

　　1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線也要清掃干凈;

　　2檢查各部位的元件是否有異�，F(xiàn)象,并擰緊各部位的螺栓;

　　3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應(yīng)良好;

　　4檢查刀開關(guān)在合閘狀態(tài)時,接觸應(yīng)良好;

　　5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動器的觸頭及各彈簧和消弧罩;

　　6檢查檢修行程開關(guān)的凸輪、接頭及彈簧等;

　　7測量主回路及操作回路的絕緣,并記錄之;當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時,或與上一次記錄相比較,有顯著下降時,應(yīng)查明原因并加以解決。

　　4.4.4天車電氣控制設(shè)備的規(guī)定

　　類別工作條件大修周期中修周期小修周期

　　第一類多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運(yùn)行,每小時起停次數(shù)甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個月

　　第二類比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運(yùn)行,起停次數(shù)及作業(yè)率僅次于第一類者6年1年4個月

　　第三類一般環(huán)境下運(yùn)行,每小時起停次數(shù)比較頻繁者10年2年6個月

　　第四類良好環(huán)境下運(yùn)行,起停次數(shù)不頻繁者15年5年1年

　　屬于第一類天車是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車;煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。

　　屬于第二類天車是:軋鋼廠天車、燒結(jié)廠裝料天車、煉鐵廠爐臺天車等。

　　屬于第三類天車是:煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。

　　屬于第四類天車是:主電室內(nèi)檢修用的天車、水泵站內(nèi)檢修用的天車、主機(jī)室內(nèi)檢修用的天車。

　　4.4.4.1天車控制設(shè)備大修內(nèi)容是:

　　動力線路和控制線路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項(xiàng)目如下:

　　1動力和控制線路經(jīng)過試驗(yàn),局部或全部更換新線;

　　2配電盤及盤上控制設(shè)備更換及備件修理更換;

　　3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;

　　4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;

　　5刀閘整組或部分線圈更換,或分解清掃修理;

　　6滑線和滑線支架更換或修理。

　　4.4.4.2天車電氣控制設(shè)備中修的內(nèi)容是:

　　動力線路或控制線路檢查修補(bǔ)、更換磨損的備件,其主要內(nèi)容如下:

　　1動力線路和控制線路接頭檢查,對絕緣不良的線路進(jìn)行絕緣修補(bǔ)或局部更換;

　　2控制盤上局部元件更換;

　　3刀閘開關(guān)、滑線進(jìn)行檢查清掃;

　　4更換局部電氣控制開關(guān),清掃電阻箱。

　　4.4.4.3天車電控設(shè)備小修內(nèi)容是:

　　1檢查檢修電動機(jī)(按電動機(jī)的規(guī)定執(zhí)行);

　　2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開關(guān)務(wù)必使用可靠;

　　3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線;

　　4檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動器等;

　　5檢查檢修大車磨電砣(集電砣),使其接觸良好;

　　6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;

　　7測定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。

　　4.4.5斷路器的規(guī)定

　　一般斷路器在運(yùn)行中切閘三次短路電流后,應(yīng)做全面檢查與清掃工作。

　　4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內(nèi)容是:

　�、贆z查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;

　�、谇鍜吒鞑炕覊m,緊固各部位螺栓;

　�、蹨y量三相接觸電阻,三相同時接觸狀態(tài)及測定其觸頭行程;

　�、軝z查漏油、漏氣現(xiàn)象;

　�、輽z查操作機(jī)構(gòu)及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;

　　⑥而無卡擦及自動脫扣現(xiàn)象;

　�、邫z查信號及操作回路,進(jìn)行遠(yuǎn)方控制操作,并做空投及跳閘試驗(yàn)。

　　4.4.5.2油開關(guān)內(nèi)部檢查清掃內(nèi)容是:

　　1檢查內(nèi)部是否完整和動作是否正常;

　　2檢查套管有無臟物,消弧罩是否完整,有無變形和閃絡(luò)痕跡,以及接點(diǎn)燒損情況;

　　3檢查接點(diǎn)接觸情況是否嚴(yán)密,并檢查接點(diǎn)是否同時接觸;

　　4徹底清掃內(nèi)部,并更換絕緣油;

　　5同時要做外部檢查與清掃。

　　4.4.610kv高壓開關(guān)柜要配合線路檢修,一年進(jìn)行一次停電清掃,對周圍環(huán)境較臟的地區(qū),六個月檢修清掃一次,其主要內(nèi)容為:

　　4.4.

