關于去飼料廠實習報告3篇
在現(xiàn)實生活中，報告有著舉足輕重的地位，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編收集整理的去飼料廠實習報告3篇，希望能夠幫助到大家。
去飼料廠實習報告 篇1
根據學校的安排，我和同學三人跟隨李連缺李老師來到老校區(qū)附近的農大飼料廠進行為期三個月教學性實習，農大飼料廠是一個正在建設中的中型飼料廠，雖然有一些設施還不太完善，但是已經步入正軌，他有化驗室、財務科、經理室、員工宿舍、食堂等一系列的部門，每個部門分工合理。有業(yè)務員六七名、會計師兩名、司機一名、員工十多名。
在實習階段，我們聽從老師和工人師傅們的建議，現(xiàn)對飼料廠內的各種設施加以了解，并親自動手參加一些飼料的生產，在實習初期我們還是以理論為主導實踐相輔導的教學方式，在學習理論知識的我們學到了很多學校不曾注意和很少留意的東西，讓我們受益匪淺，根據安排我們會在教學實習后期以實踐為主理論為輔。而在初期我們學到了很多，現(xiàn)在向大家介紹一下，也希望老師給與指點。
一. 飼料生產工藝的簡述
投料→原料處理→粉碎→配料→混合→制�！b
⒈ 原料處理系統(tǒng)：就是把原料中的雜質去除掉或是進行分級處理。如石塊，秸桿，鐵釘，螺母，繩頭，紙屑等。
原料處理系統(tǒng)的設備：雙層（初清篩）分級篩、單層初清篩、永磁筒、永磁板等。 原料處理的作用：保證成品質量和后續(xù)生產設備的安全。
�、卜鬯橄到y(tǒng)：就是將不能直接用飼料生產的粗質原料和顆粒原料粉碎成生產所需要的半成品原料。
粉碎系統(tǒng)的設備：喂料器、粉碎機、除塵器、料封螺旋輸送機。
粉碎的作用：粉碎不易消化的大顆粒原料和感官較差的飼料原料，提高畜禽對飼料的消化吸收率和轉化率，避免畜禽挑食，達到均衡營養(yǎng)。
�、筹暳匣旌舷到y(tǒng)：合格的飼料原料及微量元素按配方要求驟個秤量混合在一體并攪拌均勻達到成品或半成品。
混合系統(tǒng)設備：計量秤（電子秤最佳）、混合機。
混合的作用：使得各種營養(yǎng)成分均勻分布、達到畜禽以最小的食糧獲取最全的營養(yǎng)，提高飼料效率。
⒋飼料制粒：就是將細碎的、易揚塵的、不適口和難于裝運的飼料，利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。
制粒系統(tǒng)設備：制粒機、冷器、分級篩。
制粒作用：增大密度、增大飼料的攝入量、提高消化率、有效防止飼料原料成分混合不均。
二、飼料生產工藝的發(fā)展
飼料生產工藝經過二十多年的發(fā)展現(xiàn)已基本較完善和成熟，從最的間歇式人工操作發(fā)展到如今的除投料工續(xù)以外都可以機械化全自動操作。
飼料生產工藝由原來單一的畜禽料生產發(fā)展到蝦苗料生產工藝、蝦料生產工藝、膨化魚料生產工藝、甲魚料生產工藝、鰻魚料生產工生產工藝、膨化乳豬料生產工藝、膨化寵物料生產工藝、膨化原料、顆粒料熱處理生產工藝、粉料熱處理工藝等。
1、 自動化程度高，大大提高人工生產率；
2、 一機多用途，生產效高，單位資高；
3、 飼料生產安全和質量得到保正；
4、 使飼料生產和養(yǎng)殖業(yè)起到了相互發(fā)展；
三、飼料設備的發(fā)展
1、輸送設備：小→大 1T—300T/H 短距離→長距離1M—1000M
低位→高空 螺旋輸送機（等距 不等距 旋掛式 支承式）；刮板輸送機（園弧刮板 平刮板 道滾式托輪式）；斗式提升機（皮帶式 鏈條式 快速 慢鐵斗 PVC斗）；皮帶輸送機；氣力輸送機等；
2、粉碎設備
小到幾百Kg大到70T/H 家用小型一搬機型立式機微粉碎機 超微粉碎機（有篩 無篩） 不
