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去飼料廠實習報告

時間：2022-04-22 12:20:01 實習報告我要投稿

關于去飼料廠實習報告4篇

　　隨著個人的素質(zhì)不斷提高，報告有著舉足輕重的地位，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編為大家收集的去飼料廠實習報告4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

關于去飼料廠實習報告4篇

去飼料廠實習報告篇1

　　根據(jù)學校的安排，我和同學三人跟隨李連缺李老師來到老校區(qū)附近的農(nóng)大飼料廠進行為期三個月教學性實習，農(nóng)大飼料廠是一個正在建設中的中型飼料廠，雖然有一些設施還不太完善，但是已經(jīng)步入正軌，他有化驗室、財務科、經(jīng)理室、員工宿舍、食堂等一系列的部門，每個部門分工合理。有業(yè)務員六七名、會計師兩名、司機一名、員工十多名。

　　在實習階段，我們聽從老師和工人師傅們的建議，現(xiàn)對飼料廠內(nèi)的各種設施加以了解，并親自動手參加一些飼料的生產(chǎn)，在實習初期我們還是以理論為主導實踐相輔導的教學方式，在學習理論知識的我們學到了很多學校不曾注意和很少留意的東西，讓我們受益匪淺，根據(jù)安排我們會在教學實習后期以實踐為主理論為輔。而在初期我們學到了很多，現(xiàn)在向大家介紹一下，也希望老師給與指點。

　　一. 飼料生產(chǎn)工藝的簡述

　　投料→原料處理→粉碎→配料→混合→制�！b

　�、� 原料處理系統(tǒng)：就是把原料中的雜質(zhì)去除掉或是進行分級處理。如石塊，秸桿，鐵釘，螺母，繩頭，紙屑等。

　　原料處理系統(tǒng)的設備：雙層（初清篩）分級篩、單層初清篩、永磁筒、永磁板等。原料處理的作用：保證成品質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)設備的安全。

　　⒉粉碎系統(tǒng)：就是將不能直接用飼料生產(chǎn)的粗質(zhì)原料和顆粒原料粉碎成生產(chǎn)所需要的半成品原料。

　　粉碎系統(tǒng)的設備：喂料器、粉碎機、除塵器、料封螺旋輸送機。

　　粉碎的作用：粉碎不易消化的大顆粒原料和感官較差的飼料原料，提高畜禽對飼料的消化吸收率和轉(zhuǎn)化率，避免畜禽挑食，達到均衡營養(yǎng)。

　�、筹暳匣旌舷到y(tǒng)：合格的飼料原料及微量元素按配方要求驟個秤量混合在一體并攪拌均勻達到成品或半成品。

　　混合系統(tǒng)設備：計量秤（電子秤最佳）、混合機。

　　混合的作用：使得各種營養(yǎng)成分均勻分布、達到畜禽以最小的食糧獲取最全的營養(yǎng)，提高飼料效率。

　�、达暳现屏＃壕褪菍⒓毸榈�、易揚塵的、不適口和難于裝運的飼料，利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。

　　制粒系統(tǒng)設備：制粒機、冷器、分級篩。

　　制粒作用：增大密度、增大飼料的攝入量、提高消化率、有效防止飼料原料成分混合不均。

　　二、飼料生產(chǎn)工藝的發(fā)展

　　飼料生產(chǎn)工藝經(jīng)過二十多年的發(fā)展現(xiàn)已基本較完善和成熟，從最的間歇式人工操作發(fā)展到如今的除投料工續(xù)以外都可以機械化全自動操作。

　　飼料生產(chǎn)工藝由原來單一的畜禽料生產(chǎn)發(fā)展到蝦苗料生產(chǎn)工藝、蝦料生產(chǎn)工藝、膨化魚料生產(chǎn)工藝、甲魚料生產(chǎn)工藝、鰻魚料生產(chǎn)工生產(chǎn)工藝、膨化乳豬料生產(chǎn)工藝、膨化寵物料生產(chǎn)工藝、膨化原料、顆粒料熱處理生產(chǎn)工藝、粉料熱處理工藝等。

