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鋼廠管理制度

時(shí)間：2024-07-24 22:19:58 美云制度我要投稿

鋼廠管理制度（精選15篇）

　　在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，制度起到的作用越來越大，制度對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對(duì)社會(huì)公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的鋼廠管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

鋼廠管理制度（精選15篇）

　　鋼廠管理制度 1

　　一、目的

　　本規(guī)定旨在確保檢修現(xiàn)場整體整潔、備件合理擺放，確保檢修現(xiàn)場符合5S定置要求。

　　二、適用范圍

　　日常檢修及我廠各類檢修現(xiàn)場。

　　三、內(nèi)容

　　1、落實(shí)一周三查工作，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全面細(xì)致排查，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場定置類問題進(jìn)行集中整改，確�，F(xiàn)場符合5S達(dá)標(biāo)定置要求，并通過現(xiàn)場檢查及治理，為大修備件提前做好場地安排。要求對(duì)備件預(yù)存放區(qū)域制作物品定置圖，定置圖要求標(biāo)明新到備件、下線備件、報(bào)廢備件的存放區(qū)；

　　2、做好備件到貨的管理工作，對(duì)前期預(yù)留的場地進(jìn)行合理規(guī)劃，安排專人負(fù)責(zé)備件的入庫及擺放，制定備件擺放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法并張貼于顯眼處，按照遠(yuǎn)輕近重、內(nèi)輕外重、上輕下重、同密異離的原則進(jìn)行放置，并保持存放區(qū)安全通道的暢通，確保備件擺放的合理性及吊裝的便捷性，同時(shí)在檢修過程中時(shí)刻做好備件的.擺放管理工作；

　　3、加大檢修現(xiàn)場檢查，制定詳細(xì)的大修現(xiàn)場考核制度，在確保檢修順利進(jìn)行的同時(shí)，每天組織各相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)檢修現(xiàn)場進(jìn)行綜治檢查，對(duì)檢查存在的問題要求明確責(zé)任人，并制定整改完成期限，利用作業(yè)前安全交底時(shí)間對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)綜宣傳，嚴(yán)禁存在亂丟、亂放、亂堆的現(xiàn)象，要求檢修人員每天換班時(shí)對(duì)現(xiàn)場使用的工器具及產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行清理，確�，F(xiàn)場整體整潔；

　　4、做好檢修后的現(xiàn)場清理工作，檢修結(jié)束試車前，組織維檢人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行全面清理，并對(duì)檢修后遺留的備件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類，對(duì)未使用的備件進(jìn)行登記入庫，對(duì)拆卸報(bào)廢的備件合理存放并主動(dòng)匯同相關(guān)科室做好備件報(bào)廢的相關(guān)手續(xù)，按照我廠大中修現(xiàn)場監(jiān)控措施，檢修后三天內(nèi)將現(xiàn)場恢復(fù)至檢修前狀態(tài)。

　　四、要求

　　1、各車間應(yīng)明確責(zé)任劃分，對(duì)備件及現(xiàn)場衛(wèi)生制定明確責(zé)任人及考核方式，確保檢修現(xiàn)場事事有人管；

　　2、要求現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員在監(jiān)控安全的同時(shí)，對(duì)現(xiàn)場衛(wèi)生保持工作負(fù)連帶責(zé)任，達(dá)到時(shí)時(shí)有人管；

　　3、落實(shí)檢查及整改制度，每天按時(shí)對(duì)檢修現(xiàn)場保持情況進(jìn)行檢查，對(duì)現(xiàn)場的不符合項(xiàng)及時(shí)進(jìn)行整改，做到處處有人管；

　　4、要求各車間按照管理內(nèi)容加大檢修現(xiàn)場管理，嚴(yán)格落實(shí)“五有”制度，即有大（中）修、改擴(kuò)建施工現(xiàn)場綜合治理管理制度；有定置管理平面布置圖；有明確的管理目標(biāo)和要求；有區(qū)域管理責(zé)任人；有考核標(biāo)準(zhǔn)和辦法。嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格考核，徹底改變大、中修現(xiàn)場的綜治面貌。

　　五、考核

　　對(duì)現(xiàn)場檢查問題未整改及整改不到位的，將按照《大、中修現(xiàn)場綜治檢查考核細(xì)則》進(jìn)行考核。

　　鋼廠管理制度 2

　　一、目的

　　為了更好地落實(shí)國家對(duì)放射源安全和防護(hù)的監(jiān)督管理，促進(jìn)放射源安全應(yīng)用，保護(hù)環(huán)境，在煉鋼廠安全環(huán)�？坪椭鞴茴I(lǐng)導(dǎo)高度重視下，特制定連鑄機(jī)放射源安全管理制度。

　　二、相關(guān)放射源知識(shí)

　　1、《中華人民共和國國放射性污染防治法》于20xx年6月28日第十屆全國人大常委會(huì)第三次會(huì)議通過，20xx年10月1日起施行。

　　2、《放射性同位素與射線裝置安全和防護(hù)條例》于20xx年8月31日國務(wù)院第104次常務(wù)會(huì)議通過，20xx年12月1日起施行。

　　3、《放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法》于20xx年12月31日國家環(huán)�？偩志謩�(wù)會(huì)議通過，于20xx年3月1日起施行。

　　4、國家對(duì)放射性污染的防治實(shí)行預(yù)防為主、防治結(jié)合、嚴(yán)格管理、安全第一的方針。

　　5、不穩(wěn)定原子核在發(fā)生變化的同時(shí)會(huì)發(fā)射各種各樣的射線，這種現(xiàn)象就是人們常說的放射性。放射性物質(zhì)分為天然放射性物質(zhì)和人工放射性物質(zhì)。

　　6、生活中處處都有放射性，無時(shí)不有，無處不在，人們受到的放射性照射大約有82%來自天然環(huán)境，約有17%來自醫(yī)療診斷，而來自其他活動(dòng)大約只有1%。

　　7、放射源是指用放射性物質(zhì)制成的能產(chǎn)生輻射照射的物質(zhì)或?qū)嶓w。

　　8、按其密封狀況可分為密封源和非密封源，煉鋼廠使用的銫--137屬密封源。

　　9、防治和減少放射源發(fā)出的射線對(duì)人體的傷害主要有以下三種防護(hù)手段：

　　(1)、距離防護(hù)：距離放射源越遠(yuǎn)，接觸的射線就越少，受到的傷害也越少。

　　(2)屏蔽防護(hù)：選用適當(dāng)?shù)钠帘尾牧?如混凝土、鐵或鉛等)做屏蔽體遮擋放射源發(fā)出的.射線。

　　(3)時(shí)間防護(hù)：盡可能減少與放射源的接觸時(shí)間。

　　三、煉鋼廠放射源安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長：廠長(正職)

　　副組長：主管生產(chǎn)副廠長(常務(wù))安全環(huán)保科科長

　　成員：連鑄車間主任(正職)連鑄澆鋼四班機(jī)長

　　四、保衛(wèi)細(xì)則

　　1、廣泛宣傳輻射環(huán)境保護(hù)知識(shí)，宣傳普及電磁輻射、電離輻射、輻射防護(hù)等方面的科學(xué)知識(shí)，提高職工的輻射環(huán)境保護(hù)意識(shí)，特制定放射源安全規(guī)程，組織職工對(duì)放射源進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

　　2、連鑄機(jī)設(shè)備安裝之前放射源由安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)保管，連鑄車間(共14枚)根據(jù)放射源包裝大小制作放射源保管柜，尺寸規(guī)格、防盜措施按生產(chǎn)廠家提供的信息完成，安全環(huán)�？曝�(fù)有監(jiān)管權(quán)。

　　3、連鑄機(jī)電器設(shè)備安裝調(diào)試基本正常后進(jìn)入液面自動(dòng)控制系統(tǒng)的管線電氣安裝，然后由安全環(huán)�？瓢逊派湓崔D(zhuǎn)交給連鑄車間，連鑄車間登記接收時(shí)間及放射源狀況，在車間安全管理小組指揮下，安排具體人員把放射源裝入結(jié)晶器內(nèi)，并做好放射源記錄臺(tái)帳。其間在調(diào)試安裝階段的安裝及取出存放指定專人負(fù)責(zé)，并做好記錄，全程跟蹤。

　　4、做好放射源泄漏、丟失應(yīng)急預(yù)案演練，落實(shí)和布置。

　　5、其他未盡事宜，在以后生產(chǎn)中由安全環(huán)保科和安全環(huán)保部指導(dǎo)修改和補(bǔ)充。

　　五、管理細(xì)則

　　1、放射源的使用、更換、存放由連鑄車間日常管理，煉鋼廠安全環(huán)保科和公司環(huán)�？曝�(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查；同時(shí)明確責(zé)任人，公司由安全環(huán)保部主管部長和環(huán)�？茷榈谝回�(zé)任人；煉鋼廠由主管生產(chǎn)副廠長和安全環(huán)�？瓶崎L為第一負(fù)責(zé)人；連鑄車間由車間正職為第一負(fù)責(zé)人；澆鋼由甲、乙、丙、丁四班機(jī)長為第一負(fù)責(zé)人。

　　2、放射源由連鑄機(jī)當(dāng)班機(jī)長具體負(fù)責(zé)管理，交接班時(shí)要交接放射源的狀態(tài)。

　　3、放射源的庫存柜鑰匙由機(jī)長交接班，存取放射源由機(jī)長和車間負(fù)責(zé)人兩人操作(實(shí)行雙人雙鎖制)，其他人員嚴(yán)禁掌管庫房鑰匙。

　　4、需要拆、裝放射源時(shí)，由機(jī)長通知維修班長嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。

　　5、裝好放射源后要用石棉布將放射源源盒包好，避免被鋼水燒壞。

　　6、檢修時(shí)將源盒拆除后要及時(shí)做好標(biāo)記放入庫存柜，并將庫存柜門鎖好。

　　7、發(fā)現(xiàn)放射源泄露和丟失要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)向煉鋼廠相關(guān)機(jī)構(gòu)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場。

　　8、以上規(guī)定望相關(guān)單位和個(gè)人認(rèn)真遵守，凡違反本規(guī)定的一次給予100~500元考核，造成事故和嚴(yán)重后果的，除正�？己送�，國家有關(guān)部門還將追究其法律責(zé)任。

　　鋼廠管理制度 3

　　第一條對(duì)所有涉及交叉檢修作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)可能對(duì)正在進(jìn)行或即將進(jìn)行的檢修作業(yè)構(gòu)成安全影響或存在潛在威脅的，必須采取措施，降低和消除作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

　　第二條同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)檢修或施工。應(yīng)盡量避免平面及立體交叉作業(yè)，無法避免時(shí)，應(yīng)盡量避免立體交叉作業(yè)。

　　第三條雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時(shí)，必須根據(jù)作業(yè)面具體情況，由業(yè)主單位主管部門負(fù)責(zé)召集所有檢修單位，共同商討制定安全措施，詳細(xì)進(jìn)行安全技術(shù)交底，指定現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人，明確各自安全管理職責(zé)。