　　6.1檢查母線引線、隔離開關(guān)、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機(jī)構(gòu)等部位是否有異�，F(xiàn)象。

　　4.4.6.2檢查端子板螺栓接點(diǎn)有否松動及隔離開關(guān)接點(diǎn)檢查修理、儀表校驗(yàn)、繼電器保護(hù)裝置檢查等。

　　4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。

　　4.4.6.4采取安全隔離措施,對母線進(jìn)行清掃檢查。

　　4.4.6.5測量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻,并做記錄。

　　4.4.7防雷裝置的規(guī)定

　　4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應(yīng)做一次檢查,包括本體及聯(lián)結(jié)線,并測試接地電阻值。

　　4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電,安裝投運(yùn),十一月后結(jié)合線路停電將它拆回試驗(yàn)檢查,以便第二年再安裝使用(室內(nèi)母線上避雷器不拆)。

　　1閥型避雷器的復(fù)查項(xiàng)目是:

　　a、避雷器本身有無臟污、破裂或燒損現(xiàn)象;

　　b、引出線有無移動斷股,內(nèi)部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現(xiàn)象;

　　c、進(jìn)行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定;

　　d、新避雷器應(yīng)進(jìn)行工頻放電測定。

　　2氧化鋅避雷器的復(fù)查試驗(yàn)項(xiàng)目為:

　　a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量,其絕緣電阻不低于1000mω。

　　b、測量1ma(直流)時的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流,要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。

　　4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進(jìn)行一次檢查測試,不合格者要進(jìn)行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關(guān)柜等的安全運(yùn)行。

　　4.4.9對計(jì)量用電壓、電流互感器每年春季進(jìn)行一次絕緣試驗(yàn)和清掃工作,油浸式互感器的油質(zhì)應(yīng)做檢查,如無特殊變化,一般3―5年換油一次。

　　4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測定,直流耐壓和測量其泄漏電流,同時檢查電纜頭的外表情況。

　　4.4.11.1新敷設(shè)的電纜,在投入運(yùn)行三個月后應(yīng)試驗(yàn)一次其技術(shù)數(shù)據(jù),如無特殊變化,以后可按每年試驗(yàn)一次。

　　4.4.11.2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果列為不合格,但經(jīng)過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運(yùn)的電纜,其試驗(yàn)周期應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定縮短,如果在不少于六個月的時間內(nèi)經(jīng)過三次以上的再試驗(yàn),其缺陷特性沒有變化,則可以認(rèn)為合格。

　　4.4.12電力電容器

　　電力電容器應(yīng)每隔3~6個月進(jìn)行一次維護(hù)檢修,其檢修主要內(nèi)容是:

　　4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。

　　4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴(yán)密。

　　4.4.12.3檢查電容器的補(bǔ)充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異�，F(xiàn)象。

工廠設(shè)備管理制度2

　　1.目的

　　規(guī)范清洗消毒的'管理

　　2.適用范圍

　　管道、設(shè)備清洗消毒。

　　3.職責(zé)

　　生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對管道、設(shè)備的清洗消毒。

　　4.程序

　　4.1人員衛(wèi)生

　　凡是進(jìn)入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。

　　4.2設(shè)施及環(huán)境

　　4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。

　　4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。

　　4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。

　　4.2.4過水池、洗手池。

　　每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。

　　4.2.5管道:

　　每日對管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護(hù)。

工廠設(shè)備管理制度3

　　一、目的

　　規(guī)范實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、范圍

　　1、適用于實(shí)驗(yàn)室擁有的所有儀器和設(shè)備的.使用、管理、維護(hù)的管理行為。

　　2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計(jì)量法的有關(guān)規(guī)定，對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。

　　3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制，實(shí)行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。

　　4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　5、儀器設(shè)備實(shí)行事故報(bào)告制度，發(fā)生事故，儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告管理科門，并寫出事故報(bào)告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

　　6、所有進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的人員都必須遵守實(shí)驗(yàn)室有關(guān)的規(guī)章制度。

　　7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。

　　8、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實(shí)驗(yàn)室中的任何設(shè)備。

　　9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責(zé)任。

　　10、檢驗(yàn)人員職責(zé)

　　10.1保護(hù)儀器設(shè)備，正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設(shè)備完好率。

　　10.2嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和工作流程，按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。