　　1、自動化程度高，大大提高人工生產(chǎn)率；

　　2、一機多用途，生產(chǎn)效高，單位資高；

　　3、飼料生產(chǎn)安全和質(zhì)量得到保正；

　　4、使飼料生產(chǎn)和養(yǎng)殖業(yè)起到了相互發(fā)展；

　　三、飼料設備的發(fā)展

　　1、輸送設備：小→大 1T—300T/H 短距離→長距離1M—1000M

　　低位→高空螺旋輸送機（等距不等距旋掛式支承式）；刮板輸送機（園弧刮板平刮板道滾式托輪式）；斗式提升機（皮帶式鏈條式快速慢鐵斗 PVC斗）；皮帶輸送機；氣力輸送機等；

　　2、粉碎設備

　　小到幾百Kg大到70T/H 家用小型一搬機型立式機微粉碎機超微粉碎機（有篩無篩）不

　　停機換篩篩網(wǎng)振動下料70T/H 噸水滴牧草專用型等。

　　3、混合設備

　　立式臥式臥式螺帶小開門手開門（電動門氣動門）臥式螺帶大開門單軸漿葉式雙軸漿葉式雙軸雙層混合王

　　4、制粒設備

　　立式制粒機臥式制粒機齒輪傳動制粒機皮帶傳動制粒機（單電機雙電機）

　　5、其它設備：調(diào)質(zhì)器（單層雙層單軸雙軸等速雙軸差速）、冷卻器、分級篩、破碎機、初清篩、清潔篩、永磁桶、分配器、畏料器等。

　　四、飼料生產(chǎn)工藝制定

　　先進合理的飼料生產(chǎn)工藝能有效節(jié)省勞動力、減少原料損耗、有效保證成品飼料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、使生產(chǎn)車間環(huán)境得到很大改善、提高單位固定資產(chǎn)投資回報率和市場競爭能力。 1、市場（競爭）需要； 2、投資資本的大�。� 3、產(chǎn)品結(jié)構； 4、企業(yè)形象；飼料制粒技術

　　一、為什么要制粒

　　喂顆粒料與喂相同配方的粉料相比，顆粒料在畜禽養(yǎng)殖中有以下好處：

　　1. 飼料轉(zhuǎn)化率提高10﹪，破碎機多少錢一臺。料肉比提高；

　　2. 避免畜禽挑食，達到均衡營養(yǎng)；

　　3. 增大密度，倉儲運輸費用降低；

　　4. 流動性好，飼養(yǎng)方便；

　　5. 減少畏養(yǎng)過程、畜禽食料過程及自然環(huán)境造成的飼料損失；

　　6. 有效殺滅飼料中的沙門氏菌達到綠色飼料要求；

　　二、制粒的目的

　　制粒的目的就是將細碎的、有易揚塵的、不適口的和難于裝運的飼料利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。制粒可防止飼料組分在混合、運輸、喂養(yǎng)過程中分級，保全營養(yǎng)減少浪費。

　　三、制粒設備

　　1．粉料清潔篩--制粒前的粉料的清理；

　　2、待制粒倉（緩沖斗）；

　　3、器（單、雙頭螺旋，全、半螺距，變頻調(diào)速）；

　　4、調(diào)質(zhì)器（低速125轉(zhuǎn)/分高速125-500轉(zhuǎn)/分）；

　　5、制粒機；

　　環(huán)摸壓縮比1：10-12 壓輥

　　6、冷卻器；顆粒料離開制粒機溫度達90℃，水分含量17-18﹪，為便于儲存必須冷卻干燥，一搬冷卻到比室溫高5-8℃。

　　四、調(diào)質(zhì)