　　第四條因檢修需要必須同時(shí)發(fā)生的同一垂直面立體交叉作業(yè)，必須填寫《交叉作業(yè)聯(lián)系確認(rèn)告知單》。告知單由上層施工單位現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和安全員共同填寫，作業(yè)前送達(dá)至下層施工單位。多單位交叉作業(yè)，應(yīng)分別送達(dá)。所有層面施工的各在建車間負(fù)責(zé)督促告知單的`傳達(dá)落實(shí)。

　　改造工程涉及到的交叉作業(yè)，由改造辦具體負(fù)責(zé)督促告知單的傳達(dá)落實(shí)。

　　第五條對(duì)平面及立體交叉作業(yè)可能構(gòu)成安全影響或存在潛在威脅的設(shè)備及動(dòng)力介質(zhì)，必須實(shí)施斷能鎖定和安全聯(lián)絡(luò)確認(rèn)。

　　第六條涉及兩個(gè)及兩個(gè)以上設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位的斷能鎖定，必須填寫《交叉作業(yè)停送電通知確認(rèn)單》

　　第七條確認(rèn)單由涉及交叉作業(yè)的各單位安排專人簽發(fā)，送達(dá)、簽收和回執(zhí)。

　　第八條針對(duì)確認(rèn)單所列停送電(含介質(zhì)停送)項(xiàng)目，由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位生產(chǎn)崗位人員(或電氣室值守人員)具體執(zhí)行，由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位區(qū)域電氣點(diǎn)檢確認(rèn)準(zhǔn)確性，由確認(rèn)單簽發(fā)單位項(xiàng)目點(diǎn)檢員確認(rèn)可靠性。并執(zhí)行崗位、點(diǎn)檢、檢修人員“三掛牌、三確認(rèn)、三簽字”。

　　備注：交叉作業(yè)指兩個(gè)及兩個(gè)以上檢修單位(或同一檢修單位的不同工種、不同班組)。在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)(平面或垂直面)，受項(xiàng)目、人員、設(shè)備、工器具、環(huán)境等因素影響，可能對(duì)雙方作業(yè)人員構(gòu)成安全威脅的所有檢修作業(yè)行為。

　　鋼廠管理制度 4

　　為了保證煉鋼廠人員及設(shè)備設(shè)施安全過冬，制定以下措施：

　　一、防煤氣中毒安全措施：

　　1、各作業(yè)區(qū)、工段班組制定煤氣設(shè)備設(shè)施及人員安全過冬的詳細(xì)管理措施，工段要將責(zé)任分解到班組崗位個(gè)人。

　　2、對(duì)單位內(nèi)所有人員登記造冊，對(duì)員工冬季家用煤氣、電氣、取暖等設(shè)施定期全面檢查，建立相關(guān)臺(tái)賬。

　　3、動(dòng)力作業(yè)區(qū)主要以轉(zhuǎn)爐爐后以上平臺(tái)、風(fēng)機(jī)房區(qū)域?yàn)橹�，確保水封、持續(xù)排水器管道閥門的保溫到位，定期檢查，及時(shí)處理過程中存在的問題。同時(shí)對(duì)冬季轉(zhuǎn)爐煙氣放散要做到正常點(diǎn)火，每月確定時(shí)間對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)點(diǎn)火煤氣定期檢查吹掃確保轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　4、各煤氣使用單位主要做到：

　　(1)做好區(qū)域烤包設(shè)備設(shè)施的檢查維護(hù)，每班明確安排專人檢查；

　　(2)對(duì)區(qū)域持續(xù)排水器定期檢查維護(hù)；

　　(3)每周對(duì)閥門進(jìn)行潤滑加油一次，明桿閥門要有保護(hù)套，對(duì)可能積灰、積水要遮蓋；

　　(4)轉(zhuǎn)爐區(qū)域按照轉(zhuǎn)爐煙氣控制措施及轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中應(yīng)急措施、轉(zhuǎn)爐煤氣使用應(yīng)急措施，做好人員的安全防護(hù)工作。

　　(5)連鑄區(qū)域按照轉(zhuǎn)爐煤氣使用應(yīng)急措施及煤氣安全操作規(guī)程，做好人員的安全防護(hù)工作。

　　(6)做好煤氣使用點(diǎn)煤氣報(bào)警裝置、各類連鎖裝置的檢查，對(duì)全員進(jìn)行報(bào)警連鎖知識(shí)(固定式報(bào)警器材及便攜式報(bào)警器材使用維護(hù)、熄火報(bào)警、高低壓連鎖報(bào)警等)的培訓(xùn)。

　　5、各涉及煤氣單位按照分廠安排對(duì)員工進(jìn)行焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)，掌握煤氣性質(zhì)，及時(shí)預(yù)防事故發(fā)生。

　　6、安環(huán)科當(dāng)班安全督察：

　　(1)對(duì)當(dāng)班煤氣作業(yè)做好監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)安全措施執(zhí)行到位；

　　(2)做好當(dāng)班煤氣動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)向調(diào)度反饋各類煤氣信息。

　　7、安環(huán)科健全各類檢查臺(tái)賬，設(shè)置檢查項(xiàng)目及檢查標(biāo)準(zhǔn)，每周對(duì)煤氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)檢查中存在的問題及生產(chǎn)過程中存在的問題制定安全措施及技術(shù)方案進(jìn)行整改。

　　二、防凍安全措施：

　　1、各單位制定設(shè)備設(shè)施及人員安全過冬的詳細(xì)管理措施，工段要將責(zé)任分解到班組崗位。

　　2、作業(yè)區(qū)、工段每周對(duì)設(shè)備設(shè)施全面檢查一次，檢查要確定檢查內(nèi)容、項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、帶隊(duì)人員、參與人員、對(duì)問題的整改措施及防范措施；班組要做到每班檢查一次，崗位不定期巡回檢查，做到設(shè)備設(shè)施不積水、不結(jié)冰、不掛冰、不凍凝管線和設(shè)備。

　　3、各辦公室、值班室、學(xué)習(xí)室采用暖氣供暖的場所要安排專人檢查，存在問題(管道漏水、刺汽)及時(shí)向工段、調(diào)度或當(dāng)班安全督察匯報(bào)，及時(shí)協(xié)調(diào)處理問題。

　　4、各辦公室、值班室、學(xué)習(xí)室采用暖氣供暖的場所，對(duì)員工進(jìn)行防止蒸汽燙傷知識(shí)的教育培訓(xùn)。

　　5、各區(qū)域煤氣管道、閥門及安裝的持續(xù)排水器(脫水器)、水封、排水閥等保證保溫措施到位，做到班班檢查，在氣溫降溫幅度較大的情況下(≤-1℃)，將伴熱蒸汽開啟。

　　6、新區(qū)風(fēng)管安裝的持續(xù)排水器在轉(zhuǎn)爐停止冶煉的情況下將水排空，并打開排污閥吹掃徹底。

　　7、各維修工段按照設(shè)備科區(qū)域承包的原則，對(duì)區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)工段反應(yīng)的問題及時(shí)給予修復(fù)。

　　8、各泵房、操作間要確保門窗完好，泵房應(yīng)有蒸汽供暖，備用泵及進(jìn)出管道用完后即時(shí)吹掃。每班定時(shí)盤車。

　　9、對(duì)于戶外安裝的水泵，冬季采取伴熱的措施，嚴(yán)禁用蒸汽直接長期通入保溫。

　　10、冬季凡進(jìn)行蒸汽作業(yè)辦理申請審批手續(xù)，由當(dāng)班調(diào)度統(tǒng)一安排，安全督察現(xiàn)場協(xié)調(diào)，將信息及時(shí)告知相關(guān)工段負(fù)責(zé)人，確保各項(xiàng)安全措施執(zhí)行到位。

　　11、確保取暖及設(shè)備伴熱暢通，壓力表、液位計(jì)要經(jīng)常檢查，處于正常狀態(tài)。

　　12、檢修設(shè)備，管線、容器等內(nèi)部的存油、存水，必須徹底吹掃放空到干凈，對(duì)死角應(yīng)卸開接頭放凈。

　　13、防凍防凝管線的伴熱保證給汽，且伴熱管線的疏水保證暢通，伴熱汽量也不能過大。

　　14、設(shè)備、管線底部放空閥保溫要做到安全可靠，以防止凍壞閥門。

　　15、開關(guān)不動(dòng)的閥門不能硬開關(guān)，機(jī)泵盤不動(dòng)車，不得啟用。必須用溫水澆注解凍或用蒸汽少量吹掃解凍。

　　16、所有的保溫管線無裸露、無缺損。

　　17、各崗位要建立防凍防凝臺(tái)帳(包括易凍凝設(shè)備、管線，防凍防凝措施落實(shí)表，檢查表等)。

　　18、生活用水，要設(shè)法排到地溝或不影響通行的地方，冰溜子要隨時(shí)打掉。

　　三、防滑安全措施

　　1、員工應(yīng)安全著裝，做好自身防護(hù)。穿軟底防滑鞋，不要穿硬底或光滑底的鞋，戴好棉安全帽，戴防護(hù)手套。

　　2、在冰雪路面行走應(yīng)該小心慢行，身體向前傾重心向下，注意腳下，走小碎步(步幅不超15厘米)，禁止跑行。雙手不要揣在兜里或雙手插入袖口。

　　3、選擇路況比較好的通道或路面。上下梯子時(shí)，必須用手把扶好梯子扶手，沿梯階逐級(jí)上下。

　　4、在雨雪天，嚴(yán)禁高空作業(yè)。

　　5、雨雪天后應(yīng)組織人員盡快及時(shí)清除冰雪。

　　6、作業(yè)現(xiàn)場、辦公區(qū)等人員出入口的冰及時(shí)除凈，有條件的地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)吸水防滑毯。

　　7、在冰雪未除凈期間，每班應(yīng)對(duì)崗位員工進(jìn)行防滑、防摔提示教育。

　　8、積雪應(yīng)以人工除雪手段為主，確保消防通道和生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)巡檢通道無積冰積雪。對(duì)于現(xiàn)場難以清除的積冰積雪，采取撒鹽、沙、鋼渣等措施。

　　9、以上安全措施的落實(shí)執(zhí)行納入日常安全管理考核。

　　四、防火災(zāi)：

　　防止火災(zāi)事故是各生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)中的重點(diǎn)，須做好以下幾項(xiàng)工作：

　　1、加強(qiáng)防火安全教育，尤其是易燃易爆區(qū)域禁止煙火教育，各單位要加強(qiáng)動(dòng)火管理，建立各級(jí)防火責(zé)任制制度。

　　2、認(rèn)真執(zhí)行防火制度，稀油站、液壓站、氫氧站、風(fēng)機(jī)房區(qū)域、動(dòng)力冷卻塔以及各配電室等易燃易爆區(qū)域必須嚴(yán)禁煙火，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁用汽油清洗衣物和擦洗配件，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物、身體。

　　3、消防設(shè)施及器材管理制度應(yīng)健全完善，并做到齊全好用。在入冬前要全面檢查，排除消防栓井內(nèi)及地面消防管線內(nèi)積水，嚴(yán)防凍裂，崗位工人要對(duì)消防器材做到“三懂三能三會(huì)”。