停機換篩篩網振動下料70T/H 噸水滴牧草專用型等。
3、混合設備
立式 臥式臥式螺帶小開門手開門（電動門氣動門） 臥式螺帶大開門單軸漿葉式雙軸漿葉式雙軸雙層混合王
4、 制粒設備
立式制粒機臥式制粒機齒輪傳動制粒機皮帶傳動制粒機（單電機雙電機）
5、 其它設備：調質器（單層雙層單軸雙軸等速雙軸差速）、冷卻器、分級篩、破碎機、初清篩、清潔篩、永磁桶、分配器、畏料器等。
四、飼料生產工藝制定
先進合理的飼料生產工藝能有效節(jié)省勞動力、減少原料損耗、有效保證成品飼料質量、降低生產成本、使生產車間環(huán)境得到很大改善、提高單位固定資產投資回報率和市場競爭能力。 1、 市場（競爭）需要； 2、 投資資本的大��； 3、 產品結構； 4、 企業(yè)形象； 飼料制粒技術
一、 為什么要制粒
喂顆粒料與喂相同配方的粉料相比，顆粒料在畜禽養(yǎng)殖中有以下好處：
1. 飼料轉化率提高10﹪，破碎機多少錢一臺。料肉比提高；
2. 避免畜禽挑食，達到均衡營養(yǎng)；
3. 增大密度，倉儲運輸費用降低；
4. 流動性好，飼養(yǎng)方便；
5. 減少畏養(yǎng)過程、畜禽食料過程及自然環(huán)境造成的飼料損失；
6. 有效殺滅飼料中的沙門氏菌達到綠色飼料要求；
二、 制粒的目的
制粒的目的`就是將細碎的、有易揚塵的、不適口的和難于裝運的飼料利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。制�？煞乐癸暳辖M分在混合、運輸、喂養(yǎng)過程中分級，保全營養(yǎng)減少浪費。
三、制粒設備
1．粉料清潔篩--制粒前的粉料的清理；
2、待制粒倉（緩沖斗）；
3、器（單、雙頭螺旋，全、半螺距，變頻調速）；
4、調質器（低速125轉/分高速125-500轉/分）；
5、制粒機；
環(huán)摸壓縮比1：10-12 壓輥
6、冷卻器；顆粒料離開制粒機溫度達90℃，水分含量17-18﹪，為便于儲存必須冷卻干燥，一搬冷卻到比室溫高5-8℃。
四、調質
調質就是適量干保和蒸汽達到改變粉狀飼料制粒前的特性。1、為制粒提供潤滑；2、釋放天然油脂；3、使淀粉糊化；4、添加制粒所需水分；
一般調質后飼料溫度在80-90℃，含水17-18﹪。
每噸飼料調質需60-63Kg/T干飽和蒸汽。
理想的調質時間是30-45秒以上。
為什么用蒸汽來調質？
熱量--使、使蛋白可塑殺菌
水分—潤滑軟化克服收縮淀粉糊化
糊化—溫度、分、時間→淀粉粒破裂糊化
高谷物飼料制粒性較差，要改變制粒性能，最好是調質來解決。高濕度原料及北方較冷地方夾套式調質器更好。
影響顆粒質量的因素：
1、 配方因素40﹪ 2、 粉碎粒度20﹪ 3、 調質因素20﹪ 4、 壓模規(guī)格15﹪ 5、 冷卻因素5﹪
制粒操作中問題：
1、 水是不是加的越多越好？
不是、加不加水，加多少是根據原料中水分含量而定的，并非隨意的，一定要技術部指導添加。
2、 蒸汽壓力多高為好？
0.25-0.30MPa但減壓閥前蒸汽壓力一定要不低于0.6MPa，因為制粒調質需要飽和蒸汽。減壓后的壓力取決于配方，而不是隨意制定的。
3、混合時要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排嗎？
一定要排，否則不但不能保正制粒質量還會塞機。
4、為什么要改變蒸汽的量？
不同的配方有各自不同的特點，按同一壓力和溫度添加蒸汽量將造成不必要的損失，如營養(yǎng)成分損失，顆粒質量無法保證，嚴重的就會燒壓模、壓輥、產能低等。
5、 開安全機好嗎？
錯大了。壓模、 壓輥摩損大，耗電高，產量低，顆粒質量無法保證。
制粒中常見的數字指標：