　　調(diào)質(zhì)就是適量干保和蒸汽達到改變粉狀飼料制粒前的特性。1、為制粒提供潤滑；2、釋放天然油脂；3、使淀粉糊化；4、添加制粒所需水分；

　　一般調(diào)質(zhì)后飼料溫度在80-90℃，含水17-18﹪。

　　每噸飼料調(diào)質(zhì)需60-63Kg/T干飽和蒸汽。

　　理想的調(diào)質(zhì)時間是30-45秒以上。

　　為什么用蒸汽來調(diào)質(zhì)？

　　熱量--使、使蛋白可塑殺菌

　　水分—潤滑軟化克服收縮淀粉糊化

　　糊化—溫度、分、時間→淀粉粒破裂糊化

　　高谷物飼料制粒性較差，要改變制粒性能，最好是調(diào)質(zhì)來解決。高濕度原料及北方較冷地方夾套式調(diào)質(zhì)器更好。

　　影響顆粒質(zhì)量的因素：

　　1、配方因素40﹪ 2、粉碎粒度20﹪ 3、調(diào)質(zhì)因素20﹪ 4、壓模規(guī)格15﹪ 5、冷卻因素5﹪

　　制粒操作中問題：

　　1、水是不是加的越多越好？

　　不是、加不加水，加多少是根據(jù)原料中水分含量而定的，并非隨意的，一定要技術部指導添加。

　　2、蒸汽壓力多高為好？

　　0.25-0.30MPa但減壓閥前蒸汽壓力一定要不低于0.6MPa，因為制粒調(diào)質(zhì)需要飽和蒸汽。減壓后的壓力取決于配方，而不是隨意制定的。

　　3、混合時要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排嗎？

　　一定要排，否則不但不能保正制粒質(zhì)量還會塞機。

　　4、為什么要改變蒸汽的.量？

　　不同的配方有各自不同的特點，按同一壓力和溫度添加蒸汽量將造成不必要的損失，如營養(yǎng)成分損失，顆粒質(zhì)量無法保證，嚴重的就會燒壓模、壓輥、產(chǎn)能低等。

　　5、開安全機好嗎？

　　錯大了。壓模、壓輥摩損大，耗電高，產(chǎn)量低，顆粒質(zhì)量無法保證。

　　制粒中常見的數(shù)字指標：

　　粉碎機物料水分損失一般0.5-1.0﹪

　　粉碎機篩孔一般小于環(huán)模1㎜為好

　　顆粒料一搬冷卻到比室溫高8℃左右

　　成品顆粒料含水為13﹪時高變質(zhì)低成本

　　粉料在調(diào)質(zhì)器中停留40-45秒最好

　　粉料調(diào)質(zhì)一般蒸汽用量6﹪

　　粉料調(diào)質(zhì)溫度什高15℃即加入粉料1﹪水分

　　粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過18﹪

　　飼料生產(chǎn)及生產(chǎn)效率的質(zhì)量管理

　　一、原料進廠及倉儲時的質(zhì)量管理

　　1、所有原料廠先抽檢合格再卸車；

　　2、卸車時要再進行全面抽檢（感官和質(zhì)檢同時進行），不合格巨收，卸車時要按不同品種、不同批次、不同含量分類堆放，質(zhì)檢結(jié)果出來后報告配方師。

　　3、原料使用時要實行先進先用制度，同時嚴格按配方規(guī)定批次投料。

　　4、原料在倉儲過程中如沒即時使用，應定期進行品質(zhì)抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即時報告配方師，停用，聽候配方師的處理意見。在生產(chǎn)投料過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應檢出，等待處理。

　　5、對常時間堆放在倉庫未使的原料要定期倒垛晾曬，以防變質(zhì)。

　　6、定期盤庫，從盤庫分析近期有無質(zhì)量事故（最好每天一次）。

　　7、倉庫要通風，同時要定期防鼠、防蟲。

　　二、飼料生產(chǎn)中的質(zhì)量管理

　　1、在生產(chǎn)投料過程中一定要嚴格按配方規(guī)定批次投料。

　　2、時注意檢查原料質(zhì)量，變質(zhì)的應即時檢出。

　　3、生產(chǎn)中應嚴防混料現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)生應即時處理。

　　4、嚴禁配方師以外任何人調(diào)整配方。

　　5、設專人負責投料及生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量檢查。

　　6、生產(chǎn)工人要會本崗位及相關聯(lián)崗位的飼料及半成品飼料的感官質(zhì)檢技能，控制員要會生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量檢查技能。作到不合格成品、半成品決不能進入下道工序。

　　7、生產(chǎn)主管在生產(chǎn)管理中要樹立質(zhì)量和配方的嚴肅性，有問題要即時與質(zhì)檢、配方師共同處理，不能私自處理質(zhì)量事故。

　　8、嚴格按相關質(zhì)量認證標準進行生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理。

　　三、成品飼料的質(zhì)量管理

　　1、定量包裝。

　　2、定時抽檢。

　　3、嚴格標簽日期管理。

　　4、限期反做。

　　四、飼料生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理、質(zhì)量檢測控制點

　　1、投料--原料是否變質(zhì)；

　　2、倉面--①原料、半成品、成品是否混料；②粉碎粒度；③換料時系是否有料；④盤點倉儲量；即時監(jiān)控

　　3、制粒—含粉率（顆粒持久性）顆粒顏色顆粒尺寸（長度橫截面的形狀）顆粒外觀

　　4、成品包裝--成品所有感官質(zhì)量

　　5、成品出貨—外包裝標簽包裝袋形狀

　　邯鄲農(nóng)大飼料廠教學實習一

　　實習單位

　　學院

　　專業(yè)