　　4、要加強(qiáng)易燃易爆區(qū)域的安全防火監(jiān)控管理。

　　5、加強(qiáng)生產(chǎn)生活用天然氣、液化石油氣的使用和管理，做到人走火滅。

　　6、嚴(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。冬季照明線路必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁設(shè)備及線路超負(fù)荷使用。

　　7、加強(qiáng)對(duì)各個(gè)場所的防火檢查，對(duì)用氣、用電不符合安全要求的要限期整改，杜絕火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。

　　8、加強(qiáng)節(jié)假日，特別是元旦、春節(jié)期間的防火安全工作，要加強(qiáng)燃放爆竹的安全教育，嚴(yán)禁在要害部位周圍燃放煙花爆竹，要害部位要設(shè)專人值班值宿，并保持通訊暢通。

　　9、利用“119”消防日對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)消防知識(shí)的培訓(xùn)，技能的訓(xùn)練，做到人員參與，人人掌握消防技能。

　　五、防觸電。

　　1、在冬季來臨之際各單位、員工(各居民用戶)要提前對(duì)使用的`電氣設(shè)備進(jìn)行一次細(xì)致的檢查；

　　2、尤其是各值班室、操作室(房間)內(nèi)的電暖氣要重點(diǎn)進(jìn)行排查使用，對(duì)有問題的設(shè)備要及時(shí)上報(bào)進(jìn)行整改。

　　3、對(duì)臨時(shí)用電線路、作業(yè)現(xiàn)場用電設(shè)備設(shè)施的管理和檢查，及時(shí)更換老化破損的用電設(shè)施和電源線路，所有電源線路安裝、拆除以及用電設(shè)備設(shè)施的維修作業(yè)必須由電工(電氣專業(yè)人員)進(jìn)行，無資質(zhì)人員不得從事用電作業(yè)。

　　4、要加強(qiáng)漏電保護(hù)裝置的檢查檢測，杜絕私拉亂接等違章現(xiàn)象，受限空間使用的電器應(yīng)采用36伏安全電壓供電，線路不能有接頭，并采用防爆耐高溫、防水插座和插頭，配備專用漏電保護(hù)器，防止觸電事故的發(fā)生。

　　5、電氣設(shè)備按規(guī)定設(shè)置防雷電、靜電裝置，并對(duì)其進(jìn)行定期檢測檢修，保證接地完好有效，接地電阻符合要求；保證閥門、法蘭用金屬線跨接且可靠接地；法蘭連接間電阻應(yīng)小于0.03ω，對(duì)地電阻不得大于100ω；檢修拆除的跨接線一定要恢復(fù)。

　　6、提高設(shè)備的本質(zhì)安全程度，保證設(shè)備完好。要嚴(yán)把設(shè)備的安裝驗(yàn)收關(guān)，確保設(shè)備本質(zhì)安全。工藝設(shè)備要常維護(hù)保養(yǎng)、勤檢查，消除跑、冒、滴、漏；電氣設(shè)備要選用相應(yīng)的安全等級(jí)和防爆等級(jí)，在運(yùn)行檢修過程中嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行改裝、拆除或降低等級(jí)；漏電保護(hù)、短路保護(hù)、絕緣、屏護(hù)等要隨時(shí)完好有效；檢測報(bào)警裝置要定期定校驗(yàn)，確保有效使用，安全運(yùn)行。

　　六、防大風(fēng)：

　　1、各作業(yè)區(qū)、工段成立防風(fēng)管理網(wǎng)絡(luò)，切實(shí)做好防風(fēng)、防凍、保暖措施和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案等，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的預(yù)防措施執(zhí)行情況經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求其整改，大風(fēng)來臨時(shí)，對(duì)全過程進(jìn)行監(jiān)控和統(tǒng)一調(diào)度指揮。

　　2、防風(fēng)技術(shù)措施：

　　1、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，與氣象臺(tái)、站保持聯(lián)系，防止寒流、大風(fēng)等天氣的突然襲擊。

　　2、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施進(jìn)行定期、全面、仔細(xì)的防風(fēng)安全檢查，檢查內(nèi)容包括活動(dòng)及臨邊物件、各類標(biāo)志標(biāo)牌的固定、窗戶等的固定是否牢固可靠。對(duì)存在安全隱患的部位進(jìn)行整改，安排專職人員進(jìn)行復(fù)查。

　　3、對(duì)門窗及戶外管道(放散管)的防風(fēng)鏈(纜繩)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確�，F(xiàn)場鋼絲繩無斷絲，檢查地鉤是否牢固，對(duì)未采取措施的管道(放散管)采取加固措施。

　　4、當(dāng)作業(yè)人員對(duì)高處設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)工作時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行，如確實(shí)需要，需設(shè)置保險(xiǎn)繩，做好防護(hù)措施。

　　5、在高處作業(yè)完成后，需將所有零件、工具、廢棄物一并清理干凈，避免因大風(fēng)吹落造成的傷人、損物事故。

　　6、安全員在大風(fēng)時(shí)要加強(qiáng)巡邏，檢查區(qū)域內(nèi)的房屋門窗是否關(guān)好，對(duì)平臺(tái)是否有易被吹落的物品、標(biāo)志標(biāo)牌、條幅等是否有被吹落的危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)，督促整改。

　　7、風(fēng)力超過5級(jí)不得施工(6級(jí)風(fēng)力嚴(yán)禁作業(yè))。

　　8、大風(fēng)到來之前要及時(shí)告知員工，做好防范措施，及時(shí)安排作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意人身安全。

　　9、可能因大風(fēng)傾倒的圍墻、移動(dòng)的車輛(天車)采取支撐固(鎖)定，高處作業(yè)大風(fēng)來臨之前應(yīng)停止工作，撤離人員；對(duì)戶外作業(yè)的臨時(shí)電纜線要切斷電源。

　　鋼廠管理制度 5

　　為避免和減少事故發(fā)生及事故發(fā)生后盡量減少損失，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，使事故的匯報(bào)、調(diào)查、分析、定級(jí)、定性及考核有章可循、特制訂本管理制度。

　　本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)廠。

　　(一)生產(chǎn)事故的定義：

　　凡因在生產(chǎn)工藝流程中，由于違章操作，組織失誤造成上下工序或主要生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)失調(diào)，動(dòng)力、原材料供應(yīng)中斷及停產(chǎn)、損壞設(shè)備、損壞工業(yè)建筑、產(chǎn)品質(zhì)量劣化、資源損失甚至發(fā)生人員傷亡的事故均屬于生產(chǎn)事故。

　　(二)、生產(chǎn)事故分類及分級(jí)：

　　1.生產(chǎn)事故的分類：生產(chǎn)工藝事故；生產(chǎn)運(yùn)輸事故；能源動(dòng)力事故；生產(chǎn)設(shè)備事故；生產(chǎn)質(zhì)量事故；安全環(huán)保事故。

　　1.1各部門在生產(chǎn)事故管理中的職責(zé)分工：

　　生產(chǎn)工藝事故，由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核；

　　生產(chǎn)運(yùn)輸事故，由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核；

　　能源動(dòng)力事故，由動(dòng)力廠組織調(diào)查、分析、處理和考核；

　　生產(chǎn)設(shè)備事故，由設(shè)備科組織調(diào)查、分析、處理和考核；

　　生產(chǎn)質(zhì)量事故，由技術(shù)監(jiān)督處組織調(diào)查、分析、處理和考核。

　　安全環(huán)保事故，由安全處組織調(diào)查、分析、處理和考核(具體辦法見安全環(huán)保有關(guān)規(guī)定)。

　　1.2當(dāng)發(fā)生事故，分析既有操作原因又有設(shè)備原因時(shí)，按主次責(zé)任定性，并歸對(duì)口相應(yīng)處室具體管理。

　　1.3當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時(shí)，由生產(chǎn)處組織、公司領(lǐng)導(dǎo)參加，組成聯(lián)合調(diào)查組，對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和考核。

　　1.4原則上，當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時(shí)，在事故種類上不重疊或交叉考核。

　　2、生產(chǎn)工藝事故

　　2.1煉鐵廠事故

　　2.1.1、燒結(jié)機(jī)

　�、�、各礦槽的堵料；

　�、�、各種原燃料斷料；

　�、恰⒏鞣N因操作失誤造成的停機(jī)；

　　⑷、因操作失誤造成的燒結(jié)礦過燒、欠燒；

　�、�、各礦槽的混料。

　　2.1.2豎爐

　�、�、礦槽的堵料；

　　⑵、各種原燃料斷料；

　�、�、各種因操作失誤造成的停機(jī)；

　�、�、懸料；

　�、伞⒔Y(jié)瘤；

　�、�、導(dǎo)風(fēng)墻穿孔、倒塌。

　　2.2煉鐵廠事故

　　2.2.1渣鐵系統(tǒng)

　�、�、鐵口事故

　�、�、鐵水自動(dòng)流出；

　�、�、鐵口連續(xù)過淺、“跑大流”、噴焦卡焦；

　�、�、封不住鐵口、渣鐵外溢；

　�、�、鐵口冒泥；

　　2.2.2、鐵溝事故：主溝、支溝滲漏。

　　2.2.3鐵渣事故

　　①、撇渣器燒穿漏鐵；

　�、凇⑺排�；

　�、�、撇渣器鑄死導(dǎo)致鐵水外溢、燒壞設(shè)備和流入水沖渣溝造成爆炸；

　�、�、渣鐵上炕、下地。

　　2.2.4熱風(fēng)爐系統(tǒng)

　�、拧犸L(fēng)爐換錯(cuò)爐；

　　⑵、開啟各種閥門錯(cuò)誤造成風(fēng)口灌渣。

　　2.2.5上料系統(tǒng)及裝料系統(tǒng)

　�、�、上料系統(tǒng)事故

　�、�、等料；

　　②、撕皮帶；

　�、�、拉錯(cuò)料；

　　④、堵料篩。

　�、啤⒀b料系統(tǒng)事故

　�、�、爐頂料罐放不下料；

　�、�、爐頂料罐裝重料；

　�、�、爐頂上密封閥漏煤氣；礦槽跑料。

　　2.2.6高爐系統(tǒng)

　�、�、低料線；

　　⑵、管道行程；

　�、�、懸料；

　�、�、連續(xù)塌料；

　　⑸、爐墻結(jié)厚；

　�、�、爐缸堆積；

　　⑺、爐冷；

　�、�、爐缸凍結(jié)；

　�、�、爐體跑火、跑渣；

　　⑽、爐缸燒穿；

　�、�、爐底燒穿；

　�、�、爐皮燒穿；

　　⒀、大灌渣；

　�、�、高爐結(jié)瘤；

　　⒂、風(fēng)口吹管燒穿；

　�、�、風(fēng)口燒穿；

　　⒄、風(fēng)口二套燒穿；風(fēng)口大套燒穿；

　　⒅、緊急停水；緊急停電；

　�、�、鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)；

　�、�、爐頂打水閥門忘記關(guān)。

　　2.2.7噴煤系統(tǒng)

　�、拧⒚簶専龎�；

　�、啤⒚悍酃夼苊�；

　　⑶、噴煤壓縮空氣突然停。

　　2.3煉鋼廠事故

　　2.3.1混鐵爐區(qū)