粉碎機物料水分損失一般0.5-1.0﹪
粉碎機篩孔一般小于環(huán)模1㎜為好
顆粒料一搬冷卻到比室溫高8℃左右
成品顆粒料含水為13﹪時高變質低成本
粉料在調質器中停留40-45秒最好
粉料調質一般蒸汽用量6﹪
粉料調質溫度什高15℃即加入粉料1﹪水分
粉料調質后總含水量不能超過18﹪
飼料生產及生產效率的質量管理
一、 原料進廠及倉儲時的質量管理
1、 所有原料廠先抽檢合格再卸車；
2、 卸車時要再進行全面抽檢（感官和質檢同時進行），不合格巨收，卸車時要按不同品種、不同批次、不同含量分類堆放，質檢結果出來后報告配方師。
3、 原料使用時要實行先進先用制度，同時嚴格按配方規(guī)定批次投料。
4、 原料在倉儲過程中如沒即時使用，應定期進行品質抽檢，發(fā)現(xiàn)質量問題即時報告配方師，停用，聽候配方師的處理意見。在生產投料過程中發(fā)現(xiàn)質量問題應檢出，等待處理。
5、 對常時間堆放在倉庫未使的原料要定期倒垛晾曬，以防變質。
6、 定期盤庫，從盤庫分析近期有無質量事故（最好每天一次）。
7、 倉庫要通風，同時要定期防鼠、防蟲。
二、 飼料生產中的質量管理
1、 在生產投料過程中一定要嚴格按配方規(guī)定批次投料。
2、 時注意檢查原料質量，變質的應即時檢出。
3、 生產中應嚴防混料現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)生應即時處理。
4、 嚴禁配方師以外任何人調整配方。
5、 設專人負責投料及生產全過程中的質量檢查。
6、 生產工人要會本崗位及相關聯(lián)崗位的飼料及半成品飼料的感官質檢技能，控制員要會生產全過程中的質量檢查技能。作到不合格成品、半成品決不能進入下道工序。
7、 生產主管在生產管理中要樹立質量和配方的嚴肅性，有問題要即時與質檢、配方師共同處理，不能私自處理質量事故。
8、 嚴格按相關質量認證標準進行生產管理和質量管理。
三、成品飼料的質量管理
1、定量包裝。
2、定時抽檢。
3、嚴格標簽日期管理。
4、限期反做。
四、飼料生產過程中質量管理、質量檢測控制點
1、投料--原料是否變質；
2、倉面--①原料、半成品、成品是否混料；②粉碎粒度；③換料時系是否有料；④盤點倉儲量； 即時監(jiān)控
3、制�！勐剩w粒持久性） 顆粒顏色顆粒尺寸（長度橫截面的形狀）顆粒外觀
4、成品包裝--成品所有感官質量
5、成品出貨—外包裝標簽包裝袋形狀
邯鄲農大飼料廠教學實習一
實習單位
學院
專業(yè)
班級 0901
姓名
學號 090080222
實習導師 農學院 動物科學 曹曉波 李連缺 邯鄲農大飼料廠
去飼料廠實習報告 篇2
進入實習階段的后期我們主要以實踐為主、理論為輔和實踐理論相結合的教學方式。在實習初期我們已經深入了解了飼料加工和制備，對于一些注意事項我們也牢記住。實踐實習不同與理論學習那樣。理論好不一定動手能力就強；反之，實踐知識不全面不代表動手能力不好。在后期實習期間我們也發(fā)楊了老師教導我們的不怕吃苦、不怕臟、不怕累的優(yōu)良傳統(tǒng)，葉天獻出我們大學生的青春和活力。
在后期的學習中，我們也學習到了書本上沒有的知識，也深知“書上得來終覺淺，要知此事須躬行”的真正內涵。下面我就介紹一下實習后期學到的東西，希望老師給與指點。 農大飼料廠生產的主要產品是：濃縮豬飼料、全價飼料、仔豬料、教槽料等。生產所需的原料主要是魚粉、骨粉、黃豆粉、面粉、魚油、誘引物質、酵母粉、促進脫殼物質、卵磷脂、維生素、礦物質等，這些原料一部分是從國內市場上購買的，而一些主要的配料則是從國外引進，由于路途遙遠，所以有時會出現(xiàn)原料供應不足，而導致整個生產線停工。