　　班級 0901

　　姓名

　　學號 090080222

　　實習導師農(nóng)學院動物科學曹曉波李連缺邯鄲農(nóng)大飼料廠

去飼料廠實習報告篇2

5月25日早上，我們11級動物生物技術專業(yè)15名實習生坐了1小時左右的車程之后就提著行李來到希普生物科技有限公司參加實習。這次能有機會親身到廠房實習，我感到非常榮幸。雖然只有4天的時間，但是在這段時間里，在公司各位領導和員工的的幫助和指導下，我了解、接觸了一些平常理論學習到的知識和課堂上學習不到的實踐經(jīng)歷，有了感性的認識，感覺受益匪淺，這對我以后的學習和工作有很大的幫助。在經(jīng)理的帶領下，我大致熟悉了整個飼料的生產(chǎn)工藝流程，接下來的四天了解各生產(chǎn)設備的型號和功能，觀察學習各個環(huán)節(jié)的'運轉(zhuǎn)控制，走訪工人了解生產(chǎn)細節(jié)問題等。主要生產(chǎn)流程為：原料接受、原料清理、原料儲存、配料、混合、粉碎、（加預混料）混合、制粒、冷卻和包裝。在實踐中我了解到，原料接受時主要檢測蛋白質(zhì)、灰分和水分，水分的多少直接影響到原料的儲存時間。之后又在實驗室參觀學習了一段時間，對于工廠實驗室的工作和質(zhì)量檢測工作也有進一步的了解。整個實習很快就過去了，在實踐的過程中，我學到很多也感悟很多。在工作上要善于與別人溝通。如何與別人溝通好，這門技術是需要長期的練習。同時對于貴公司也提出個人的幾點建議：

　　1.對于實習生可以當做普通工人來安排工作，適度減少工作量即可，這樣我們學到的東西會更多，實習才更加有意義；最好可以根據(jù)大家的意愿安排到相關崗位去工作。

　　2.食堂的飯菜量很大能吃飽，但衛(wèi)生方面有待加強。喝的湯里面多次出現(xiàn)了不該出現(xiàn)的“佐料”。

　　3.熱水供應不足，洗澡間男女沒有分開對女員工有些不方便。

　　4.公司員工之間沒有文體活動，可以組織集體打打籃球或者在會議室看看電影之類的。

　　5.車間大部分的機器都廢置了，該修的可以修，沒用的該及時處理，放在車間很占用地方而且很難看。

　　6.部分包裝好的飼料推放很久了就沒有用，而且很多包裝袋都爛掉了，資源利用不合理。

　　7.菌種就直接放在食堂前面，沒人看管，容易被盜或者污染。

　　8.實驗室儀器維護的不夠好，藥品沒有經(jīng)常整理，都是一堆塞到抽屜里。三樓菌種室的老鼠死了好久都沒清理......

　　9.辦公樓設施沒有及時修繕，如衛(wèi)生間的門、掉漆的天花板、不穩(wěn)定的水壓......

　　最后，還是衷心感謝老師和希普公司的所有工作人員給了我們這么一個良好的實習機會，也希望希普公司能在未來越做越好，越做越大！

去飼料廠實習報告篇3

　　進入實習階段的后期我們主要以實踐為主、理論為輔和實踐理論相結(jié)合的教學方式。在實習初期我們已經(jīng)深入了解了飼料加工和制備，對于一些注意事項我們也牢記住。實踐實習不同與理論學習那樣。理論好不一定動手能力就強；反之，實踐知識不全面不代表動手能力不好。在后期實習期間我們也發(fā)楊了老師教導我們的不怕吃苦、不怕臟、不怕累的優(yōu)良傳統(tǒng)，葉天獻出我們大學生的青春和活力。