　　⑴、鐵水包翻鐵、跑鐵、鑄軌；

　�、啤⒒扈F爐穿。

　�、恰⒒扈F爐灑鐵

　　2.3.2轉(zhuǎn)爐區(qū)

　�、拧⑥D(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)跑鐵鑄爐前爐門、鑄爐下軌道；

　�、啤⑥D(zhuǎn)爐出鋼時(shí)跑鋼；

　　⑶、散裝料堵下料口；

　�、�、轉(zhuǎn)爐漏爐；

　�、�、轉(zhuǎn)爐鋼包車、渣車掉道；

　�、�、轉(zhuǎn)爐渣罐漏；

　�、�、鋼水溫度太低；

　�、�、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大量溢渣；

　�、�、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大噴、燒槍。

　　2.3.3廢鋼區(qū)

　�、�、廢鋼尺寸超標(biāo)卡爐口；

　　⑵、廢鋼中有密閉容器放炮；

　�、�、廢鋼潮濕放炮。

　　2.3.4鋼包周轉(zhuǎn)區(qū)

　�、�、鋼包渣線鉆鋼；

　�、啤摪r漏鋼；

　�、�、鋼包滑板鉆鋼；

　�、取摪舷滤阢@鋼；

　　⑸、鋼包透氣磚不透氣；

　　⑹、鋼包水口灌渣燒不開眼。

　　2.3.5連鑄區(qū)

　�、拧⑦B鑄大包燒眼偏滑板鉆鋼；

　�、啤⑦B鑄中包、水口鉆鋼；

　�、�、連鑄中包漏鋼；

　�、�、連鑄中包水口鉆鋼；

　�、伞⑦B鑄坯角裂漏鋼；

　　⑹、連鑄坯縱裂漏鋼；

　　⑺、連鑄坯高溫漏鋼；

　　⑻、中間包低溫結(jié)流停澆；

　�、�、連鑄開澆起步漏鋼；

　�、巍⒅虚g包套眼事故停澆；

　�、稀⑦B鑄坯卷渣漏鋼；

　�、小⑷粽蹟嗤�；

　　⒀、中包溢鋼停澆。

　　2.4軋鋼事故

　　2.4.1加熱爐

　�、�、過熱、過燒；

　�、啤⒒馂�(zāi)爆炸；

　　⑶、煤氣中毒；

　�、�、拱鋼，粘鋼，掉鋼；

　�、伞⑴髁瞎螤t墻。

　　2.4.2粗軋機(jī)

　　⑴、主傳動(dòng)軸疲勞斷裂；

　�、�、卡鋼、翹頭堆鋼；

　　2.4.3精軋機(jī)

　�、拧⒂湍ぽS承斷油燒壞；

　　⑵、精軋機(jī)咬入打滑，卡鋼，堆鋼，軋破，甩尾，帶頭頂側(cè)導(dǎo)板；

　�、�、工作輥斷輥，支撐輥斷輥、掉肉，活套起套；

　�、取⑻l。

　　3、能源動(dòng)力事故

　　3.1凡正式投產(chǎn)的能源(動(dòng)力)設(shè)備和管網(wǎng)系統(tǒng)，不論什么原因(除不可抗力的自然災(zāi)害)發(fā)生下列情況，即構(gòu)成能源動(dòng)力事故。

　　3.1.1凡正式生產(chǎn)、輸送、儲(chǔ)存各種能源介質(zhì)設(shè)備或管線損壞；

　　3.1.2凡正式投產(chǎn)的動(dòng)力設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件構(gòu)件損壞或人為引起能源介質(zhì)嚴(yán)重偏離正常值；

　　3.1.3因保護(hù)裝置失靈，誤動(dòng)造成設(shè)備損壞或使能源介質(zhì)供應(yīng)中斷；

　　3.1.4能源介質(zhì)供應(yīng)參數(shù)嚴(yán)重偏離規(guī)定范圍，造成生產(chǎn)減產(chǎn)、停產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量明顯下降；

　　3.1.5因違反規(guī)章制度，造成能源介質(zhì)外泄、外排超標(biāo)，影響生產(chǎn)造成浪費(fèi)，嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。

　　3.2能源動(dòng)力事故的等級(jí)劃分及考核，根據(jù)事故造成的損失或影響，參照生產(chǎn)工藝事故的等級(jí)劃分及考核。

　　4、生產(chǎn)運(yùn)輸事故

　　4.1鐵路行車事故：指在生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)(行車或調(diào)車)或機(jī)車、車輛整備作業(yè)中，由于違反勞動(dòng)紀(jì)律、違反規(guī)章制度或因設(shè)備狀態(tài)不良及其他原因造成安全事故、設(shè)備損壞，影響運(yùn)輸正常作業(yè)和主體生產(chǎn)廠生產(chǎn)的事故。

　　4.2汽車運(yùn)輸事故：在生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)過程中，撞壞廠房、設(shè)備或管線，造成生產(chǎn)中斷的事故。

　　4.3生產(chǎn)運(yùn)輸事故的等級(jí)劃分及考核，根據(jù)事故造成的損失或影響，參照生產(chǎn)工藝事故的等級(jí)劃分及考核。

　　5、事故分級(jí)

　　5.1重大事故：事故停產(chǎn)時(shí)間16小時(shí)以上或損失特別巨大。

　　5.2一般事故：事故停產(chǎn)時(shí)間4小時(shí)-16小時(shí)。

　　5.3小事故：事故停產(chǎn)時(shí)間2小時(shí)-4小時(shí)。

　　5.4零星事故：事故停產(chǎn)時(shí)間小于2小時(shí)。

　　(三)、生產(chǎn)事故的匯報(bào)程序及要求

　　不同級(jí)別、類別的生產(chǎn)事故發(fā)生后的匯報(bào)程序及相應(yīng)要求

　　1.重大、一般生產(chǎn)事故發(fā)生后，事故單位應(yīng)在5分鐘內(nèi)向總調(diào)度室匯報(bào)。

　　2.值班調(diào)度長要在接到事故報(bào)告5分鐘內(nèi)向生產(chǎn)處處長、生產(chǎn)副總經(jīng)理匯報(bào)。由生產(chǎn)處召集有關(guān)單位負(fù)責(zé)人到場立即組織搶修，把損失減少到最少，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，總調(diào)度室根據(jù)情況協(xié)調(diào)好其它單位生產(chǎn)。

　　3.小事故和零星事故，事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后5分鐘內(nèi)向總調(diào)度室匯報(bào)，值班調(diào)度長要在接到事故報(bào)告10分鐘內(nèi)向生產(chǎn)處處長、生產(chǎn)副總經(jīng)理匯報(bào)。由生產(chǎn)廠廠長組織搶修，總調(diào)度室根據(jù)情況協(xié)調(diào)好其它單位的'生產(chǎn)。

　　4.凡出現(xiàn)停產(chǎn)事故必須向總調(diào)匯報(bào)。出現(xiàn)預(yù)計(jì)停產(chǎn)兩小時(shí)以上的停產(chǎn)事故，二級(jí)單位的值班人員和主管廠長要到現(xiàn)場組織處理�？傉{(diào)值班員也必須到現(xiàn)場了解情況。

　　5.關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)事故及預(yù)計(jì)停產(chǎn)兩小時(shí)以上的事故，二級(jí)廠廠長必須到現(xiàn)場親自處理�？傉{(diào)度員要立即向公司主管總經(jīng)理和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　(四)、事故分析：

　　1、每次事故發(fā)生后，都要組織事故分析會(huì)。一般事故分析會(huì)由生產(chǎn)技術(shù)科組織，生產(chǎn)、維護(hù)、檢修部門和有關(guān)人員參加。重大生產(chǎn)事故分析會(huì)由廠領(lǐng)導(dǎo)主持。事故分析會(huì)的主要內(nèi)容是對(duì)事故原因，事故責(zé)任進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)以及制定防范措施。做到“四不放過”。

　　2、數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析：按事故發(fā)生的類別、部位、時(shí)間、等級(jí)、原因等逐項(xiàng)進(jìn)行分析，從而找出在生產(chǎn)組織、管理、計(jì)劃及操作中存在的薄弱環(huán)節(jié)，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定措施和進(jìn)行專題分析。

　　3、專題事故分析：對(duì)從統(tǒng)計(jì)分析中找出的薄弱環(huán)節(jié)和部位進(jìn)行專題分析；查明原因并制定專題事故預(yù)案。

　　4、對(duì)于生產(chǎn)中斷2小時(shí)以上的事故，事故單位必須在事故發(fā)生后48小時(shí)內(nèi)將事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、后果、類別等有關(guān)情況填寫“事故報(bào)告”一式三份，報(bào)送主管領(lǐng)導(dǎo)及總調(diào)度室，每延遲24小時(shí)考核事故單位500元。

　　(五)、事故的統(tǒng)計(jì)：

　　事故次數(shù)，事故時(shí)間，事故損失費(fèi)是事故管理的基本數(shù)據(jù)，必須如實(shí)記錄和正確統(tǒng)計(jì)。

　　1、事故次數(shù)：發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，一般按中斷一次計(jì)算一次，如果在同一生產(chǎn)作業(yè)單位連續(xù)又發(fā)生事故，后一事故應(yīng)認(rèn)為是前一事故的繼續(xù)。只記事故一次，事故時(shí)間和事故損失費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。

　　2、事故時(shí)間：一般按事故停機(jī)到恢復(fù)生產(chǎn)之間的時(shí)間計(jì)算。

　　3、生產(chǎn)事故損失：包括設(shè)備修復(fù)費(fèi)和減產(chǎn)損失費(fèi)。修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工及管理費(fèi)用。

　　(六)、事故考核：

　　1、零星事故：由二級(jí)單位自行考核；

　　2、小事故：考核事故單位生產(chǎn)基本獎(jiǎng)500-2500元；

　　3、一般事故：考核事故單位生產(chǎn)基本獎(jiǎng)5000-15000元；

　　4、重大事故：考核事故單位20000元直至100%免獎(jiǎng)；

　　(七)生產(chǎn)事故分析

　　不同級(jí)別的生產(chǎn)事故發(fā)生后對(duì)事故分析的要求

　　1.發(fā)生事故后于次日(一般不超過24小時(shí))召集相關(guān)人員召開事故分析會(huì)(包括自行召開)。

　　2.重大、一般事故由公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，召集相關(guān)部門分析。

　　3.其它事故可由有關(guān)職能部門組織分析。

　　4.涉及到廠際之間的事故，由總調(diào)度室以及有關(guān)職能部門、生產(chǎn)處處長或公司主管總工程師主持分析。

　　5.事故分析要查清事故原因、責(zé)任者，制定出防范措施，必須做到“四不放過”。事故原因不明、責(zé)任不清不放過，事故責(zé)任者不受教育不放過，防范措施不落實(shí)不放過，事故責(zé)任者得不到處罰不放過。

　　6.事故處理完畢后48小時(shí)之內(nèi)，事故單位要按《生產(chǎn)工藝事故報(bào)告》所列內(nèi)容詳細(xì)填寫及時(shí)上報(bào)，其中事故名稱、地點(diǎn)、時(shí)間、事故責(zé)任者姓名、工種、年齡、性別、事故經(jīng)過、原因、損失和傷亡情況(傷亡人數(shù)、姓名、年齡、性別、工種、受傷部位)采取措施均要寫清楚。