豬飼料是豬主要的食物，關系到豬的生產周期是否正常，所以對產品的質量要求也是很高的。從原料調配到包裝都要嚴格按照規(guī)定的配方、規(guī)定的量、規(guī)定的時間和規(guī)定的方法進行，稍有差錯就會導致整批飼料質量不過關，浪費成本和人力，嚴重時會造成庫存不足，引起供貨緊張，同時豬料設備對整個流程有嚴格要求，任何一個環(huán)節(jié)的疏漏，都會影響豬料的品質。企業(yè)的生產流程主要是：投料－初級粉碎－超微粉碎－加水、加油攪拌－制粒－熟化－冷卻－包裝。
一、 投料：這是把原料投入機器生產的第一步驟，原料要嚴格按配方執(zhí)行、準確稱重量，任何一種原料過多或過少都會影響產品的質量。
二、 初級粉碎：這個步驟主要是對原料的粗加工，為投入超微粉碎做準備。在粉碎過程中要注意時速，不能過快，過快會影響原料的粉碎程度，導致粉碎不均勻，同時還要及時清除原料中滲有的少量垃圾，保證產品的純度。
三、 超微粉碎：因為顆粒越細，其表面積越大，則水產動物的消化液與之接觸面積就越大，從而提高了飼料的消化率，增加其營養(yǎng)報酬。因此，超微粉碎工段在整個生產工藝中占有極其重要的地位。豬飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩。影響粉碎機生產能力及粉碎細度的因素有很多。粉碎細度除與篩網孔徑直接相關外，還與物料的含水率、粉碎機轉速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網的間隙大小有關。而粉碎機的生產能力則與其吸風系統(tǒng)、粉碎工藝設計及篩網孔形狀等因素有著很大的關系。
四、 攪拌：這個過程通過加水、加油進行攪拌，加水、加油的量一定要按配方執(zhí)行，攪拌時間可以適當長一些。如果加的水或油過多或過少都會影響飼料的制粒過程。
五、 制粒：優(yōu)質的豬飼料要求表面光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長短相差不大，制粒這個過程是在整個流程中對技術和機器要求比較高的環(huán)節(jié)。制粒機是豬飼料生產中關鍵設備之一，它決定了豬飼料的'許多物理指標，因此設計性能優(yōu)良的制粒機至關重要，制粒機主要由調速喂料器、調質筒、壓粒室和蒸汽系統(tǒng)等4大部分組成。顆粒機的工藝安排和操作技術的問題，可以致使產量達不到預期設計要求，出現(xiàn)顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等問題。在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑，同時要經常檢查刀片是否麻利，料的長度長短是否一致。此外，制粒機操作工要求心細并專業(yè)，要能判斷方方面面因素波動，對豬料品質的影響：
1、 要能夠判斷掌握調質器下來的物料打進環(huán)模的溫度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、溫度的變化，并進行適當調整；
3、 要能對相關易損件磨損及時更換，確保飼料品質；
4、 要能根據切料長短，調整相應模輥間隙、切刀位臵和調質溫度；
六、 熟化：熟化時間要按照生產標準執(zhí)行，不夠時間會使飼料不熟，豬吃后消化不良；時間過長會使飼料燒焦，嚴重影響飼料的質量。一般要求調質時間在1.5～2分鐘，要充分熟化物料，提高豬料水溶解時間，并要求調質器剩余物料少，這時，對調質器質量便提出相對較高的要求；
七、 冷卻：冷卻時間不得少于20分鐘，冷卻完成后就可以進行包裝。