　　在后期的學習中，我們也學習到了書本上沒有的知識，也深知“書上得來終覺淺，要知此事須躬行”的真正內(nèi)涵。下面我就介紹一下實習后期學到的東西，希望老師給與指點。農(nóng)大飼料廠生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是：濃縮豬飼料、全價飼料、仔豬料、教槽料等。生產(chǎn)所需的原料主要是魚粉、骨粉、黃豆粉、面粉、魚油、誘引物質(zhì)、酵母粉、促進脫殼物質(zhì)、卵磷脂、維生素、礦物質(zhì)等，這些原料一部分是從國內(nèi)市場上購買的，而一些主要的配料則是從國外引進，由于路途遙遠，所以有時會出現(xiàn)原料供應不足，而導致整個生產(chǎn)線停工。豬飼料是豬主要的食物，關系到豬的生產(chǎn)周期是否正常，所以對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也是很高的。從原料調(diào)配到包裝都要嚴格按照規(guī)定的配方、規(guī)定的量、規(guī)定的時間和規(guī)定的方法進行，稍有差錯就會導致整批飼料質(zhì)量不過關，浪費成本和人力，嚴重時會造成庫存不足，引起供貨緊張，同時豬料設備對整個流程有嚴格要求，任何一個環(huán)節(jié)的疏漏，都會影響豬料的品質(zhì)。企業(yè)的生產(chǎn)流程主要是：投料－初級粉碎－超微粉碎－加水、加油攪拌－制粒－熟化－冷卻－包裝。

　　一、投料：這是把原料投入機器生產(chǎn)的第一步驟，原料要嚴格按配方執(zhí)行、準確稱重量，任何一種原料過多或過少都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　二、初級粉碎：這個步驟主要是對原料的粗加工，為投入超微粉碎做準備。在粉碎過程中要注意時速，不能過快，過快會影響原料的粉碎程度，導致粉碎不均勻，同時還要及時清除原料中滲有的少量垃圾，保證產(chǎn)品的純度。

　　三、超微粉碎：因為顆粒越細，其表面積越大，則水產(chǎn)動物的消化液與之接觸面積就越大，從而提高了飼料的消化率，增加其營養(yǎng)報酬。因此，超微粉碎工段在整個生產(chǎn)工藝中占有極其重要的地位。豬飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩。影響粉碎機生產(chǎn)能力及粉碎細度的因素有很多。粉碎細度除與篩網(wǎng)孔徑直接相關外，還與物料的含水率、粉碎機轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小有關。而粉碎機的生產(chǎn)能力則與其吸風系統(tǒng)、粉碎工藝設計及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關系。

　　四、攪拌：這個過程通過加水、加油進行攪拌，加水、加油的量一定要按配方執(zhí)行，攪拌時間可以適當長一些。如果加的水或油過多或過少都會影響飼料的制粒過程。

　　五、制粒：優(yōu)質(zhì)的豬飼料要求表面光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長短相差不大，制粒這個過程是在整個流程中對技術和機器要求比較高的環(huán)節(jié)。制粒機是豬飼料生產(chǎn)中關鍵設備之一，它決定了豬飼料的許多物理指標，因此設計性能優(yōu)良的制粒機至關重要，制粒機主要由調(diào)速喂料器、調(diào)質(zhì)筒、壓粒室和蒸汽系統(tǒng)等4大部分組成。顆粒機的.工藝安排和操作技術的問題，可以致使產(chǎn)量達不到預期設計要求，出現(xiàn)顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等問題。在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑，同時要經(jīng)常檢查刀片是否麻利，料的長度長短是否一致。此外，制粒機操作工要求心細并專業(yè)，要能判斷方方面面因素波動，對豬料品質(zhì)的影響：

　　1、要能夠判斷掌握調(diào)質(zhì)器下來的物料打進環(huán)模的溫度及水份；

　　2、要能密切注意蒸汽水份、溫度的變化，并進行適當調(diào)整；

　　3、要能對相關易損件磨損及時更換，確保飼料品質(zhì)；

　　4、要能根據(jù)切料長短，調(diào)整相應模輥間隙、切刀位臵和調(diào)質(zhì)溫度；

　　六、熟化：熟化時間要按照生產(chǎn)標準執(zhí)行，不夠時間會使飼料不熟，豬吃后消化不良；時間過長會使飼料燒焦，嚴重影響飼料的質(zhì)量。一般要求調(diào)質(zhì)時間在1.5～2分鐘，要充分熟化物料，提高豬料水溶解時間，并要求調(diào)質(zhì)器剩余物料少，這時，對調(diào)質(zhì)器質(zhì)量便提出相對較高的要求；