　　7.不按規(guī)定向公司提交事故報(bào)告，每發(fā)生一次，考核事故責(zé)任單位500元以上。

　　(八)事故的登記、統(tǒng)計(jì)與資料存檔

　　對(duì)生產(chǎn)事故的登記、統(tǒng)計(jì)與資料存檔的要求

　　1.生產(chǎn)廠建立事故登記統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)按臺(tái)帳欄目要求，進(jìn)行登記，并向領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門反饋信息。

　　2.事故報(bào)告由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)存檔備查。

　　3.事故次數(shù)：以生產(chǎn)中斷次數(shù)為準(zhǔn)，生產(chǎn)中斷一次，應(yīng)算一次事故。

　　(九)有下列情況之一時(shí)，對(duì)有關(guān)人員從重處罰。

　　1、對(duì)發(fā)生重大生產(chǎn)事故隱瞞不報(bào)，虛報(bào)或故意拖延報(bào)告者。

　　2、在事故調(diào)查中隱瞞事故真相，甚至嫁禍于他人者。

　　3、在事故發(fā)生后由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶救造成事故擴(kuò)大者。

　　4、損失特別重大的生產(chǎn)事故。

　　(十)值班調(diào)度長對(duì)在事故搶救、搶修過程中，作出突出貢獻(xiàn)的個(gè)人可建議給予獎(jiǎng)勵(lì)。

　　因運(yùn)行方案、操作規(guī)程的制定不明確、不確切而造成事故時(shí)，應(yīng)追究方案、規(guī)程的起草、審核、批準(zhǔn)人的責(zé)任，酌情給予處分。

　　鋼廠管理制度 6

　　1、燃油管道是否采用伴熱和保溫措施，應(yīng)根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r來確定。

　　2、燃油管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；一般采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。

　　3、煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的.隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，且應(yīng)引出廠房外。

　　4、車間煤氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合gb6222的要求。

　　5、煉鋼車間煤氣間斷用戶，不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。

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　　第一章總則

　　第一條為了進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理，明確職責(zé)，落實(shí)責(zé)任，確保檢維修等作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

　　第二條凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè)，均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

　　第二章作業(yè)前管理要求

　　第三條所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。

　　第四條外委檢維修作業(yè)，機(jī)動(dòng)科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊(duì)伍，并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。

　　第五條所有作業(yè)項(xiàng)目必須雙方明確作業(yè)時(shí)間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

　　第六條大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè)，由機(jī)動(dòng)科組織制定方案，雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體，包括：檢修步驟、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時(shí)間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護(hù)措施及其負(fù)責(zé)人等。

　　第七條外委檢維修作業(yè)，業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議，針對(duì)具體情況，提出具體的安全措施，協(xié)議必須一事一簽。長期承擔(dān)維保檢修的隊(duì)伍，可一年一簽。

　　第八條外委檢維修作業(yè)，車間必須向檢維修單位進(jìn)行書面安全交底，雙方簽字確認(rèn)。具體交清：作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險(xiǎn)源、安全防護(hù)裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。

　　第九條所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度，必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式，指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。

　　第十條所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫，必須分步驟寫清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批，要害部位、煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份，生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。

　　第十二條檢修牌由生產(chǎn)運(yùn)行人員掛摘，操作牌由檢維修作業(yè)人員保管，生產(chǎn)運(yùn)行控制室或崗位要建立掛牌登記臺(tái)帳，雙方必須進(jìn)行簽字登記，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。多項(xiàng)目多組作業(yè)需在同一電源處切電的，需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽從統(tǒng)一口令，情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。

　　第十三條由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)，必須在控制臺(tái)上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。

　　第十四條外委檢維修作業(yè)，配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織，設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報(bào)告。檢維修作業(yè)前，必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè)，由機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。

　　第十五條設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場的`安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場的臨時(shí)安全防護(hù)措施由檢維修作業(yè)人員實(shí)施。外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須同時(shí)派人現(xiàn)場告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。

　　第十六條電氣和傳動(dòng)設(shè)備檢維修作業(yè)，必須切斷電源或操作開關(guān)，并掛牌或上安全鎖，防止誤啟動(dòng)。

　　第十七條受限空間作業(yè)，必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》，具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。

　　第十八條動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

　　第十九條抽堵盲板作業(yè)，必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

　　第二十條高處作業(yè)，必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全帶掛接點(diǎn)。

　　第三章作業(yè)過程管理要求

　　第二十一條開始作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員做到“四個(gè)講清”，即講清作業(yè)部位，講清作業(yè)內(nèi)容，講清安全風(fēng)險(xiǎn)，講清控制措施，并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場落實(shí)安全措施。

　　第二十二條檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)，現(xiàn)場必須備有安全防護(hù)用品、用具、消防器材。

　　第二十三條設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、調(diào)整、注油和清掃。

　　第二十四條作業(yè)用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護(hù)設(shè)施必須齊全。

　　第二十五條電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線，保證接零或接地良好。手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。

　　第二十六條氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置，遠(yuǎn)離火源，并與電氣設(shè)備保持安全距離。

　　第二十七條檢修現(xiàn)場要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū)，設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，專人監(jiān)護(hù)，夜間要設(shè)信號(hào)燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工器具及物件要妥善保管，禁止高空落物。

　　第二十八條廠房內(nèi)的安全通道必須保持暢通，吊運(yùn)備件、備品不得在通道、人員上方通過，所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場道路的特殊地段必須設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志，加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛的管理。

　　第二十九條檢維修的部位必須采取可靠措施與運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對(duì)可能竄入煤氣、氮?dú)�、氬氣等有毒有害介質(zhì)管線加堵盲板；受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、檢測及人員防護(hù)工作。電氣設(shè)備檢修必須進(jìn)行驗(yàn)電，并按規(guī)定裝設(shè)接地線。

　　第三十條易燃易爆區(qū)域，要使用防爆器械，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

　　第三十一條檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等，必須設(shè)置圍欄、蓋板。

　　第三十二條陰暗場所和夜間必須有足夠的照明，手持行燈電壓必須低于36v。

　　第三十三條立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護(hù)，采取措施避免相互影響，工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲，要采用吊運(yùn)和繩索傳遞的方法。

　　第四章作業(yè)結(jié)束的管理要求

　　第三十四條作業(yè)結(jié)束后，檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場，撤出檢修設(shè)備、工具、物料，拆除臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、電源等，恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。

　　第三十五條檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須會(huì)同點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員檢查安全銷(閥)、盲板、接地線等臨時(shí)防護(hù)設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對(duì)有關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。達(dá)到試車條件后，由車間組織試車、驗(yàn)收，多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài)，無誤后方可試車。

　　第三十六條試車結(jié)束后，檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號(hào)等，取消檢修禁入?yún)^(qū)。

　　第五章檢維修的監(jiān)護(hù)要求

　　第三十七條檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人，對(duì)整個(gè)檢維修的安全負(fù)責(zé)，實(shí)施統(tǒng)一管理，全面監(jiān)控，確保檢維修的安全。

　　第三十八條每一個(gè)檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

　　第三十九條檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人要對(duì)個(gè)人防護(hù)用品、用具和安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

　　第四十條煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè)，攜帶氣體檢測儀，并隨時(shí)保持監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)。

　　第四十一條要害部位、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、大型煤氣作業(yè)要事先報(bào)請制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案，必要時(shí)準(zhǔn)備好救護(hù)車、消防車和煤氣防護(hù)人員，并有專人聯(lián)系、指揮。

　　第四十二條外委檢維修作業(yè)，組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督，關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。

　　第四十三條作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)現(xiàn)場作最后的檢查，確認(rèn)沒有問題后，方可離開。

　　第六章附則

　　第四十四條外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗(yàn)收記錄等備案。

　　第四十五條本管理規(guī)定自20xx年2月15日起施行。

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　　第一章總則

　　第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

　　第三條設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。

　　第四條點(diǎn)檢定義

　　1、日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的.工具、儀器對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。

　　2、定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。

　　第五條點(diǎn)檢“五定”：定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測點(diǎn)，確定檢測點(diǎn)就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

　　第二章職責(zé)

　　第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢，對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時(shí)報(bào)電修車間處理。

　　第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

　　第八條崗位操作工職責(zé)

　　1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。

　　2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時(shí)，需緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。

　　3、參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。

　　4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。

　　第九條電修車間職責(zé)

　　1、制訂電氣設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、編制各類電氣設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃。

　　3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

　　4、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修備件需用計(jì)劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。

　　5、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中，并及時(shí)進(jìn)行處理；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機(jī)處理。

　　第三章點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分

　　第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。

　　1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。

　　2、具體區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下：

　　周一，天車系統(tǒng)

　　周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

　　周三，連鑄系統(tǒng)

　　周四，運(yùn)行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)

　　周五，上料系統(tǒng)

　　周六，地面設(shè)備

　　周日，高低壓配電系統(tǒng)

　　以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。

　　第四章附則

　　第十一條本辦法的附件有：

　　煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢表

　　第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

　　第十三條本辦法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

　　第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。

　　第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。

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　　1、氧氣

　　1.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、作業(yè)和檢修，應(yīng)符合gb 50030、gb 16912的規(guī)定；從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員，應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。

　　1.2煉鋼車間管道中氧氣最高流速：碳鋼管不大于15m/s；不銹鋼管不大于25m/s。

　　1.3新敷設(shè)的`氧氣管道，應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長期停用之后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾摺?/p>

　　1.4氧氣管道的閥門，應(yīng)選用專用閥門；工作壓力大于0.1mpa時(shí)，不應(yīng)選用閘閥。

　　1.5氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時(shí)，可采用熱水或蒸汽解凍，不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。

　　2、乙炔

　　2.1乙炔站應(yīng)符合gb50031的要求；其電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。

　　2.2乙炔工作壓力為0.02~0.15mpa時(shí)，管中最大流速不得超過9m/s。

　　2.3乙炔管道的選用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　壓力為0.02~0.15mpa的中壓管道，應(yīng)采用無縫鋼管，且管內(nèi)徑不大于90mm；

　　內(nèi)徑大于50mm的中壓管道，不應(yīng)使用盲板或死端頭，也不應(yīng)采用閘閥。

　　2.4使用乙炔氧氣點(diǎn)火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜，點(diǎn)火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。

　　2.5車間內(nèi)乙炔管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個(gè)使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道，應(yīng)每隔25m接地一次。

　　鋼廠管理制度 10

　　一、目的

　　為了進(jìn)一步提高煉鋼廠安全管理水平，全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，必須要實(shí)現(xiàn)專業(yè)安全對(duì)口管理，查找消除深層次的安全隱患，全面實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的本質(zhì)安全。

　　二、組織機(jī)構(gòu)