　　10.3保持實(shí)驗(yàn)室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。

　　10.4保持實(shí)驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

　　10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

　　10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。

工廠設(shè)備管理制度4

　　一、總則

　　第一條為了實(shí)行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

　　第二條點(diǎn)檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

　　第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

　　第四條設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

　　二、點(diǎn)檢制

　　第五條點(diǎn)檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類,日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點(diǎn)檢由機(jī)電維修工完成,精密點(diǎn)檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

　　第六條設(shè)備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

　　1.廠設(shè)備科職責(zé):

　　1)參加制訂、修改設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。

　　2)編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃和點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。

　　3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),對應(yīng)進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備按點(diǎn)檢線路按時認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點(diǎn)檢,維修巡檢記錄。

　　4)搜集點(diǎn)檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達(dá)臨時維修計(jì)劃,并督促實(shí)施。

　　5)編制檢修計(jì)劃,制定維修備品備件、材料計(jì)劃。

　　6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。

　　7)做好檢修記錄,驗(yàn)收檢修項(xiàng)目。

　　8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。

　　9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實(shí)施簡易診斷和專業(yè)診斷。

　　10)制訂計(jì)劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),深化點(diǎn)檢定修的各項(xiàng)工作,組織做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)施過程存在的各種問題。

　　2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé):

　　1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。

　　2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

　　3)在當(dāng)班時間內(nèi),按照日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄。

　　4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異�，F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對處理情況做好記錄。

　　5)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問題的確認(rèn)、檢查、考核,認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

　　3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé):

　　1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況,及時收集點(diǎn)檢信息,編制檢修計(jì)劃(包括檢修備件、材料計(jì)劃),上報(bào)廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收;設(shè)備有異�；蛉毕輹r,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

　　2)對本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點(diǎn)檢和維護(hù)設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。

　　4.機(jī)電維修工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé):

　　1)按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項(xiàng)目,認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢,并做好記錄。

　　2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異�，F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報(bào)告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。

　　3)交接班時應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項(xiàng)目。

　　4)依照工序服從的.原則,按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計(jì)劃,臨時搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。

　　5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

　　廠長為點(diǎn)檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實(shí)施。

　　第七條各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實(shí)行點(diǎn)檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表,考核點(diǎn)檢執(zhí)行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收單和各種計(jì)劃表由各分廠自定。

　　第八條在推行深化設(shè)備點(diǎn)檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、定修制

　　第九條主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機(jī)對全公司(或本廠)生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計(jì)劃的完成的設(shè)備。

　　第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃檢修。

　　2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修。定修是按照一定的模式有計(jì)劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。

　　3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。

　　第十一條日修由各廠根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況,編制檢修計(jì)劃自行組織來完成。

　　第十二條定修要納入公司生產(chǎn)計(jì)劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

　　第十三條依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計(jì)劃,由各廠報(bào)設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計(jì)劃編制時日修項(xiàng)目一般不納入定修計(jì)劃,定修項(xiàng)目一般不納入年修計(jì)劃。

　　第十四條每月20日前提出下月檢修計(jì)劃,并上報(bào)設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計(jì)劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達(dá)檢修計(jì)劃,同時由設(shè)備部主持召開計(jì)劃檢修會議。

　　第十五條計(jì)劃檢修會議要確定的事項(xiàng):

　　1、檢修的時間帶(考核值)。

　　2、檢修的項(xiàng)目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

　　3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項(xiàng)。

　　4、后勤保障項(xiàng)目。

　　5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項(xiàng),安全責(zé)任人。

　　第十六條定修的實(shí)施:

　　1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認(rèn)真組織,有的項(xiàng)目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認(rèn)),一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場,準(zhǔn)備檢修。

　　2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報(bào)告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)

　　調(diào)。

　　3、施工完畢試車驗(yàn)收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗(yàn)收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報(bào)設(shè)備部備案。

　　第十七條定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進(jìn)工作。

　　第十八條實(shí)行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項(xiàng)目,利用年修安排較大改造項(xiàng)目,利用大中修安排大的改造項(xiàng)目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

　　四、附則

　　第十九條本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

　　第二十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

工廠設(shè)備管理制度5

　　1、職責(zé)

　　技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。

　　2、設(shè)備的正常使用

　　(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

　　(2)重要設(shè)備實(shí)行“三定”(定人、定崗、定機(jī))，并由機(jī)修人員實(shí)施監(jiān)督，嚴(yán)禁違章操作。

　　(3)設(shè)備操作人員每天交接班時，應(yīng)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，辦理交接手續(xù)。