　　七、冷卻：冷卻時間不得少于20分鐘，冷卻完成后就可以進行包裝。

　　八、包裝：包裝需要真空包裝，因為如果飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質(zhì)。生產(chǎn)水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)有明顯的旺季和淡季之分，為了保證旺季的產(chǎn)量，在旺季時一般安排生產(chǎn)工人分兩班輪流上班，生產(chǎn)線24小時不停地生產(chǎn)；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生產(chǎn)一般是按市場的需要生產(chǎn)的，所以庫存量比較少。

　　在幾天的實習觀察中，我發(fā)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題：

　　1、在加水、加油攪拌時，加油太少導致下一步驟的制粒難制。出現(xiàn)這種情況就要把半成品重新加油進行攪拌，這樣的結(jié)果或多或少都會影響成品料的質(zhì)量。

　　2、環(huán)模出現(xiàn)故障。環(huán)模是制粒機的關鍵零件，也是易消耗的零件之一，環(huán)模出現(xiàn) 故障直接影響擠壓出來顆粒飼料的質(zhì)量。

　　3、料位器失控，使料未經(jīng)熟化直接進入冷卻。

　　等到飼料包裝好以后，就會有專門的送貨工人去送貨，一般情況下，在包裝后期我都負責刻印生產(chǎn)日期，經(jīng)理交代生產(chǎn)日期一定要按照標準的出場時間，不能提前或滯后，以保證客戶對我們的充分信賴。

去飼料廠實習報告篇4

　　一、實習基本情況：

　　1、實習地點：廣西南寧市安吉大道

　　2、實習單位：廣西南寧立邦達飼料有限公司

　　3、實習目的：

　　本次實習的目的在于通過理論與實際的結(jié)合、個人與社會的溝通，進一步培養(yǎng)自己的操作能力、與人相處的技巧、團隊協(xié)作精神、待人處事的能力等，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì)，希望能幫助自己以后更加順利地融入社會，投入到自己的工作中。

　　生產(chǎn)實習在幫助應屆畢業(yè)生從校園走向社會起到了非常重要的作用，因此要給予高度的重視。通過生產(chǎn)實習，讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理適應期。

　　二、公司簡介：

　　南寧立邦達飼料有限公司是一家以飼料、飼料原料及營養(yǎng)性飼料添加劑為主的技術服務型專業(yè)化貿(mào)易公司，公司遵循“綠色、健康、高效”的宗旨，與國內(nèi)外著名公司、行業(yè)專家及研究所通力合作，致力于動物的新型養(yǎng)殖技術的引進與推廣應用，提倡飼料安全與營養(yǎng)，為客戶提供優(yōu)良的營養(yǎng)方案及養(yǎng)殖管理新理念，真正為客戶創(chuàng)造價值。公司根據(jù)行業(yè)的發(fā)展情況及本身的成長，逐步向產(chǎn)業(yè)的兩頭發(fā)展，以提高競爭力。

　　三、原料進廠及倉儲時的質(zhì)量管理:

　　入廠：

　　第一步：相應工作人員進行詳細的記錄（包括車輛的毛重，車牌，貨物的來源地，供貨人，貨物的名稱等）

　　第二步：我們的質(zhì)檢人員對運貨車輛進行檢查，看是否車輛有雨棚或苫布等保護，車上貨物是否有淋濕現(xiàn)象。

　　第三步：對貨物進行抽樣檢查，對車上不同位置的貨物進行取樣，在取樣同時就原料的外觀進行檢查（形狀、顏色、氣味、味道、雜物、是否結(jié)塊、是否霉變、是否潮濕等）

　　第四步：樣品送交化驗室檢驗，同時填寫報表（編寫編號、供應商、數(shù)量等）第五步：卸車入庫，有獨立包裝的原料可以不必等實驗室結(jié)果出來就卸車入庫，在卸車過程中，質(zhì)檢人員要再次取樣，必要時可以開包檢查無獨立包裝的原料必須等到實驗室檢驗結(jié)果出來后，方可決定是否卸車。

　　倉儲：

　　第一步：倉庫保管員與質(zhì)檢人員溝通，記錄這批原料的名稱、數(shù)量、批次、產(chǎn)地或供應商。

　　第二步：卸車入庫，由專業(yè)人員進行卸車，保管員監(jiān)督每拍碼放是否整齊，數(shù)量是否一致，并指揮叉車把每拍原料碼放到庫房的指定位置，碼放整齊。（入庫時注