　　組長：邢xx

　　副組長：郭xx

　　組員單位：轉(zhuǎn)爐工段連鑄工段天車工段

　　三、管理職責(zé)：

　　1.專業(yè)管理小組負(fù)責(zé)高溫液體專業(yè)安全管理小組的`日常管理。

　　2.負(fù)責(zé)制定轉(zhuǎn)爐、鋼包、中包、混鐵爐、連鑄、天車安全技術(shù)措施及管理辦法的制定。

　　3.檢查各項(xiàng)措施的執(zhí)行情況。

　　4.采用新工藝、新技術(shù)減少漏爐、漏包等事故發(fā)生的概率。

　　5.參與事故分析、制定各種應(yīng)急預(yù)案。

　　四、管理措施

　　1.及時(shí)召開專業(yè)組會(huì)議，形成例會(huì)制度，研究、分析、解決存在的問題及傾向性問題，采取各種措施，加強(qiáng)日常管理，杜絕重大事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.按照檢查表，定期對(duì)各單位進(jìn)行檢查。

　　3.由于本專業(yè)組不僅有技術(shù)及工藝上的特點(diǎn)，而且有季節(jié)性的特點(diǎn)。專業(yè)組要按照季節(jié)的變化，對(duì)各單位提出不同的要求，采取針對(duì)性措施。例如在夏季不僅要防止高溫液體滲漏，而且要防止?fàn)t下積水。通過運(yùn)行，總結(jié)出季節(jié)性的規(guī)律，并且對(duì)各階段進(jìn)行總結(jié)，不斷提高管理水平。

　　4.各單位對(duì)每項(xiàng)安排的工作落實(shí)到責(zé)任人。

　　五、近期目標(biāo)

　　1.建立起完善的組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任、定責(zé)任人。

　　2.建立起完善的考核激勵(lì)機(jī)制，以人為本，充分調(diào)動(dòng)人的主觀能動(dòng)性。

　　3.建立起嚴(yán)格的管理體制，嚴(yán)把砌筑關(guān)、修補(bǔ)關(guān)、檢查關(guān)、使用關(guān)，把事故控制在萌芽狀態(tài)。

　　4.定期檢查總結(jié)，進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流，使信息反饋迅速敏捷。

　　5.加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，特別確�；扈F爐后期的安全運(yùn)行。

　　6.工作重點(diǎn)：

　　(1)杜絕混鐵爐漏爐；

　　(2)杜絕爐下積水；

　　(3)防止轉(zhuǎn)爐漏爐；

　　(4)防止鋼包漏鋼、滑板鉆鋼；

　　(5)防止中包翻包、漏包事故。

　　六、具體工作安排

　　1.各單位對(duì)所管轄的工作崗位進(jìn)行危害辨識(shí)，制定崗位日常檢查表、監(jiān)控表。

　　2.每周各小組成員對(duì)所轄區(qū)域高溫液體安全活動(dòng)情況進(jìn)行匯總。

　　3.每半月由各班調(diào)度匯總本前段時(shí)間各工段高溫液體安全活動(dòng)情況(包括事故分析、統(tǒng)計(jì)、措施)，并向生產(chǎn)廠長匯報(bào)，同時(shí)將匯總材料上報(bào)安全生產(chǎn)指揮中心(匯報(bào)材料由生產(chǎn)廠長簽字)。

　　4.每月組織相關(guān)人員對(duì)各工段高溫液體活動(dòng)開展情況、以及現(xiàn)場運(yùn)作情況進(jìn)行檢查一次。

　　5.每月對(duì)高溫液體安全小組活動(dòng)開展情況進(jìn)行總結(jié)，同時(shí)將總結(jié)材料報(bào)安全生產(chǎn)指揮中心備案。

　　鋼廠管理制度 11

　　1、目的

　　明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項(xiàng)、準(zhǔn)備、實(shí)施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認(rèn)制度。

　　2、使用范圍

　　煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作，不包含車間內(nèi)部組織的臨時(shí)小故障處理。

　　3、管理權(quán)限

　　機(jī)械動(dòng)力科為設(shè)備檢修的主管單位。負(fù)責(zé)組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進(jìn)程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持，并對(duì)實(shí)施過程中的安全監(jiān)督、檢查。

　　生產(chǎn)計(jì)劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負(fù)責(zé)配合組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立，設(shè)備停機(jī)與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達(dá)及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

　　安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。

　　各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的申報(bào)、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負(fù)責(zé)檢修進(jìn)程、檢修質(zhì)量與安全措施落實(shí)，并對(duì)實(shí)施過程中的安全負(fù)責(zé)。

　　4、管理辦法

　　4.1日常檢修

　　4.1.1日常檢修由機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會(huì)”共同確定。

　　4.1.2各車間上報(bào)本周(周三至下周二)設(shè)備檢修計(jì)劃(項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間與安全措施)。

　　4.1.3機(jī)械動(dòng)力科與生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報(bào)的檢修項(xiàng)目共同確定“周檢修計(jì)劃”，明確每日檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間。需要聯(lián)合檢修項(xiàng)目，明確檢修單位主從配合關(guān)系。

　　4.1.4模型外檢修項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力科進(jìn)行實(shí)際情況確認(rèn)，明確檢修內(nèi)容與時(shí)間，并向生產(chǎn)計(jì)劃科提出申請，由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排，并分別向分管廠長匯報(bào)。

　　4.1.5“周檢修計(jì)劃”形成后由生產(chǎn)計(jì)劃科形成材料上報(bào)制造部總調(diào)度室、制造部計(jì)劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設(shè)備廠長，由機(jī)械動(dòng)力科上報(bào)設(shè)備部。

　　4.1.6生產(chǎn)計(jì)劃科按照“周檢修計(jì)劃”協(xié)調(diào)制造部計(jì)劃處，安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修，每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目、時(shí)間進(jìn)行通報(bào)。

　　4.1.7機(jī)械動(dòng)力科按照“周檢修計(jì)劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進(jìn)度與質(zhì)量，每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行通報(bào)。

　　4.1.8安全科對(duì)每日檢修項(xiàng)目進(jìn)行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。

　　4.1.9各車間按照“周檢修計(jì)劃”安排日常設(shè)備檢修工作，并確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。

　　4.2年修、聯(lián)合檢修

　　4.2.1配合公司其他單位進(jìn)行的年修、聯(lián)合檢修，由機(jī)械動(dòng)力科組織各車間研究并匯總檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間，形成檢修方案，方案中必須明確安全措施。

　　4.2.2生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)鐵鋼平衡，按照檢修方案，制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃，并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對(duì)于無法安排的檢修項(xiàng)目，與機(jī)械動(dòng)力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。

　　4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長批準(zhǔn)后，組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會(huì)。

　　4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施，由機(jī)械動(dòng)力科、安全科進(jìn)行審批，最終由機(jī)械動(dòng)力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。

　　4.3非計(jì)劃檢修

　　4.3.1各車間臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時(shí)間進(jìn)行處理，需向機(jī)械動(dòng)力科提出申請，由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進(jìn)行匯報(bào)。由機(jī)械動(dòng)力科確認(rèn)后將檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間向設(shè)備廠長進(jìn)行匯報(bào)。由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。

　　4.3.2非計(jì)劃檢修項(xiàng)目由所屬車間與機(jī)械動(dòng)力科共同制定檢修方案，方案中必須明確安全措施。由機(jī)械動(dòng)力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間，由生產(chǎn)計(jì)劃科安排生產(chǎn)配合。

　　4.3.3非計(jì)劃檢修項(xiàng)目影響正常日檢修計(jì)劃時(shí)，由機(jī)械動(dòng)力科向設(shè)備部進(jìn)行匯報(bào)，由生產(chǎn)計(jì)劃科向制造部進(jìn)行匯報(bào)，由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。

　　4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修

　　4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障，責(zé)任車間與機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科執(zhí)行煉鋼廠《請示報(bào)告制度》。

　　4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系

　　4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計(jì)劃科運(yùn)行科長制定的.當(dāng)班檢修計(jì)劃(含非計(jì)劃檢修)，根據(jù)生產(chǎn)情況，在具備停機(jī)提前1小時(shí)通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機(jī)前再次通知車間調(diào)度進(jìn)行確認(rèn)，并做好停機(jī)記錄。

　　4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令，按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認(rèn)制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認(rèn)制》及車間內(nèi)部的《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。

　　4.5.3涉及多個(gè)車間進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，按主從關(guān)系進(jìn)行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認(rèn)，經(jīng)主體單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行，不能影響主體單位檢修。

　　4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后，廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達(dá)停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負(fù)責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達(dá)，指令傳達(dá)采用錄音電話。在絕保試驗(yàn)期間需履行簽字確認(rèn)。在指令下達(dá)過程中，雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。同時(shí)，廠生產(chǎn)調(diào)度對(duì)“接受停送介質(zhì)指令的時(shí)間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達(dá)指令的具體時(shí)間”、“下達(dá)指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進(jìn)行文字記錄。

　　4.5.5檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認(rèn)具備生產(chǎn)條件后，通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn)，并做好恢復(fù)記錄。

　　4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時(shí)，廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請示報(bào)告制度》

　　5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。

　　鋼廠管理制度 12

　　第一條明確安全監(jiān)管和協(xié)調(diào)責(zé)任。外委施工單位及外協(xié)作業(yè)人員按照“項(xiàng)目主管科室負(fù)責(zé)、在建車間安全監(jiān)管、安全科督導(dǎo)監(jiān)察”的原則納入煉鋼廠統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，嚴(yán)禁以包代管，以罰代管。

　　第二條嚴(yán)把外委施工單位準(zhǔn)入關(guān)。外委施工單位必須具備相應(yīng)的施工、檢維修資質(zhì)，作業(yè)人員必須具備與所從事的工作相適應(yīng)的特種作業(yè)資質(zhì)。施工、檢修單位要保證隊(duì)伍的穩(wěn)定性，搞好崗前培訓(xùn)，使現(xiàn)場作業(yè)人員有能力勝任所從事的工作。對(duì)于達(dá)不到相關(guān)要求的單位，一律進(jìn)行整頓、清理。

　　凡進(jìn)入煉鋼廠承攬工程施工和檢維修作業(yè)的單位，必須具備以下安全生產(chǎn)基本條件：

　　1、必須具有獨(dú)立法人資格、依法取得相關(guān)行業(yè)資質(zhì)證書和《安全生產(chǎn)許可證》。

　　2、必須建立安全管理機(jī)構(gòu)、配備專兼職安全管理人員。

　　3、法人代表人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人取得安全管理資格證書及相應(yīng)專業(yè)資格。

　　4、特種作業(yè)人員、從業(yè)人員取得安全資格證書或經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格。

　　5、依法為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)或安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)的證明材料。

　　6、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程(或安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)卡)、應(yīng)急救援預(yù)案等；

　　7、法律法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)條件。

　　第三條準(zhǔn)確界定雙方的安全職責(zé)。在建車間必須與外委施工、檢修單位簽定安全管理協(xié)議，科學(xué)合理、明確界定雙方在施工、檢修作業(yè)過程中的具體安全管理職責(zé)。外委施工、檢修單位是安全工作的責(zé)任主體，在建車間是監(jiān)管主體，雙方應(yīng)共同落實(shí)好兩個(gè)主體責(zé)任。

　　第四條搞好技術(shù)交底。在建車間必須與外委施工單位進(jìn)行安全技術(shù)交底，共同進(jìn)行現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，編制危險(xiǎn)有害因素清單，明確雙方協(xié)作的工作程序和工作要求，并由雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。施工或檢修現(xiàn)場必須雙方指派專職安全管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)。