　　3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修

　　(1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。

　　(2)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運(yùn)行過程中發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即停機(jī)，通知機(jī)修車間進(jìn)行處理。

　　(3)容易接觸成品或半成品的加工機(jī)械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機(jī)油等礦物油脂作潤滑劑。

　　(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的`使用價值及重要程度，對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行分類管理和定期檢修。

　　(5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé)，操作人員配合，并及時填定維修記錄。

　　(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)年度大修計(jì)劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實(shí)施。

　　(7)設(shè)備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。

　　(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染，須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　(9)設(shè)備備(配)件的購置，由機(jī)修車間根據(jù)實(shí)際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報(bào)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購。

　　4、設(shè)備的清洗

　　生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。

　　5、設(shè)備事故處理

　　(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責(zé)任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

　　(2)設(shè)備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見，上報(bào)總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。

　　(3)設(shè)備報(bào)廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

工廠設(shè)備管理制度6

　　一、總則

　　1.1特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。

　　1.2安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。

　　二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)2.1按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。

　　2.2安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

　　2.3生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

　　2.3.1負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;

　　2.3.2負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;

　　2.3.3負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;

　　2.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

　　2.3.5負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。

　　三、特種設(shè)備監(jiān)督管理3.1特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

　　3.2特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。

　　3.3建立完整的'特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。

　　3.4配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

　　3.5特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

　　3.6制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

　　3.7不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全齊全。

　　3.8特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全)方能投入使用,設(shè)備及必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。

　　3.9特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

　　3.10特種設(shè)備(含安全)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。

　　3.11特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。

　　3.1 2特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:3.12.1國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;3.12.2局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;3.12.3局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;3.12.4質(zhì)量保證材料;3.12.5工程業(yè)績資料;經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

　　3.1 3.特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

　　3.14施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

　　3.15設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

　　3.16發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

　　四、附則

　　4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

　　4.3本制度自下發(fā)之日起施行。

工廠設(shè)備管理制度7

　　1.目的

　　對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本制度。

　　2.范圍

　　適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計(jì)、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計(jì)、旋光儀等)

　　3.職責(zé)

　　2.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。

　　2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

　　2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。

　　4.內(nèi)容

　　3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備,對使用的檢測設(shè)備,質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作,加強(qiáng)對檢測設(shè)備的管理,保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。

　　3.2檢測設(shè)備的購置

　　3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設(shè)備的計(jì)劃。

　　3.2.2購置計(jì)劃報(bào)請上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批,同意后由使用部門負(fù)責(zé)購買。

　　3.3檢測設(shè)備的驗(yàn)收

　　3.3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。

　　3.3.2驗(yàn)收不合格的檢測設(shè)備,由購置部門負(fù)責(zé)退換。

　　3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認(rèn),在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計(jì)量部門進(jìn)行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法,對裝置進(jìn)行自檢,合格后出具認(rèn)可報(bào)告,貼上準(zhǔn)用證使用。

　　3.3.4驗(yàn)收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記,應(yīng)注明該裝置的'檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號檢定或校準(zhǔn)時間等。

　　3.4檢測設(shè)備的使用和維護(hù)

　　3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。

　　3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。

　　3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)立即停止使用,作好停用標(biāo)識,并對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評審。

　　3.5檢測設(shè)備的管理

　　3.5.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點(diǎn)等。

　　3.5.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)編定《校驗(yàn)記錄表》,并按計(jì)劃將檢測裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長期保存,直至該裝置報(bào)廢為止。

　　3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報(bào)廢處,并作好標(biāo)識,防止誤用。

　　3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時有適宜的環(huán)境條件。

工廠設(shè)備管理制度8

　　前言

　　本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)踊鹱鳂I(yè)的安全要求制定的。

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國原化學(xué)工業(yè)部提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國化工學(xué)會化工安全專業(yè)委員會技術(shù)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：X公司。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。

　　本標(biāo)準(zhǔn)委托中國化工學(xué)會化工安全專業(yè)委員會負(fù)責(zé)解釋。

　　1、范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、《動火安全作業(yè)證》的管理等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GBJ16―87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

　　HG23012―1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

　　HG23014―1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

　　3、定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

　　3.1動火作業(yè)

　　在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

　　3.2易燃易爆場所

　　生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GBJ16―87中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

　　4、動火作業(yè)分類

　　動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

　　4.1特殊危險動火作業(yè)