　　意，由于原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原則是，魚粉和豆粕分開放不挨著，仔豬料和氣味大的原料分開放，羽毛粉單獨放，液體原料和固體原料分開放，重點原料和普通原料分開放。使用過程中先進先出。

　　第三步：掛標識牌，在質(zhì)檢人員根據(jù)實驗室檢驗結(jié)果指導下，對入庫的原料進行掛標識牌，標識牌上注明原料名稱、數(shù)量、產(chǎn)地或供應商、批次、是否可以使用等。（檢驗結(jié)果沒出來的原料、檢驗結(jié)果沒通過的和檢驗結(jié)果通過但是還沒有進入使用流程的原料掛禁用標識牌，正在使用的原料掛正在使用標識牌）

　　第四步：存儲，保管員每天要對倉庫進行巡視，配合質(zhì)檢人員對庫存的原料進行抽樣檢查，檢驗庫存原料的品質(zhì)，并根據(jù)原料使用情況，更改原料的標識牌。根據(jù)每天生產(chǎn)的投料通知單進行原材料的發(fā)放，并保證庫房的整齊，整潔。做好庫存保管帳的填寫。在這一環(huán)節(jié)要求我們的庫管和質(zhì)檢人員都能夠認真負責，根據(jù)每種原料在當?shù)氐谋４鏁r間進行抽檢，確保我們生產(chǎn)時所用的原料是合格放心的，保管員能夠合理的安排原材料在生產(chǎn)中出庫的順序，做到先入先出的原則，適時調(diào)標識牌的懸掛，以及一些原材料重要指標的標注，特別是在出庫環(huán)節(jié)，一定要檢查好原料的名稱數(shù)量相應的參數(shù)指標是否與生產(chǎn)需要的相符。

　　四、實習期間學到的東西：

　　生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是：飼料原料、營養(yǎng)性添加劑飼料。生產(chǎn)所需的原料主要是魚粉、骨粉、黃豆粉、面粉、豆油、糖蜜、酵母粉、促進脫殼物質(zhì)、磷脂粉、維生素、DDGS等，這些原料一部分是從國內(nèi)市場上購買的，而一些主要的配料則是從國外引進，由于路途遙遠，所以有時會出現(xiàn)原料供應不足，而導致整個生產(chǎn)線停工。豬飼料是豬主要的食物，關系到豬的生產(chǎn)周期是否正常，所以對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也是很高的.。從原料調(diào)配到包裝都要嚴格按照規(guī)定的配方、規(guī)定的量、規(guī)定的時間和規(guī)定的方法進行，稍有差錯就會導致整批飼料質(zhì)量不過關，浪費成本和人力，嚴重時會造成庫存不足，引起供貨緊張，同時豬料設備對整個流程有嚴格要求，任何一個環(huán)節(jié)的疏漏，都會影響豬料的品質(zhì)

　　五、飼料原料存存過程中質(zhì)量管理

　　1、投料--原料儲存是否變質(zhì)；

　　2、倉面--原料、半成品、成品是否混料；換料時系是否有料；盤點倉儲量；即時監(jiān)控

　　3 、對常時間堆放在倉庫未使的原料要定期倒垛晾曬，以防變質(zhì)。

　　4、定期盤庫，從盤庫分析近期有無質(zhì)量事故

　　5、倉庫要通風，同時要定期防鼠、防蟲。

　　6、時注意檢查原料質(zhì)量，變質(zhì)的應即時檢出

　　六、工作收獲與感想：

　　在上崗前我們已經(jīng)深入了解了飼料加工和制備，對于一些注意事項我們也牢記住。實踐實習不同與理論學習那樣。理論好不一定動手能力就強；反之，實踐知識不全面不代表動手能力不好。在期實習期間我也發(fā)楊了老師教導我們的不怕吃苦、不怕臟、不怕累的優(yōu)良傳統(tǒng)。在后期的學習中，我們也學習到了書本上沒有的知識，也深知“書上得來終覺淺，要知此事須躬行”的真正內(nèi)涵。

　　生產(chǎn)實習給我們提供一個鍛煉和實踐的機會，使我們能夠在畢業(yè)前盡快的熟悉工作。第二次走出校園，真正的接觸社會，這次的生產(chǎn)實習，讓我學到了很多，對我意義非常重大。這次的頂生產(chǎn)實習讓我在實踐生產(chǎn)中吸取實際技術知識，鞏固、補充、擴大和提高所學的理論，很好的培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的工作作風，增強了我在實踐中發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力。

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