　　第五條搞好崗前培訓(xùn)。在建車間必須將外委施工、檢修人員納入本單位的安全教育培訓(xùn)范圍，定期對(duì)施工單位負(fù)責(zé)人、管理人員及施工人員進(jìn)行本單位“三項(xiàng)制度”(安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、崗位操作規(guī)程)培訓(xùn)，以及與施工現(xiàn)場緊密相關(guān)的危險(xiǎn)源辨識(shí)、安全施工方案、具體作業(yè)安全措施等內(nèi)容的專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)。

　　第六條審查安全防護(hù)用品。施工、檢修單位必須保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類工裝器具、設(shè)施設(shè)備及安全防護(hù)用品符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，滿足工作需要。

　　第七條搞好溝通確認(rèn)。施工和檢維修作業(yè)必須組織編制安全措施方案，并經(jīng)雙方主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員共同確認(rèn)。施工、檢修過程必須嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全操作規(guī)程和安全措施。涉及交叉作業(yè)、煤氣作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高空作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)的，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)許可制度；現(xiàn)場作業(yè)期間，必須與施工或檢修項(xiàng)目主管科室、在建車間及時(shí)聯(lián)系溝通，涉及與生產(chǎn)交叉作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行三方(生產(chǎn)方、點(diǎn)檢方和檢修方)安全聯(lián)絡(luò)掛牌制和《檢維修作業(yè)安全指導(dǎo)書》。

　　第八條搞好工作銜接。施工單位要參加施工或檢修項(xiàng)目主管部門、在建車間的工程(或安全)例會(huì)，隨時(shí)通報(bào)工作進(jìn)度、搞好各項(xiàng)工作銜接，定期向檢修項(xiàng)目主管部門、在建車間匯報(bào)施工現(xiàn)場存在的隱患及問題。

　　第九條搞好現(xiàn)場監(jiān)督。在建車間要將施工、檢修現(xiàn)場列為本單位隱患排查的一項(xiàng)重要內(nèi)容，定期進(jìn)行安全檢查，建立專門的`臺(tái)帳。同時(shí)，施工、檢修單位也要建立本單位的隱患排查制度，做好現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。

　　第十條實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。主管科室應(yīng)建立外委施工、檢修單位獎(jiǎng)懲機(jī)制，在監(jiān)督檢查過程中，對(duì)施工單位存在重大事故隱患的、不執(zhí)行安全規(guī)程制度的以及出現(xiàn)“三違行為”的要進(jìn)行處罰和淘汰，對(duì)發(fā)生安全事故的，追究施工單位及監(jiān)管人員責(zé)任。對(duì)施工單位積極主動(dòng)開展隱患排查治理及遵守安全操作規(guī)程，保障施工、檢修項(xiàng)目安全順利完成的，可給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。

　　鋼廠管理制度 13

　　1、目的:

　　為規(guī)范鐵水包安全使用，避免因日常檢查不到位或操作不當(dāng)造成穿包、漏包事故，特制定本制度。

　　2、適用范圍:

　　運(yùn)轉(zhuǎn)車間管理的鐵水包、鐵水罐、兌鐵包。

　　3、職責(zé)劃分:

　　4、細(xì)則

　　4.1鐵包的打結(jié)與投用。

　　4.1.1鐵包打結(jié)時(shí)應(yīng)保證包胎放正，避免因包胎放偏導(dǎo)致澆注料薄厚不均勻，影響正常使用甚至發(fā)生穿包事故。

　　4.1.2認(rèn)真填寫鐵包使用跟蹤卡，因包殼變形導(dǎo)致澆注料打結(jié)不均勻時(shí)應(yīng)在包卡注明澆注料厚度(重點(diǎn)是兩側(cè)耳軸部位)，應(yīng)在包卡注明鐵包打結(jié)所用物料數(shù)量。

　　4.1.3打結(jié)完畢將包吊出包坑時(shí)應(yīng)保持包胎在包內(nèi)，不允許先拔包胎再吊包，避免導(dǎo)致包殼變形。

　　4.1.4新打結(jié)鐵包需養(yǎng)生8小時(shí)后拔出包胎進(jìn)行烘烤，拔出包胎時(shí)應(yīng)保證吊鏈位置，用力方向垂直，避免損壞澆注料，包胎拔出后要對(duì)澆注料進(jìn)行檢查，看有無塌料、明顯裂紋。

　　4.1.5嚴(yán)格按照烘烤制度進(jìn)行烘烤未達(dá)到烘烤時(shí)間要求的包不允許投入使用。

　　4.1.6需投包時(shí)三修人員、廠家、混鐵爐當(dāng)班班長要對(duì)新包包況進(jìn)行確認(rèn)(將包放在回爐鋼包車上，開至轉(zhuǎn)爐-精煉爐走廊下方觀察包況)。

　　4.1.7混鐵爐要對(duì)新投入使用的`鐵包進(jìn)行稱重并記錄。

　　4.2鐵包的使用。

　　4.2.1鐵包正常周轉(zhuǎn)時(shí)，混鐵爐每個(gè)班應(yīng)對(duì)周轉(zhuǎn)的每個(gè)鐵包進(jìn)行一次測溫并記錄，測溫要求每包取三個(gè)部位六個(gè)測溫點(diǎn)渣線部位、耳軸部位、包底。

　　4.2.2測溫時(shí)如果某處溫度明顯高于同一部位其它點(diǎn)(>20℃)則定位重點(diǎn)監(jiān)測部位，當(dāng)班需對(duì)該包測溫3次，并通知煉鐵調(diào)度要求關(guān)注此包包況。

　　4.2.3鐵包正常周轉(zhuǎn)時(shí)，混鐵爐每個(gè)班應(yīng)對(duì)周轉(zhuǎn)的每個(gè)鐵包進(jìn)行一次包況確認(rèn)并記錄。

　　4.3甩包標(biāo)準(zhǔn)

　　4.3.1測量包殼任一部位溫度超過400℃，立即通知班長，復(fù)測確認(rèn)后甩包處理。

　　4.3.2使用過程中鐵水包空載狀態(tài)重量與該包投入使用是重量減輕≥4t，通知班長確認(rèn)后甩包處理。

　　4.3.3使用過程中檢查包內(nèi)耐材，發(fā)現(xiàn)明顯掉塊、裂紋通知班長進(jìn)行確認(rèn)，無法判斷是否影響使用的，應(yīng)先甩包并上報(bào)車間進(jìn)行檢查確認(rèn)。

　　4.3.4兌鐵包在使用過程中發(fā)現(xiàn)工作層侵蝕嚴(yán)重，能夠觀察到明顯的永久層磚縫應(yīng)立即甩包。

　　4.3.5使用過程中發(fā)現(xiàn)包殼透氣孔發(fā)紅等異常情況，應(yīng)立即通知班長進(jìn)行確認(rèn)。

　　5、考核

　　5.1鐵包跟蹤卡未按照要求填寫，考核責(zé)任人20元/項(xiàng)。

　　5.2新包投用時(shí)未按要求測量并記錄單重的考核責(zé)任人50元/項(xiàng)。

　　5.3未按照要求及時(shí)甩包的考核責(zé)任人100元/項(xiàng)。由此導(dǎo)致事故按照事故情節(jié)及造成損失大小加倍考核。

　　6、本制度自下發(fā)之日起開始執(zhí)行，本制度最終解釋權(quán)歸運(yùn)轉(zhuǎn)車間。

　　鋼廠管理制度 14

　　1、目的:

　　為了加強(qiáng)煉鋼廠的消防安全管理，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，減少火災(zāi)危害，保護(hù)職工生命及公司財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國消防法》等法律法規(guī)，結(jié)合煉鋼廠實(shí)際情況，特制定本細(xì)則。

　　2、范圍:

　　本細(xì)則規(guī)定了煉鋼廠消防安全管理工作的基本任務(wù)，明確了消防安全工作的標(biāo)準(zhǔn)及考核細(xì)則的管理及具體要求，對(duì)煉鋼廠的消防安全管理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查等。

　　本細(xì)則適用于煉鋼廠對(duì)消防安全的管理。

　　3、職責(zé)

　　3.1為確保各項(xiàng)消防安全措施落實(shí)，廠部下設(shè)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　3.2安全環(huán)�？茷闊掍搹S的消防安全管理部門。

　　3.3安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)煉鋼廠的消防安全的監(jiān)督檢查管理。

　　3.4安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)與煉鋼廠各單位簽定《消防工作責(zé)任書》，同時(shí)與各班組、個(gè)人逐級(jí)簽定《消防工作責(zé)任書》。

　　4、管理內(nèi)容

　　4.1各單位要設(shè)立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，要有義務(wù)消防隊(duì)，且職責(zé)要明確。

　　4.1.1消防管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

　　a、負(fù)責(zé)消防工作的日常管理；

　　b、負(fù)責(zé)消防知識(shí)的全員培訓(xùn)；

　　c、負(fù)責(zé)消防演習(xí)的方案制定與實(shí)施；

　　d、負(fù)責(zé)消防檢查；

　　4.1.2義務(wù)消防隊(duì)職責(zé)

　　a、負(fù)責(zé)組織、協(xié)助處理消防事故；

　　b、負(fù)責(zé)消防知識(shí)與急救知識(shí)的培訓(xùn)；

　　c、做到隨時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場；

　　4.2所有消防設(shè)施全部落實(shí)到崗到人，在消防設(shè)施存放點(diǎn)張貼標(biāo)識(shí)，注明名稱，責(zé)任人。

　　4.3滅火器必須放置于存放箱內(nèi)，存放位置在值班室門外或門口內(nèi)一側(cè)；消防掀懸掛在墻壁上；消防膠管必須盤掛；消防閥門不得漏氣、漏水；消防栓每三個(gè)月加一次油。

　　4.4責(zé)任單位必須對(duì)所屬消防設(shè)施列入檢查，每周最少檢查一次，并設(shè)置管理或檢查臺(tái)帳，定期檢查。

　　4.5安全環(huán)�？泼刻爝M(jìn)行重要部位及消防設(shè)施檢查；每周四對(duì)全廠消防設(shè)施進(jìn)行檢查；將檢查出的不合格項(xiàng)以整改單的形式下發(fā)到各單位。

　　4.6廠部專用消防水帶存放在配電樓東墻消防箱內(nèi)，滅火器等消防物品存放在渣跨西側(cè)配電倉庫內(nèi)，鑰匙分別存放在安全環(huán)�？坪桶踩h(huán)�？�。

　　4.7每年元月份組織簽定消防安全責(zé)任書，廠部與車間、科室簽，車間、科室與班組長、科員簽，班組長與職工簽，實(shí)行層層簽訂，無一人漏簽。安全環(huán)�？�、車間、科室、班組分別各留一份存檔。

　　4.8及時(shí)對(duì)新入廠、復(fù)工、換崗人員進(jìn)行消防安全教育，并進(jìn)行消防安全考試。

　　安全環(huán)�？泼磕杲M織次消防安全教育，一次消防演習(xí)。

　　4.9煉鋼廠動(dòng)火管理實(shí)施辦法

　　4.9.1動(dòng)火:是指在工作中動(dòng)用明火作業(yè)。如電焊、氣割等用明火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)性的.大小分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)三個(gè)級(jí)別。