　　在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

　　4.2一級動火作業(yè)

　　在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè)。

　　4.3二級動火作業(yè)

　　除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

　　4.4凡廠、車間、或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

　　4.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

　　5、動火作業(yè)安全防火要求

　　5.1一級和二級動火作業(yè)

　　5.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。

　　5.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

　　5.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

　　5.1.4凡在處于GBJ16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

　　5.1.5高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

　　5.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

　　5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。

　　5.1.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

　　5.1.9動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

　　5.1.10動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

　　5.1.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

　　5.1.12在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。

　　5.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

　　5.1.14動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

　　5.2特殊危險動火作業(yè)

　　特殊危險動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　5.2.1在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。

　　5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。

　　5.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。

　　5.2.2必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

　　5.2.3動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

　　5.2.4動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應(yīng)停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。

　　5.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的.通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

　　6、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

　　6.1動火分析應(yīng)由動火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。

　　6.2動火分析的取樣點(diǎn)，均應(yīng)由動火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。

　　6.3動火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

　　6.4取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。

　　如現(xiàn)場分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。

　　6.5使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

　　6.6動火分析合格判定

　　6.6.1如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

　　6.6.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

　　7 、《動火安全作業(yè)證》的管理

　　7.1 《動火安全作業(yè)證》

　　《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分�！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄A。

　　7.2 《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

　　7.2.1 《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)，然后根據(jù)動火等級，按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

　　7.2.2動火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

　　7.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個動火點(diǎn)使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點(diǎn)多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

　　7.2.4 《動火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

　　7.2.5 《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準(zhǔn)人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。

　　7.3 《動火安全作業(yè)證》的有效期限

　　7.3.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

　　7.3.2二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

　　7.3.3動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

　　7.4 《動火安全作業(yè)證》的審批

　　7.4.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后，報(bào)主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。

　　7.4.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。

　　7.4.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

　　8、職責(zé)要求

　　8.1動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

　　動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，必須在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

　　8.2動火人

　　獨(dú)立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護(hù)。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報(bào)告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應(yīng)主動向動火點(diǎn)所在單位當(dāng)班班長呈驗(yàn)《動火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動火作業(yè)。

　　8.3監(jiān)火人

　　監(jiān)火人應(yīng)由動火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任，必要時，也可由動火單位和動火點(diǎn)所在單位共同指派。新項(xiàng)目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。

　　監(jiān)火人負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動火期間，不準(zhǔn)兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

　　8.4動火部門負(fù)責(zé)人

　　被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負(fù)責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)，并參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

　　8.5動火分析人

　　動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

　　8.6安全員

　　執(zhí)行動火單位和動火點(diǎn)所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時糾正違章作業(yè)，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。

　　8.7動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人

　　各級動火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動火作業(yè)。

工廠設(shè)備管理制度9

　　一、總則

　　第一條為了實(shí)行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

　　第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

　　第四條設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

　　二、點(diǎn)檢制

　　第六條設(shè)備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

　　1.廠設(shè)備科職責(zé):

　　1)參加制訂、修改設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。

　　2)編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃和點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。

　　4)搜集點(diǎn)檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達(dá)臨時維修計(jì)劃,并督促實(shí)施。

　　5)編制檢修計(jì)劃,制定維修備品備件、材料計(jì)劃。

　　6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。

　　7)做好檢修記錄,驗(yàn)收檢修項(xiàng)目。

　　8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。

　　9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實(shí)施簡易診斷和專業(yè)診斷。

　　2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé):

　　1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。

　　2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

　　3)在當(dāng)班時間內(nèi),按照日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄。

　　4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異常現(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的.要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對處理情況做好記錄。

　　3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé):

　　1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況,及時收集點(diǎn)檢信息,編制檢修計(jì)劃(包括檢修備件、材料計(jì)劃),上報(bào)廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收;設(shè)備有異常或缺陷時,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

　　2)對本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點(diǎn)檢和維護(hù)設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。

　　4.機(jī)電維修工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé):

　　1)按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項(xiàng)目,認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢,并做好記錄。

　　3)交接班時應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項(xiàng)目。

　　4)依照工序服從的原則,按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計(jì)劃,臨時搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。

　　5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

　　廠長為點(diǎn)檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實(shí)施。

　　第八條在推行深化設(shè)備點(diǎn)檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、定修制

　　第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃檢修。

　　第十一條日修由各廠根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況,編制檢修計(jì)劃自行組織來完成。