八、 包裝：包裝需要真空包裝，因為如果飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質。生產水產飼料的生產有明顯的旺季和淡季之分，為了保證旺季的產量，在旺季時一般安排生產工人分兩班輪流上班，生產線24小時不停地生產；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生產一般是按市場的需要生產的，所以庫存量比較少。
在幾天的實習觀察中，我發(fā)現(xiàn)了在生產過程中經常出現(xiàn)這樣的問題：
1、 在加水、加油攪拌時，加油太少導致下一步驟的制粒難制。出現(xiàn)這種情況就要把半成品重新加油進行攪拌，這樣的結果或多或少都會影響成品料的質量。
2、 環(huán)模出現(xiàn)故障。環(huán)模是制粒機的關鍵零件，也是易消耗的零件之一，環(huán)模出現(xiàn) 故障直接影響擠壓出來顆粒飼料的質量。
3、 料位器失控，使料未經熟化直接進入冷卻。
等到飼料包裝好以后，就會有專門的送貨工人去送貨，一般情況下，在包裝后期我都負責刻印生產日期，經理交代生產日期一定要按照標準的出場時間，不能提前或滯后，以保證客戶對我們的充分信賴。
去飼料廠實習報告 篇3
5月25日早上，我們11級動物生物技術專業(yè)15名實習生坐了1小時左右的車程之后就提著行李來到希普生物科技有限公司參加實習。這次能有機會親身到廠房實習，我感到非常榮幸。雖然只有4天的時間，但是在這段時間里，在公司各位領導和員工的的幫助和指導下，我了解、接觸了一些平常理論學習到的知識和課堂上學習不到的實踐經歷，有了感性的認識，感覺受益匪淺，這對我以后的學習和工作有很大的幫助。 在經理的帶領下，我大致熟悉了整個飼料的生產工藝流程，接下來的四天了解各生產設備的型號和功能，觀察學習各個環(huán)節(jié)的運轉控制，走訪工人了解生產細節(jié)問題等。主要生產流程為：原料接受、原料清理、原料儲存、配料、混合、粉碎、（加預混料）混合、制粒、冷卻和包裝。在實踐中我了解到，原料接受時主要檢測蛋白質、灰分和水分，水分的多少直接影響到原料的儲存時間。之后又在實驗室參觀學習了一段時間，對于工廠實驗室的工作和質量檢測工作也有進一步的了解。 整個實習很快就過去了，在實踐的過程中，我學到很多也感悟很多。在工作上要善于與別人溝通。如何與別人溝通好，這門技術是需要長期的練習。同時對于貴公司也提出個人的幾點建議：
1.對于實習生可以當做普通工人來安排工作，適度減少工作量即可，這樣我們學到的東西會更多，實習才更加有意義；最好可以根據大家的意愿安排到相關崗位去工作。
2.食堂的飯菜量很大能吃飽，但衛(wèi)生方面有待加強。喝的湯里面多次出現(xiàn)了不該出現(xiàn)的“佐料”。
3.熱水供應不足，洗澡間男女沒有分開對女員工有些不方便。
4.公司員工之間沒有文體活動，可以組織集體打打籃球或者在會議室看看電影之類的。
5.車間大部分的機器都廢置了，該修的可以修，沒用的該及時處理，放在車間很占用地方而且很難看。
6.部分包裝好的`飼料推放很久了就沒有用，而且很多包裝袋都爛掉了，資源利用不合理。
7.菌種就直接放在食堂前面，沒人看管，容易被盜或者污染。
8.實驗室儀器維護的不夠好，藥品沒有經常整理，都是一堆塞到抽屜里。三樓菌種室的老鼠死了好久都沒清理......
9.辦公樓設施沒有及時修繕，如衛(wèi)生間的門、掉漆的天花板、不穩(wěn)定的水壓......
最后，還是衷心感謝老師和希普公司的所有工作人員給了我們這么一個良好的實習機會，也希望希普公司能在未來越做越好，越做越大！
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