　　4.9.2一級(jí)動(dòng)火:是指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。所謂特殊危險(xiǎn)是相對(duì)的，而不是絕對(duì)的。如果有絕對(duì)危險(xiǎn)，必須堅(jiān)持執(zhí)行生產(chǎn)服從安全的原則，就絕對(duì)不能動(dòng)火。凡是在一級(jí)動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火必須辦理一級(jí)動(dòng)火證。

　　4.9.3二級(jí)動(dòng)火:是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃?xì)怏w、蒸汽的場所。凡是在以上場所進(jìn)行的動(dòng)火，均為二級(jí)動(dòng)火。其區(qū)域?yàn)?0m半徑的范圍，所以，凡是在這30m范圍內(nèi)的動(dòng)火，均應(yīng)辦理二級(jí)動(dòng)火證。

　　4.9.4三級(jí)動(dòng)火:是指一級(jí)動(dòng)火及二級(jí)動(dòng)火以外的場所動(dòng)火作業(yè)。即指除一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火區(qū)域外的動(dòng)火和其他單位的火災(zāi)危險(xiǎn)場所范圍內(nèi)的動(dòng)火。凡是在三級(jí)動(dòng)火區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)的應(yīng)辦理三級(jí)動(dòng)火許可證。

　　4.9.5固定動(dòng)火區(qū):固定動(dòng)火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)及其他動(dòng)火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。

　　4.9.6職責(zé)

　　a、安全環(huán)�？茷閯�(dòng)火證辦理存檔歸口管理部門。

　　b、安環(huán)科為動(dòng)火區(qū)域安全確認(rèn)歸口管理部門。

　　c、動(dòng)火區(qū)域部門/單位安全員、負(fù)責(zé)動(dòng)火、防范措施的確認(rèn)和督促落實(shí)責(zé)任。

　　d、動(dòng)火單位負(fù)責(zé)人負(fù)動(dòng)火內(nèi)容確定，動(dòng)火安全措施制定，包括動(dòng)火周圍安全措施確認(rèn)責(zé)任。

　　e、動(dòng)火人、動(dòng)火單位負(fù)責(zé)安全措施落實(shí)，每次動(dòng)火結(jié)束后現(xiàn)場或中途消除、確認(rèn)責(zé)任。

　　f、動(dòng)火人應(yīng)嚴(yán)格遵守焊、割十不準(zhǔn)規(guī)定，如有違背，負(fù)有違規(guī)動(dòng)火直接責(zé)任。

　　g、技改、維修工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的主要管理責(zé)任。

　　4.9.7動(dòng)火管理范圍

　　a、電焊或氣割

　　b、明火熬煉

　　c、電鉆、砂輪、風(fēng)鎬(僅限于易燃易爆設(shè)備、管道本體及防爆區(qū)域內(nèi))

　　d、爆破作業(yè)

　　e、原設(shè)計(jì)在生產(chǎn)工藝中使用的明火作業(yè)(含電加熱等)，不屬于動(dòng)火范圍。

　　f、新建設(shè)的項(xiàng)目區(qū)域還未列入動(dòng)火區(qū)域的可參照相應(yīng)的動(dòng)火區(qū)域執(zhí)行，但項(xiàng)目交工驗(yàn)收后必須及時(shí)補(bǔ)充到規(guī)定之中。

　　4.9.8動(dòng)火管理及要求

　　a、全廠按生產(chǎn)消防要求劃分三級(jí)防火區(qū)域，在防火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，必須執(zhí)行相應(yīng)的三級(jí)動(dòng)火審批制度；對(duì)違反本制度的違章動(dòng)火，任何人有權(quán)檢舉并報(bào)廠安全環(huán)保科處理。

　　b、動(dòng)火原則。凡能拆卸的，應(yīng)采取移動(dòng)或拆卸，遺至安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；凡能用其他方法代替的，應(yīng)盡量選用其他方法替代明火作業(yè)；一定要?jiǎng)佑妹骰鹱鳂I(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施及責(zé)任。

　　c、廠區(qū)禁止焚燒枯草、雜物、垃圾及其他遺棄物。

　　d、廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

　　4.9.9動(dòng)火等級(jí)的劃分

　　a、一級(jí)動(dòng)火區(qū)域:各車間液壓站、稀油站；氧氣閥門站、2萬立方煤氣柜及煤氣輸送管道地下電纜層、電纜溝。

　　b、二級(jí)動(dòng)火區(qū)域；各操作室、電控室、監(jiān)控室、配電室、檔案室

　　c、三級(jí)動(dòng)火區(qū)域:為除一、二級(jí)動(dòng)火范圍以外的區(qū)域、固定動(dòng)火點(diǎn)等。

　　4.9.10動(dòng)火審批手續(xù)與審批權(quán)限

　　a、凡進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，由動(dòng)火區(qū)域部門/單位和動(dòng)火單位據(jù)實(shí)填寫動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)確認(rèn)后，方可動(dòng)火作業(yè)。

　　b、由動(dòng)火負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)動(dòng)火項(xiàng)目，按照標(biāo)準(zhǔn)確定動(dòng)火等級(jí)，制定預(yù)防措施，經(jīng)動(dòng)火區(qū)域部門/單位的專職安全員審查并到現(xiàn)場確認(rèn)，填寫動(dòng)火證。

　　c、一級(jí)、二級(jí)動(dòng)火區(qū)廠部由安全環(huán)�？茟�(yīng)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場進(jìn)行檢查確認(rèn)、并完善動(dòng)火單位制定的動(dòng)火措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可簽發(fā)動(dòng)火證；

　　d、三級(jí)動(dòng)火由安全環(huán)保科現(xiàn)場確認(rèn)批準(zhǔn)簽發(fā)。動(dòng)火區(qū)域部門/單位、動(dòng)火單位監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場確認(rèn)簽名并實(shí)施監(jiān)護(hù)。

　　e、夜間設(shè)備搶修或節(jié)、假日期間的動(dòng)火，動(dòng)火單位將申請表填畢后，由廠部動(dòng)火區(qū)域部門/單位值班作業(yè)長、與安環(huán)科夜間值班安全員現(xiàn)場確認(rèn)審核，請夜間值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽發(fā)，動(dòng)火區(qū)域部門/單位動(dòng)火單位監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場確認(rèn)簽名并實(shí)施監(jiān)護(hù)。

　　f、施工與生產(chǎn)交叉部位，技改、維修工程的施工動(dòng)火，按生產(chǎn)區(qū)域部門/單位的動(dòng)火管理，由該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)動(dòng)火區(qū)域部門/單位辦理相應(yīng)手續(xù)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指派監(jiān)護(hù)人并在動(dòng)火證上簽字。

　　g、經(jīng)常在固定場所進(jìn)行電、氣焊(割)等作業(yè)的部門、區(qū)域的部門/單位申報(bào)列為固定動(dòng)火區(qū)域，固定動(dòng)火區(qū)經(jīng)安環(huán)科確認(rèn)，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后備案。固定動(dòng)火區(qū)可不辦理動(dòng)火許可證。

　　4.9.11動(dòng)火作業(yè)必須在動(dòng)火期限內(nèi)進(jìn)行，不得延期，一級(jí)動(dòng)火期限為一天，二級(jí)動(dòng)火期限為二天，三級(jí)動(dòng)火期限為五天。逾期必須重新辦理動(dòng)火證。

　　4.9.12消防設(shè)施的配備

　　a、動(dòng)火點(diǎn)必須根據(jù)動(dòng)火的對(duì)象配備相適應(yīng)的滅火器，滅火器由動(dòng)火區(qū)域單位負(fù)責(zé)提供，動(dòng)火結(jié)束后，動(dòng)火單位協(xié)助復(fù)原。

　　b、動(dòng)火單位必須妥善管理滅火器材，如隨意損壞或非用于撲滅火情而放空的，由動(dòng)火單位賠償，或按有關(guān)規(guī)定處理。

　　4.9.13動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場檢查結(jié)果，確認(rèn)時(shí)間，檢查人的姓名簽字動(dòng)火申請表的背面，以備檢查。

　　4.10消防檢查及考核

　　4.10.1消防設(shè)施不得丟失或損壞，否則一次考核100元。

　　4.10.2滅火器用完后及時(shí)更換，在崗位上發(fā)現(xiàn)空滅火器考核40元。

　　4.10.3消防沙內(nèi)不得存放雜物、潑水或用完后不裝填，發(fā)現(xiàn)一次考核20元。

　　4.10.4無故放空滅火器的考核100元。

　　4.10.5滅火器鉛封無故損壞的考核20元/個(gè)。

　　4.10.6消防標(biāo)志丟失的考核20元/個(gè)。

　　4.10.7消防設(shè)施用完后不歸位，不按要求定置存放的考核10元/處。

　　4.10.8無消防管理機(jī)構(gòu)、義務(wù)消防隊(duì)的考核單位50元；職責(zé)不健全或不履行職責(zé)的考核50元。

　　4.10.9滅火器不得有浮塵，有浮塵的滅火器考核1元/個(gè)。

　　4.10.10在禁止吸煙的區(qū)域吸煙者，發(fā)現(xiàn)一次考核20元，造成事故的按照規(guī)定進(jìn)行考核，造成嚴(yán)重或特大事故的上交公司處理，并追究其刑事責(zé)任。

　　4.10.11在禁火區(qū)域或要害部位不按要求動(dòng)火作業(yè)的一次考核100元，造成事故的按照規(guī)定進(jìn)行考核，造成嚴(yán)重或特大事故的上交公司處理，并追究其刑事責(zé)任。

　　4.10.12配電柜(箱)不得私自亂拉、亂接電源線，否則一次考核20元。

　　4.10.13重點(diǎn)部位要有防鼠及其它小動(dòng)物的有效措施，不健全的一次考核20元。

　　4.10.14易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定集中定置存放，不得散放或混放，否則一次考核20元。

　　4.10.15重點(diǎn)要害部位要保持清潔，不得存放易燃易爆及與設(shè)備無關(guān)的物品，檢查不合格一次考核20元。

　　4.10.16消防設(shè)施周圍及上方不得存放物品，發(fā)現(xiàn)一次考核10元。

　　4.10.17刁難、不配合消防員檢查，拒絕接受處罰的每次考核100元

　　4.11火災(zāi)事故按公司下發(fā)的《山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司事故管理規(guī)定》處理，定性(執(zhí)行公司規(guī)定)。

　　4.12消防安全管理獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)

　　月度內(nèi)未出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位，視其火災(zāi)隱患防護(hù)程度分別給予100-200元的獎(jiǎng)勵(lì)，各管理歸口單位掛獎(jiǎng)10%，安全環(huán)�？茠飒�(jiǎng)20%；月度內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位按照火災(zāi)考核規(guī)定進(jìn)行考核、否獎(jiǎng)，并視情況掛罰歸口管理單位1%-5%。

　　5、附則

　　5.1本細(xì)則由煉鋼廠安環(huán)科組織制定并負(fù)責(zé)解釋，標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組審核，廠長批準(zhǔn)，修改時(shí)亦同。

　　5.2本細(xì)則自頒布之日起施行，原有規(guī)定和細(xì)則自行終止。